Аппарат для мокрой очистки газа

Аппарат для мокрой очистки газа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<1» 850171

Союз Советски к

Соцнвпистическни

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ ВУ (61) Дополнительное к авт. свмд-ву (22) Заявлено 29.11.79 (21) 2845323/23-26 с присоединением заявки РЙ (23) Прнорнтет

Опубликована 30.07.81. Бюллетень И 28

Дата опубликования описания 30.07.81

<51>Д .,,З

В 01 Э 47/00

Гесудиретиеииый каиитет СССР ао делам изееретеиий к аткрытий (53) УДК621.928..97 (088. 8) В. В. Варваров (72) Автор изобретения

Во (71) Заявитель ронежскнй текнопогический институт

= -.с (54) АППАРАТ ОЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА

Изобретение относится к техйике мокpol очистки газов от пьтпи и может быть испопьзовано в пюбой отраспи народного хозяйства, где требуется очистка газов от мепкодисперсных примесей, в частности в пищевой промышленности.Известно устройство дди мокрой очист ки газа, включающее ципиндрический кор пус, частично заполненный жидкостью, патрубки подвода и отвода газа, ципиндри то ческую камеру и установленные íà вану, размещенному по оси камеры, решетчатые лопасти 1).

Однако дпя эксппуатации известного пыдеуповитепя необходимо иметь систему, оборотного водоснабжении с устройства ми дпа очистки сточных вод от шлама, что csssaHo со эначитепьными капитаж ными и эксппуатационными расходами.

Известно устройство дпа мокрой очист-2в ки газа, включающее цилиндрический корпус, частично заполненный жидкостью, патрубки подвода и отвода газа,цилиндрическую камеру с радиальными патрубками, установпенную на вану, радиапьные ппастины, каппеуповитепь 12).

Недостатком известного устройства ивпается образование шпамовых вод, которые требуется периодически удалять из аппарата, запивать в него чис гую воду, а отработанную очищать от шпама.

Иепь изобретения - повышение экономичности аппарата, за счет многократного иснопьзования промывочной жидкости и самоочистки от уповпенного материапа.

Укаэанная цепь достигается тем, что аппарат снабжен крестовиной, на оси кото рой установлены радиальные ппастины, и устройством апа очистки жидкости, выполненным в виде патрубка, внутри которого . установпены поршень с копьцеобразным ножом, соединепнвтй тягой с радиапьнымиппастинами, и фипьтроэпемент, внешняя

-поверхность которого соединена с копиек тором, связанным через обратный клапан трубопроводом с корпусом, при этом отптн конец патрубков имеет отверстия, распопо .женные цо периметру его, а другой конец

По мере работы аппарата концентрация уловленной пыди в жидкости возрастает.

За счет крутящего момента, передаваемого патрубками 6 жидкой среде, радиапьные ппастины 8 преодолевают сонротивпение поршня 13, постепенно совершают вращатепьное движение.

Шпамовые воды, попавшие через отверстия 20 в цатрубок 12, оказываются в замкнутом обьеме при движении поршня

13 на сжатие, которое происходит в резупьтате преобразования вращательного движения ппастии 8 в возвратно-поступа-. тепьное движение поршня 13.посредством ф З 8501 снабжен допопнитепьным поршнем с пружиной, На фиг. 1 изображен аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

5 .Аппарат состоит из ципиндрического корпуса 1, частично заполненного жидкос,тью, коаксиапьно которому расположена ципиндрическая камера 2. Корпус имеет крышку, нижняя часть которой выполнена ip в форме патрубка 3, связанного с камерой 2 и подающего в нее запыпенный газовый поток. Камера 2 жестко крепится- . к валу 4 привода.

В нижней части камера 2 имеет ради15 альные патрубки 5 с концами, отогнутыми в направлении ее вращения. Концы патрубков 5 заглушены дисками 6 бопьшего, чем у патрубков диаметра, и в непосредственной близости от них имеют отверстия 7. В нижней части корпуса 1 свобод» но установлены радиальные ппастины 8, которые имеют воэможность вращаться вокруг оси, закреппенной на крестовине

9, связанной с корпусом 1. В верхней части корпуса распопожен каплеуповитель

10 и тангенциапьно распопоженный патрубок 11 отвода очищенного газа. . В нижней части корпуса 1 имеется устройство дпя очистки жидкости, выполненное в виде патрубка 12, внутри которого установлены поршень 13, снабженный скребковым устройством в виде копьцеобразного ножа 14 и соединенный посредством тяги и кронштейна 15 с радиапьными 35 пластинами 8 корпуса 1.

В патрубок 12 встроен попый цилиндрический фильтроэпемент 16 (например, - металлокерамический фильтр), внутренняя поверхность которого выполнена заподли о цо с патрубком.. Фильтроэлемент 16 с внешней стороны находится внутри кольцеобразного коллектора 1 7, соединенного трубопроводом 18c нижней частью корпуса

1. На выходе из коллектора 17 в грубо- 4 провод 18 установлен обратный клапан 19.

Один конец цатрубка 12 имеет отверстия 20, расположенные по периметру его, а другой конец снабжен дополнительиым поршнем 21 с пружиной 22. Поршень

21 выполнен из упругого материала и прикреппен пружиной 22 к эагдушеиной части парубка 12.Кроме того,патрубок 12 соединен с накопителем 23 шлама.В нижней частя корпуса 1 расположен трубопровод 2$

Аппарат работает спедуюшим образом.

Биииндрическая камера 2 приводится ,, во вращение от вала 4, а по патрубку 3 в иее подается газ. Крутящий момент от

71 4 камеры 2 передается очищающей жидкости аппарата. Раскручиванию этой жидкости в районе патрубков 5 камеры 2 мешают радиальные пластины 8, которые из-за больших усипий, связанных с перемещением поршня 13, передвигаются незначительно по сравнению с патрубками 5. Поэтому при опредепенной скорости вращения камеры 2 эа плохообтекаемыми дисками патрубков 5 образуется обдасть развитой гидродинамической кавитации - каверна.

Каверна представпяет собой обпасть низкого давления с сильно турубизованной поверхностью, концевая часть которой запопнена непрерывно обновпяюшейся пеной.

На втором этапе раскрученный поток газа подсасывается через отверстия 7 патрубков 5 в каверны, образованные за плохообтекаемыми концами патрубков 5.

При прохождении газа через эту обпасть происходит его тщатепьное перемешивание с жидкостью. Частицы пыли вследствие центробежных can отбрасываются к стенкам корпуса 1 и оседают на дно. Этот процесс происходит в районе радиапьных пластин 8 корпуса 1, которые, тормозя жидкость, предотвращают повторный унос уловленных частиц в зону очистки.

Гаэ в виде мельчайших пузырьков совершает по спирапи движение вверх, проходя через слой жидкости, в котором он подвергается дальнейшей очистке. Причем этот процесс сопровождается непрерывным набеганием на место отдепения мепьчайших пузырьков от впереди идущей каверны отстающего диска с последующим соударением, что интенсифицирует перемеши« вание газа с жидкостью и отдепение пыпевых частиц.

Затем поток газа проходит через каппеуловитепь 10. Очищенный и осушенный гаэ удапяется через патрубок 11. Уновленная пыць в виде шлама остается в жидкости аппарата.

5 8801 тяги с кронштейном 15. По мере сжатия поршня 13 жиакость, фильтруясь через фицьтроэлемент 16, попадает в- коллектор

17, проходит обратный клапан 19 и по трубопроводу 18 возврашается в поддон корпуса 1. Поршень 13 доходит до поршня 21, выполненного из упругого матери;ала, и сжимает его, при этом остаток жидкости отжимается через фильтроэлемент

16 в коллектор 17, а оставшийся шпам, <0 заключенный между поршнями 13 и 21, проходит мимо фипьтроэлемента 16. Овижение происходит эа счет преодоления поршнем 13 усилим пружины 22 поршня

21. Когда находящийся между поршнями

13 и 21 швам поравняется с накопи-телем 23, он под действием усилий поршней отжимается в накопитель 23, после чего поршень 13 начинает совершать обратный ход и процесс повторяется. Pere- 0 нерация фипьтроэлемента 16 происходит автоматически путем соскребання ножом

14 поршня 13 слом осадка с внутренней поверхности фильтроэлемента 16. При необходимости, жиакость может быть удале-2s на иэ аппарата открыванием. крана трубо,провода 24.

Предлагаемый аппарат по сравнению с известными позволяет беэ увеличешя энергетических затрат, при той же степени З0 очистки газа, производить самоочистку жиакости аппарата от уловленного материала с поспеауюшим уаапением поспеа« него; при производительности моделей установок 1000 м /ч позволяет экономить зб

20-25 кг воды (очищающей жидкости) в час; в дрожжевом производстве позволяет обходиться без дополнительных устройств подготавливающих полученную в бункере аппарата дрожжевую суспензию дпя воз- 40 вращения в технологический поток.

71 6

Ilpm испопьЪовании предпаГаемого аппарата в других отраслях промышленности практически ликвидируется проблема очистки стоков, явпяюшаяся главным неаостаз ком мокрых пылеуповите пей.

Формула изобретения

Аппарат апя мокрой очистки газа,вкпючакщий цилиндрический корпус, частично заполненный жидкостью, патрубки подвода и отвода газа, ципинарическую камеру с радиальными патрубками, установленную на валу, радиальные пластины, каппеуловитель, о т и и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения экономичности аппарата эа счет многократного использования промывочной жидкости и само— очистки от уловленного материала, аппарат снабжен крестовиной, на оси которой установлены радиальные пластины, и устройством дпя очистки жидкости, выполненным в вийе патрубка, внутри которого установлены поршень с кольцеобразным нсжом, соединенный тягой с радиальными пластинами, и фипьтроэпемент, внешняя поверхность которого соединена с коллектором, связанным через обратный клапан трубопроводом с корпусом, при этом один конец патрубка имеет отверстия, расположенные по периметру его, a другой конец снабжен дополнительным поршнем с пружиной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 424584, кп. В 01 D 47/02, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке М 2672157/23-26, кп. В 01 Х) 47/00, 26.04.79.