Литниковая система для центробежно-го литья c вертикальной осью вращения

Литниковая система для центробежно-го литья c вертикальной осью вращения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ИТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических республик

oi)850268 (о1) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 1705,79 (21) 2767664/22-02 с присоединением заявки ¹(23) ПриоритетОпубликовано 30.07.81. Бюллетень ¹ 28

Дата опубликования описания 300781

Р1)М. К,.з

В 22 С 9/08

Государственный комитет

СССР по аелам изобретений и открытий (53) УДК 621.746. .42(088.8) (72) Авторы изобретения

С.П. Серебряков и В.В. Чистяков

Рыбинский авиационный технологический институт (71) Заявитель (54) ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО

ЛИТЬЯ С ВЕРТИКАЛЬНОЙ ОСЬЮ ВРАЩЕНИЯ

Изобретение относится к литейному производству и может быть применено в центробежном литье в формы,вращаемые вокруг вертикальной оси.

Известна литниковая система, содержащая круглый центральный стояк, равномерно расположенные вокруг оси вращения радиальные металлопроводы, радиальные и вертикальные литники, питатели и формообразукщие полости, и кольцевой коллектор, центр которого расположен в центре вращения, соЕдиненный с центральным стояком радиальными металлопроводами (1).

Однако при центробежном литье с 15 вертикальной осью вращения извЕстная литниковая система не обеспечивает последовательного заполнения формообразукщих полостей.,Все формообразующие полости заполняются одновре- 20 менно, что приводит к снижению скорости их заполнения и, следовательно, к появлению неспаев и недоливов отливок, особенно при литье туго— плавких и химических активных спла- 25 вов.

Цель изобретения — повышение качества отливок.

Указанная цель достигается тем, что кольцевой коллектор литниковой системы выполнен в виде. двух отрезков тора, один конец которых соединен с центральным стояком радиальным металлопроводом.

При этом центральный стояк в нижнем сечении выполнен эллиптическим с соотношением осей эллипса к диаметру верхней части центрального стояка равным 1,1-1,4, причем малая ось эллипса не меньше диаметра входа в радиальный металлопровод, выполненный со стороны большой оси эллипса.

На фиг. 1 изображена литниковая система, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Литниковая система содержит центральный стояк 1, верхняя часть которого выполнена круглой, а нижняя эллиптической с соотношением осей эллипса к диаметру верхней части центрального стояка равным 1,1-1,4; два радиальных металлопровода 2, присоединенных к центральному стояку, со стороны большой оси эллипса нижнего сечения стояками кольцевой коллектор 3, выполненный в виде двух отрезков тора, один конец которых соединен с центральным стояком 1 радиальным металлопроводом 2; радиальные

850268

4 и вертикальные 5 литники, соединяющие кольцевой коллектор 3 через питатели 6 с формообразующей полостью

7.

При этом малая ось нижнего эллипсовидного сечения центрального стояка 1 выполнена не меньше диаметра

5 входа в радиальный металлопровод 2, выполненный со стороны большой оси эллипса.

Литниковая система работает следующим образом. 10

Расплавленный металл заливают во вращающуюся со скоростью 100-.

600 об/мин литниковую систему. Металл по центральному стояку 1 и радиальным металлопроводам 2 проходит в оба отрезка тора кольцевого коллектора 3 и под действием центробежных сил через радиальные 4 и вертикальные 5 литники и питатели 6 попадает в ближайшую к радиальному ме- -О таллопроводу 2 формообразующую полость 7. После полного заполнения ближайщей формообразующей полости металл по кольцевому коллектору 3 проходит к следующему радиальному литнику 4 и начинается заполнение следующей формообразующей полости 7 и так,далее до полного заполнения всех формообразующих полостей.

Указанная последовательность течения металла обеспечивается тем, что B любой момент времени течения. металла по радиальному литнику 4 вплоть до окончания заполнения всех формообразующих полостей металл течет из коллектора 3 тонкой струей 35 по стенке радиального литника 4, обращенной против направления вращения. Последнее следует из соотношения между центробежной силой, силой тяжести и кориолисовой силой, дейст- 4О вующих на текущий металл в радиальном литнике 4 вращающейся формы. Причем указанный характер течения металла обеспечивается только в случае, если формообразуицие полости расположены эа пределами параболоида вращения, отмеченного на фиг. 1 пунктиром, проходящего через вход в радиальный литник 4. В случае, если указанный параболоид пересекает формообразующую полость, то в точке пере- сечения возникают неспаи и недоливы из-за остановки потока при изменении направления течения расплава в следующую форму.

Применение предлагаемой литниковой системы позволяет снизить брак отливок за счет последовательного заполнения с повышенной скоростью формообразующих полостей жидким металлом, особенно при литье тугоплавких и химически активных сплавов, а также увеличить количество отливок, заливаемых одной литниковой системой.

Формула изобретения

1.Литниковая система для центробежного литья с вертикальной осью вращения, содержащая круглый центральный стояк, равномерно расположеннные вокруг оси вращения радиальные металлопроводы, радиальные и вертикальные литники, питатели и формообразующие полости и кольцевой коллектор, центр которого расположен в центре вращения, соединенный с центральным стояКоМ радиальными металлопроводами, о т л и ч а ю щ а я - я тем, что, с целью повышения качества отливок, кольцевой коллектор выполнен в виде двух отрезков тора, один конец которых соединен с центральным стояком радиальным металлопроводом.

2. Система по п.1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что центральный стояк в нижнем сечении выполнен эллиптическим с соотношением осей эллипса к диаметру верхней части центрального стояка равным 1,1-1,4, причем малая ось эллипса не меньше диаметра входа в радиальный металлопровод, выполненный со стороны большой оси эллипса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 618177, кл. B 22 С 9/08, 1976.

8.>0268

Составитель Г. Кибовский

Редактор Л. Филь Техред A. Бабинец Корректор Ю. Макаренко

Заказ 6192/12 Тираж 869 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4