Аппарат для мокрой очистки газа

Аппарат для мокрой очистки газа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(iii 850175

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсинк

Социалистических республик (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Звявлеио08. 10.79 (23) 2826650/23 26 с присоединением заявки М (23) Приоритет (51)М. Кл.

В 01 В 47/06, Гвв7Аарставннив явэтнтвт

СССР йв Аелаи нзевретеннй н откритнй

Опубликовано 30.07.81. Бюллетень,рй 28

Дата опубликования описания 30.07.81 (53) УДК 621.928..97(088.8}

С. В. Тетерин, А. С. Кофонов, В. А. Полоцкий ", и В. В. Бобриков

I 1 (72) Авторы изобретения

Государственный проектно-конструкторский институт

Ги иром ашугпеобогащение" (7() Заявитель

{54) АППАРАТ ПЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА

Изобретение относится к технике мокрой очистки газов и может быть .применено в системах аспирации и промвентиляпии для очистки запыленных газов.

Известно устройство для мокрой очйст5 ки газа, включающее корпус с разделительными наклонными перегородками, снабженными конфузорами (Х).

Орошающая жидкость подводится в корпус с помсапью форсунок и поспе орошения.„ запыленного потока отводится из аппара та в водношламовую систему дпя переработки и осветления. При таком виде оро- . шения для получения высокой эффективности пылеу пав пивания требуется большой удельный расход воды -от 0,5 до 10 кг/м 3 очищаемого газа.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является аппарат для мокрой очистки газа, включающий корпус, в нижней части заполненный жидкостью, отвер» стия для входа и выхода газов, газораспредепительную камеру, в крышке которой расположены патрубки, каплеуловитель (2), Однако в аппарате осуществляется низкоэффективный контакт капель жидкости с пылевыми частицами, так как орошение газового пдтока осуществляется только

as счет захвата жидкости гажюьтм потоком, проходящим над жидкостной ванной.

Цепь изобретения - повьяненне эффективности пыпеулавливания за счет создания высокоразвитой контактной поверхности.

Укаэанная лель достигается тем, что в аппарате газораспределительная камера выношена с горизонтальным пнищем и снабжена трубами, верхние концы которых установлены внутри патрубков коаксиапьло им, а нижние концы опущены в жидкость, при этом крьлпка выполнена конусообразной.

Кроме того, газораспредепительная камера снабжена клапаном, установленным в горизонтальном днище, при этом аппарат

3 850i7 снабжен пюком,. расположенным на корпусе под газораспредепитепьной камерой.

На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат, продольный разрез; на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1. Аппарат состоит из корпуса 1, в средней части которого установлена газорас.предепитеньная камера 2 с отверстием 3 входа газов, в верхней части газораспредепитедьная камера 2 отделена конусооб- Io разной крышкой 4 от камеры 5 смачивания, а в нижней части - горизонтальным днищем 6 от закрытого резервуара 7 с офошающей жидкостью. В крышке 4 вертикально установлены патрубки 8, внутри патрубков коаксиапьно расположены трубы 9, проходящие через горизонтальное днище 6 и опущенные нижними концами в жидкость закрытого резервуара 7. В верхней части камеры имеется решетка 10 и .статический закоучиватепь 11. Над камерой смачивания устроен каплеуловитель

12 с отверстием 13 выхода газа. Иля возврата шламовой воды из каплеуловитепя и камеры смачивания имеются спивные патрубки 14 и 15. LlIIII поддержания уровня жидкости в закрытом резервуаре установлен поплавковый регулятор 16.

С цепью регулировки режима работы аппарата в днище 6 установлен клапан

17 и пюк 18 в закрытом резервуаре.

Корпус может быть как кругпой, так и прямоугольной формы, при этом в месте эакручиватепя 11 может быть применена другая конструкция.

Аппарат работает спедукщим образом.

Запыленный газ подается через отверстие 3 в гаэораспредепительную камеру

2. В камере гаэ распределяется по патрубкам 8 и движется со скоростью 5040

20О м/с. При движении газа в трубах

9 создается разрежение и через открытый

Ъ клапан 17 в закрытом резервуаре 7 создается избыточное давление. flog дейст45 вием создавшегося разрежения и избыточного давления в трубах 9 поднимается из закрытого резервуара орошаюшая жидкость и на выходе иэ труб 9 раэбрызгивается потоком запыленного газа. При атом об60 разуются сплошные факелы распыпа с равномерной плотностью орошения, которые пересекаются между собой в камере 5 смачивания. Размер капель и расход оро» определяется скоростью 55 газа в патрубках 8. С увеличением скорости уведичивается расход жидкости через трубы 9 и уменьшается диаметр капель.

5 4

Затем газожидкостный поток проходит решетку 10, где происходит предварительное осаждение жидкости. По мере накопления жидкость стекает с решетки вниз навстречу газожидкостному потоку и в камере 5 смачивания происходит интенсивное соударение капель жидкости и пылевых частиц, как факелов между собой, так и стекающей жидкости с решетки 10 и факелов. Таким образом в камере 5 смачивания создается высокоразвитая контактная поверхность, что способствует высокой аффективности очистки запыленных газов.

Статическим закручивателем 11 в каплеуповителе 12 происходит разделение двух фаз и очищенный газ удаляется через отверстие 13.

Осаждающаяся жидкость в камере 5 смачивания и уловленная в каппеудовитепе

12 возвращается по спивным патрубкам

15 и 14 в нижнюю часть закрытого резервуара 7. Удаление шлама может осуществляться известными способами, а очищенная жидкость с поверхностного слоя возвращается в процесс.

Предлагаемый аппарат имеет малый расход орошающей жидкости, аналогичный расходу в гидродинамических пыпеуповителях типа ротоклон, однако отличается, от них по способу контакта орошакщей жидкости и ныдевых частиц.

При удалении шлама механическими скребковыми транспортерами ипи вручную расход жидкости минимальный и составляет всего 2-5 гlм воздуха. При пери-одическом сливе сгустившегося шлама расход жидкости определяется жидкоподвижностью упама и составляет в среднем до

10 гlм воздуха, а при постоянном спи ве не превышает 200 гlм воздуха. Поддержание постоянного уровня осуществляется поппавковым регулятором 16 уровня жидкости, причем поддержание постоянного уровня не имеет первостепенного значения, что имеет место в ротокдонах.

Аппарат может работать как под дав -. лением, так н под разрежением. При работе под давлением клапан 17 должен быть открытым, а люк 18 закрытым. При работе под разрежением - наоборот.

Таким образом, многократное использование одной и той же орошающей жид кости, малый удельный расход и дробпение ее непосредственно запыленным газовым потоком беэ применения форсунок, создание высокоразвитой контактной поверхности в камере смачивания позволит . получить высокую степень очистки в предпагаемом аппарате, что даст экономический эффект.

Форму па изобретение

1. Аппарат дпя мокрой очистки газа, вкиючающий корпус, в нижней части запопненный жидкостью, отверстия дпя входа и выхода газов, газораспредепитепьную ка-30 меру, в крышке которой расположены па трубки, каппеуповитепь, о т и и ч а ющ и й.с я тем, что, с целью повышения эффективности пыпеупавпивания за счет создания высокоразвитой контактной поверхности, газораспределительная камера выполнена с горизонтальным днищем и снабжена трубами, верхние концы которых установлены внутри патрубков коаксиащ но, им, а нижние концы опущены в жидкость, при этом крышка выполнена конусообразной.

2. Аппарат по п. 1,-о т и и ч а юшийся тем, что газораспредепитепьная камера снабжена клапаном, установленным в горизонтальном днище, при этом аппарат снабжен люком, расположенным

as корпусе под газораспределитепьной камерой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР. hb 336038, кп. В 01 Э 47/10, 1969.

2. Патент США Мю 3673769, кл. 55-223, 1972.

ВНИИПИ Заказ 6180/8

Тираж 706 Подписное

Филиал ППП Патент, г.ужгород,ул.Проектная,4