Способ обработки перегретыхэлектропроводных жидкостей

Способ обработки перегретыхэлектропроводных жидкостей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Соцнапнстнческпи

Респубпнк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВКДИТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 010877 (21) 2514219/23-26 (51) М. Ê . с присоединением заявки ¹

В 01 О 1/00

Государственный комитет

СССР

Ао делам изобретений н открытий (23) Приоритет (53) УДК 66.048.541 (088.8) Опубликовано 300781, Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 300781 (72) Авторы изобретения

8 ii

П.A.Ïàâëîâ и Г.Б.Оконишников (71) Заявитель

Отдел физико-технических проблем энергетики

Уральского научного центра AH СССР (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПЕРЕГРЕТЫХ

ЭЛЕКТРОПРОВОДНЫХ ЖИДКОСТЕИ

Изобретение относится к энергетике и технологии процессов перегонки и может быть использовано в установках для генерирования пара, дистилляции жидкостей, s контурах АЭС, при создании топливных элементов и высокотемпературных тепловых труб.

Способ можно применить в тех процессах, где источник тепла создает возможность вынужт;енного увеличения температуры теплоносителя или рабочего тела выше соответствующей температуры кипения (перегрев жидкости),. что приводит к дополнительным затратам энергии или опасности возникно- 15 вения аварийной ситуации в результате взрывного вскипания жидкости.

Известные способы обработки перегретых жидкостей, приводящие к инициированию вскипания и, соответст- . 20 венно, к снижению начального пере-. грева, недостаточно эффективны при аварийной ситуации, не позволяют существенно снизить энергозатраты, либо меняют компонентный состав пара. 25

Известен способ обработки перегретых электропроводных жидкостей путем создания в слое жидкости дополнительных центров парообразования пропусканием электрического тока 1 . 30

Однако электролиз нельзя применить для поставки центров парообразования в жидких металлах, Другой недостаток состоит в том, что при дистилляции и выпаривании чистых жидкостей продукты электролиза недопустимо загрязняют систему. Наконец, как и любой другой способ введения газовых пузырьков со стенки, поверхности электрода или из подводящего канала он обладает недостатком, который кроется в инерционности процесса доставки центров парообразования к объему перегретой жидкости. Поэтому электролиз имеет ограниченную применимость для быстрого вмешательства автоматических систем регулирования, в том числе при аварийной си- . туации.

Цель изобретения — снижение энергозатрат и предотвращение взрывообразного вскипания за счет снижения перегрева жидкости.

Поставленная цель достигается тем, что в слой жидкости вводят насадку из диэлектрического материала, а электрический ток подают импульсами с длительностью 1-0,01 мкс.

Мощность джоулева тепловыделения вблизи насадки превышает среднюю

850095

Формула изобретения

Составитель Е.Сотникова

Техред Т.Маточка Корректор М.Коста

Редактор И.Ковальчук

Заказ 6175/4 Тираж 706 .Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 по объему жидкость, а за время импульса теплосодержание не успевает выровняться по объему.

Предлагаемый способ обработки поз-, воляет создать в объеме перегретой электропроводной жидкости за время, менее одной микросекунды, необходимое количество микроскопических участков с повышенной температурой, на которых происходит взрывообразное вскипание в результате флуктуационного зарождения центров парообразования, приводящее к снижению начального перегрева жидкости.

Эффективность способа обусловлена тем, что работа адиабатического образования жизнеспособного пузырька очень мала и составляет, например, для воды при перегреве в 10ОС и атмосферном давлении 10 Дж, т.е.

3 10 В от тепла, использованного на перегрев 1 см воды. Следовательно, локализация этого тепла в объеме порядка объема критического зародыша практически с вероятностью 100% приводит к возникновению центра парообразования.

Флуктуационные центры появляются в локальном высокотемпературном Пичке за пренебрежимо малое время (10 - 10 с). Поэтому темп снижения перегрева при импульсном режиме существенно выше не только из-за большого количества центров парообразования, но, главным образом, из-за высокой скорости их возникновения, что имеет решающее значение в проблеме безопасности.

Расчеты показывают, что применение способа только на одной установке по дистилляции воды, имеющей выход продукта 100 т в сутки, позволяет О снизить установленную мощность более чем на 180 кВт.

Способ обработки перегретых элект 5 ропроводных жидкостей путем создания в слое жидкости дополнительных центров парообразования пропусканием электрического тока, о т л и ч а ю— щ,и и с я тем, что, с целью снижеЩ ния энергозатрат и предотвращения взрывообразного вскипания за счет снижения перегрева жидкости, вводят в слой жидкости насадку из диэлектрического материала, а электрический ток подают импульсами с длительностью 1-0,01 мкс.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

971098, кл. В 01 D 1/00, 1974.