Способ изготовления тарельчатыхклапанов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
Союз Советских
Социалистических
Республик ()849986 (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 1102.77 (21) 2455676/25-27 (23) Приоритет — (32) 11. 02. 76 (31) 76 04375 (33) Франция
Опубликовано 2307,81.Бюллетень М 27 (51)М. Кл.8
В 21 К 1/22
С 22 F 1/11
Государственный комитет
СССР но делам изобретений н открытий (53) УДК621 ° 73 (088. 8) Дата опубликования описания 230781
Иностранец
Робер Сэн-при (Франция) (72) Автор изобретения
Иностранная фирма
"Этаблиссман Дерво С.A," (Франция) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАРЕЛЬЧЛТЫХ KJIAIIAHOB
Изобретение относится к машиностроению, а именно к технологии изготовления тарельчатых клапанов, работающих в агрессивных средах.
Известен способ изготовления тарельчатых клапанов, работающих в агрес,сивных средах, путем деформирования заготовки из хромо-никелевого сплава с оформлением на ней тарелки клапана и термообработки 11 J.
Недостаток известного способа состоит в пониженных эксплуатационных качествах изготавливаемых клапанов.
Цель изобретения - повышение эксп-15 луатационных качеств.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления тарельчатых клапанов, работающих в агрессивных средах, путем деформиро- 2Q вания заготовки из хромо-никелевого сплава с оформлением на ней тарелки клапана. и термообработки, на опорную поверхность тарелки направляют слой защитного покрытия и проковывают.ее, 25 а термообработку осуществляют путем гомогенизирующего отжига после наплавки слоя защитного покрытия и искусственного старения после проков-, ки тарелки клапана, при этом искус- ственное старение .и проковку тарелки осуществляют при температуре, превьхаающей рабочую температуру клапана.
Способ изготовления тарельчатого клапана осуществляется следующим образом.
Из исходной заготовки ; утем деформирования формируют клапан с тарелкой. На опорную поверхность тарелки, контактирующую впоследствии при работе клапана с седлом, направляют защитное покрытие, материал которого при соедииечии с материалом клапана образует сплав, отличающийся от материала клапана и покрытия, После наплавки защитного покрытия осуществляют гомогенизацию для того, чтобы прошли структурные превращения, выравнивающие свойства в теле клапана и,в частности, в его тарелке.
Затем проковывают, тарелку клапана и производят искусственное старение при температуре, превьхиакщей рабочую температуру клапана.
Пример..Изготавливают тарельчатый клапан с тарелкой диаметром
40 мм и высотой 23 мч, стержень клапана имеет диаметр 10 мм и длину 9 мм, 849986
Формула изобрЪтения
Составитель A. Быстров
Техред С.Беца Корректор М. Коста
Редактор Н. Бгорова
Тираж 740 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 6130/82
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Деформирование заготовки из хромоникелевого сплава осуществляют при
1050 С. Поскольку использование клапана предполагается при рабочей температуре 650 С, проковку тарелки и о старение производят прн 700 С. Гомогенизацию производят отжигом.
Полученное изделие подвергают испытаниям на антикоррозионную устойчивость. Результаты испытаний показали высокие свойства клапанов, полученных путем предлагаемой технологии, ©
Предлагаемый способ обеспечивает повышение эксплуатационных качеств тарельчатых клапанов.
Способ изготовления тарельчатых клапанов, работающих в агрессивных средах, .путем деформирования заготовки из хромо-никелевого сплава с оформпением на ней тарелки клапана и термообработки, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эксплуатационных качеств, на опорную поверхность тарелки наплавляют слой защитного покрытия и проковывают ее, а термообработку осуществляют путем гомогенизирукщего отжига после наплавки слоя защитного покрытия и искусственного старения после проковки тарелки клапана, при этом искусственное старение и проковку тарелки осуществляют при температуре,.превьзаающей рабочую температуру клапана.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1 ° Сторожев М.В. и др. Технология ковки и горячей штамповки цветных металлов и сплавов. М., "Высшая школа", 1967, с. 281-285.