Универсальный штамп-прибор для испытаний листовых материалов на штампуемость

Универсальный штамп-прибор для испытаний листовых материалов на штампуемость

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 84920

Класс 42k, 240а

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3. И. Ицкович

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ШТАМП-ПРИБОР

ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ НА Ш

Заявлено 31 января 1949 г. за \ в Гостехннку СССР

Известны приборы и штампы для испытания листовых материалов

-на штампуемость с использованием быстросъемных рабочих органов.

Предлагаемый штамп-прибор отличается от известны.; тем, что для определения оптимальных зазоров вырубных штампов применена вы1 óáíàÿ матрица прямоугольного сечения с регулируемым, с точностью до 0,01,ияс, зазором по двум сторонам контура и для испытаний на вытяжку пременены пружинящие по высоте ролико-ленточные сухари.

Указанные отличия сокращают количество необходимой для испытаний оснастки.

На фиг. 1 схематически изобрахкен штамп-прибор в трех проекциях; на фиг. 2 — штамп-прибор, приспособленный для испытаний материалов на гибку и вытяжку в трех проекциях.

Раздвижной штамп состоит из пуансона 1, направляющей плиты 2, раздвижных ребер 8 матрицы, неподвижно закрепляемого вкладыша 4 матрицы, корпуса 5 матрицы с боковыми режущими гранями, двух дифференциальных винтов 6 и 7, имеющих каждый на одном конце левую резьбу с шагом 1 лы, а на другом — правую с шагом 0,75 лл; четырехгранного стержня 8, вложенного в винты и могущего продоль«о перемещаться, передавая вращение от одного винта к другому; кольца 9 со шкалой, в котором цилиндрическое тело винта свободно вращается, выдвигая или вдвигая его хвостовик в прямоугольную прорезь раздвижного ребра матрицы. Эта шкала имеет деления, соответствующие

0,01 лл изменения расстояния между раздвижными ребрами 8 матрицы. Стрелка 10 служит для отсчета делений. Пуансон 1 имеет постоянный зазор размером 0,5 м.и между ним и неподвижными режущими граня IH корпуса б матрицы и переменный зазор между ним и раздвижными ребрами 3 матрицы, по которым пробной вырубкой определяется требуемый зазор. Величина зазора определяется шкалой 9 и стрелкой 10 на штампе. Плавное изменение зазора, регулируемое с

-точностью до 0,01 ия1, осуществляется дифференциальным микромстрпческим винтом, Для испытаний гибки и вытяжки на пуансон 1 (фиг. 2) и раздвижные ребра 3 матрицы крепятся накладки 11 и 12 с различными радиусами скругления соответственно радиусам пуансона и матрицы в гпбочном или вытяжном штампе. При испытании гибки направляющая

М 84920 плита 2 приподымается пад поверхностью ребер 8 посредством paciropиых втулок, надеваемых на болты 13, связыва1ощие направляющую пл11TI 2 с корпуcoxl д матрицbl.

Для испытания применяется прямоугольный образец размером

35+100»1»1 с толщиной как у материала, который необходимо гнуть.

Образец сгибается в П-образную форму и размер по охвату измеряется штангенцпркулем в штампе, а затем тот же размер — - после спят1ия co штамlla. Разность размеров при известном радиусе пуансопа1 позволяет вычислить угол пружинения испытуемого материала для учета прп конструировании штампов, При испытании вытяжки на пуансон и матрицу раздвижного штампа так же, как при испытании гибки, крепятся радиусные накладки 11 и 12. Распорные втулки между плитой 2 и корпусом матрицы не ставятся, а вместо них в плиту 2 вставляются четыре пружинящих сухаря 14, несущих на себе ролики, оотяпуThlc стальной лентой. Плита 2 с сухарями 14, охватывающими закладываемый образец, прижимается болтами 18 так, чтобы сухари были утоплены в плите 2 и выступали из нее только на толщину испытуемого материала, при этом образец не зажимается плитой, а между ними остается зазор в 0,01»r»t. Испытание на вытяжку воспроизводит перегиб через ребро матрицы и вытяжку материала пуансоном при одновременном сжатии образца и его трапециевидной части, как это пмест место в действительном процессе вытяжки. Радиус штампуемого изделия lip;lнят бесконечно большим. Угол трапеции, образованныи сухарями, не имеет значения для пересчетов вытяжки по испытанию образца. Суждение о вытяжных особенностях материала и допустимом коэффициенте перехода составляется по длине трапециевидной части образца, прошедшей через меньшее основание трапеции, образованной сухарями до обрыва.

Предмет изобретения

1. Универсальный штамп-прибор для испытаний листовых материалов на штампуемость с использованием быстросъемных рабочих органов, о тл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью определения оптимального зазора для вырубных штампов, применена вырубная матрица прямоугольного сечения с регулируемым зазором по двум противоположным сторонам контура и с отсчетом зазора по шкале прибора.

2. Штамп-прибор по п. 1, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью проведения испытаний на вытяжку образцов с прямоугольной средней частью и трапециевидными концами для определения коэффициентов перехода при глубокой вытяжке, применены пружинящие по высоте ролико-ленточные сухари.

3. Форма выполнения штампа-прибора по пп. 1 и 2, отл и ч а ющ а я с я тем, что, с целью получения регулируемого, плавно меняющегося зазора между вырубным пуансоном и подвижными элементами матрицы, применен дифференциальный микрометрический винт, взаимодействующий с подвижными элементами матрицы.

¹" 84920

5 ( (с - т-.л

1 с .".1

1 б (f 7

1(одп. к пси.,o I б2 г

)ак,, )236,)12

Типограф (и, пр. Сапунова, 2.

I (дантон Г. Д. Уманский Гск(и д Л. Л. Резник Кор(н кт )и Ж, Л. Дииаоурская формат оум 7() 103,(и, С)бвсм (), >й из:I.

I.tt p a;ti 2(!() Llt па,,1 коп.

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6