Способ термической ректификации

Способ термической ректификации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 1L1179 (21) 2862908/23-26 (51}м с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

В 01 0 3/14

Госуаарственный комитет с с с р по аелам изобретений и открытн.»

Опубликовано. 300781 Ьюллетень Н9 28

Дата опубликования описания 300781 (53} УДК бб. 015. 23 (088.8) И.М.Плехов, В.р.Ñèâåíêîâ, В.Н.Гуляев, A.A.Мухйеф и 3.И.Левданский

I (72) Авторы изобретения

Белорусский технологический институт им. С.M Êèðoâà (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ РЕКТИФИКАЦИИ

Изобретение относится к способам ректификации и может быть использова но в химической, нефтехимической и других областях промышленности, где необходимо разделение жидких смесей на компоненты.

Известен способ ректификации, в котором контакт осуществляется при непосредственном соприкосновении паровой и жидкой фаз (1 .

Недостаток такого способа - снижение эффективности массопереноса вследствие имеющегося встречного движения потока тяжелого компонента из паровой фазы в жидкость (конт енсация) и легкого компонента из жидкой фракции в паровую (испарение).

Известен также способ термической ректификации осуществляемый, например, в аппарате "Лува", где тепло подводится через стенку от подаваемого извне пара или другого теплового источника 2(.

Недостаток известного устройства - малое число ступеней изменения концентрации н повышенные затраты тепловой энергии.

Цель изобретения - повышение эффективности разделения смеси на чистые компоненты.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе терми.ческой ректификации, заключающемся в подводе тепла через стенку. с внешней стороны от теплового источника, в качестве теплового источника используют паровую фракцию нижележащей ступени, которую подают по периферии ступени, а поток жидкой фракции и конденсата вышележащей ступени подают в центральную часть контактной ступени. Процесс ректификации осуществляют последовательно в нескольких ступенях контакта.

На чертеже представлена схема, объясняющая предлагаемый способ.

Схема включает ступень контакта

1, поток 2 паровой фракции, поток

3 жидкой фракции.

Способ осуществляют следующим образом.

Процесс термической ректификации проводят последовательно в. нескольких ступенях контакта 1, при этом в качестве теплового источника используется поток 2 паровой фракции, состоящий из несконденсировавшейся части пара теплового источника и дистиллята, нижележащей ступени. В качестве питания используется поток

850099

3 жидкой фракции и конденсата вышележащей ступени, подаваемый с внутренней стороны нижележащей ступени.

Повышение эффективности разделения происходит за счет совмещения

"термической и адиабатической ректификации. Адиабатическая соотавляющая массообмена осуществляется путем непосредственного контакта пленки жидкой фракции и движущегося навстречу ему пара. Массообмен при терми-! ческой ректификации происходит значительно интенсивнее, чем при адиабатической, так как отсутствуют встречные потоки конденсирующегося тяжелого и испаряющегося легкого .компонентов. Термическая ректификация происходит за счет передачи теп ла (конденсация) паровой фракции с нижележащей ступени, имеющей более высокую температуру, чем поток жидкой фракции, поступающий с другой стороны перегородки с вышележащей ступени. При этом часть жидкой фракции испаряется, обогащая..паровую фракцию легколетучим компонентом . В результате многократных актов испарения (конденсации) доля массообмена за счет термической ректификации повышается.

Таким образом, применение предлагаемого способа позволит повысить эффективность разделения жидкой смеси на чистые компоненты с одновременным уменьшением затрат тепловой энергии.

Формула изобретения

1. Способ термической ректификации, заключающийся во Bçàèìoäåéñòвин газа и жидкости на ступенях контакта при подводе тепла через стенку с внешней. стороны от теплового ис15 точника, отличающийся тем, что, с, целью повышен".я эффективности разделения смеси, в качестве теплового источника используют паровую фракцию нижележащей ступени которую подают по периферии ступени, Ф

Щ а поток жидкой фракции и конденсата вышележащей ступени подают в цент- ральную часть контактной ступени.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе щ 1. Авторское свидетельство СССР

Р674752, кл. В 01 0 3/32, 1977.

2. Патент CDlA Р 259608Р, кл. 261-114, 1976.

ВНИИПИ Эаказ 6175/4

Тираж 706 Подписное

Филиал ППЧ Патент г.Ужгород, ул.Проектная,4