Вибрационный смеситель сыпучихи пастообразных материалов

Вибрационный смеситель сыпучихи пастообразных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБР Й

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТВЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик,ц>850194 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 1106.79 (21) 2777256/23-26 (51)М. Кл с присоединением заявки ¹

В 01 F ll/00

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 300 781 Бюллетень Но 2 8

Дата опубликования описания 3007.81 (53) УДК 66.063 (088.8) (72) Авторы изобретения

Е.П. Родионов, Е.Е. Чернов, A..Н, Малов, Ю.A.:Ñòåöêèé, A.Ô. Комарова и Н.П. Мусатов (71) Заявитель (54) ВИВРАЦИОННЫИ ЯМЕСИТЕЛЬ СЫПУЧИХ И ПАСТООБРАЗНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к, аппаратам для смешения сыпучих материалов, а более конкретно к смесителям периодического действия для смешения и ув5 лажнения смесей мелкозернистых и порошковых материалов, и может быть использов ано в химической, редкометаллической и других отраслях промышленности»

Известен вибрационный смеситель сыпучих и пастообразных материалов, содержащий вибрирующую смесительную камеру и приводимую в колебательное движение по замкнутой траектории .с помощью вибратора. 15

Смеситель снабжен перемешнваюшими лопастными валами, которые приводятся во вращательное движение посредством электродвигателей. В этом смесителе перемешивание осуществляется 20 посредством колебательного движения смесительной камеры и вращения перемешивающих лопастей. Смеситель такой конструкции может интенсивно перемешивать сыпучие и пастообразные материалы 1) .

Однако на приводы перемешивающих лопастных валов, их подшипники и на уплотнения вводов валов в полость корпуса воздействуют энакопеременные си- l0 лы инерции масс деталей и узлов смесителя, что снижает надежность узлов, особенно приводов, подшипников н уплотнений в эксплуатации. Кроме того, узлы ввода валов в полость смесительной камеры подвержены силам трения, поэтому не могут быть надежно загерметизированы, т. е. зачастую не удовлетворяют санитарным требованиям, особенно при наличии токсичных компонентов в перемешиваемой смеси. Наличие двух приводов в одном аппарате свидетельствует о сложности его конструкции. Для компенсации сил инерции в аппарате подвод требует значительной мощности, что снижает экономичность аппарата в эксплуатации, Известен также вибрационный смеситель сыпучих и пастообразных материалов, содержащий смесительную камеру с вибрационным приводом возвратно-поступательного действия, установленную на опорной раме под углом

30-60 $21

Такая конструкция смесителя позволяет осуществлять разгрузку смеси с воздействием вибрации, т. е. содержит один привод, но эффективность смешения материалов в ней недостаточна, 850194

Цель изобретения — повышение эффективности смешения.

Указанная цель достигается тем, что смесительная камера снабжена мешалкой, выполненной в виде упруго закрепленных а камере (например, к ее крышке) перемешивающих элементов . Упругое присоединение осуществлено посредством гружины (или системы пру жин), имеющей заданный коэффициент жесткости, равный 10

К = (О, 95 — 1, 0)т(д2 где К вЂ” коэффициент жесткости пружины;

vn — приведенная масса мешалки;

< — угловая частота вибрации.

Кроме того, перемешиаающие элемен15 ты выполнены а виде пакета стержней, расположенных параллельно оси смесительной камеры и снабженных лопастями.

На чертеже изображен вибрационный смеситель, общий вид.

Вибрационный смеситель имеет вертикально установленную смесительную камеру 1, в полости которой на пружине 2 подвешена мешалка 3, электро- 25 магнитный вибратор 4 возвратно- поступательного действия и раму 5. Смесительная камера выполнена плавно сужающейся к днищу и снабжена штуцерами 6 и 7 для ввода материалов, люком 8 для выгрузки смеси и крышкой 9. Мешалка 3 представляет собой пакет стержней 10, который посредством фланца 11 присоединен к верхнему торцу цилиндрической винтовой пружины 2 сжатия-растяжения, прикрепленной нижним торцом к крышке 9 смесительной камерй. К фланцу крепятся также набор съемных регулировочных грузов 12. Пружина 2 выполнена с коэффициентом жесткости, удовлетво- 40 ряющим уравнению

К=(0, 95-1, 00)m(d, гдето- приведенная масса мешалки; () — угловая частота колебаний, генерируемых вибратором. 45

Ввод мешалки в полость смесительной камеры 1 герметизироаан посредством эластичной диафрагмы 13. Смесительная камера жестко присоединена к вибратору с воэможностью изменения угла между осью камеры и направлением колебаний, генерируемых вибратором.

Для увеличения тяговой силы вибратора и амортизации воздействия вибрации на раму 5 вибратор 4 снабжен динамическим гасителем колебаний, представляющим собой дополнительный груз 14, присоединенный к реактивной части вибратора 4 посредством комплекта цилиндрических винтовых пру- 40 жин .15 сжатия-растяжения.

Смеситель работает следующим образом.

Материалы, подлежащие смешиванию загружаются через штуцеры 6 и 7 в полость смесительной камеры 1. Включается вибратор 4, что приводит смешиааемые материалы в состояние виброожижения и циркуляционного движения.

Колебания через корпус с смеситель-, ной камеры 1 посредством пружин 2 передаются мешалке 3 и сообщают ей возвратно-поступательные движения, вызывающие дополнительные потоки смешиваемых материалов. Набор съемных регулировочных грузов 12, устанавли- . ваемих на фланце 11, закрепленных на пружине 2, позволяет настраивать мешалку 3 в резонансный режим. По окончании смешивания компонентов открывается люк 8 для выгрузки готовой смеси, причем выгрузку можно производить с вибрацией для удаления частиц смеси, налипших на корпус и мешалку.

Наличие одногоопривода (вибратор) а предлагаемом аппарате, а отличие от двух в известном, делает аппарат более экономичным и надежным в эксплуатации.

Кроме того, наличие упруго присоединенной к смесительной камере мешалки, создающей дополнительные потоки перемешиваемых материалов, повышает качество готовой смеси и позволяет экономичнее использовать подводимую энергию. Устранение подшипников и сальниковых уплотнений, вводов валов в полость камеры, на которых действуют знакопеременные нагрузки, позволяет повысить надежность аппарата . Кроме того, ввод мешалки в полость смесительной камеры герметизирован посредством эластичной диафрагмы, что удовлетворяет санитарным требованиям, особенно при наличии токсичных компонентов в перемешиваемой смеси.

Формула изобретения

1.Вибрационный смеситель сыпучих и пастообразных материалов, содержащий смесительную камеру с вибрационным приводом возвратно-поступательного действия, установленную на опорной раме под углом 30-60, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности смешения, смесительная камера снабжена мешалкой, выполненной в виде упруго закрепленных в камере посредством пружины перемешивающих элементов, при этом пружина. выполнена с коэффициентом жесткости, рав ным

К=(0,95-1, 00)пк>, где К вЂ” коэффициент жесткости пружины; п — приведенная масса мешалки

u) — угловая частота вибрации.

2.Смеситель по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что гЖремешивающие элементы выполнены в виде пакета стержней, расположенных параллельно оси

850194 смесительной камеры и снабженным лопастями.

1.Авторское свидетельство СССР

9227145, кл. В 28 С 5/34, 1969.

2, Авторское свидетельство СССР . по заявке 92665982/26, кл.

В 01 Р 11/PP 1978.

Источклки информации, принятые во внимание при экспертизе

Заказ 6182/9 Тирам 578 Подписное

ВНИИПИ ГосударственнОго. комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель. М. Ольшанская

Редактор В. Матюхина Техред И.Голинка Корректор Ю. Макаренко