Устройство для вытягивания слитковна многоручьевой машине непрерывноголитья

Устройство для вытягивания слитковна многоручьевой машине непрерывноголитья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Соктз Советскип

Социалистическип

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 650287. (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Занвлено 13.08. 79 (21) 2808571/22-02 с присоединением заявки М

3 (51)M. Кл.

В 22D»/128

Ваударптава ый квинтет

СССР

No даяам взабретений и пткрытий (23) Прноритет—

Опубликовано 30.07.81 Бюллетень М 28

Дата опубликования описания 30. 07 . 8 1 (53) УДК621.746 °.27 (088.8) (72) Авторы изобретения. П от ад ейк О

А.А.Целиков, О.А.Тимохин и В. (7i) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯГИВАНИЯ СЛИТКОВ

НА ИНОГОРУЧЬЕВОИ ИАШИНЕ НЕПРЕРЫВНОГО

ЛИТЬЯ

Изобретение относится к металлургии и, в частности, касается непрерывного литья металла.

Известно устройство для вытягивания слитка на многоручьевой машине непрерывного литья, содержащее тянущие кле-.

S ти, приводные ролики которых соединены валами с выносными приводами их вращения, причем тянущие клети наружных ручьев соединены непосредственно приводами вращения, а тянущие клети внутренних ручьев смещены относительно тянущих клетей соседних ручьев. Такое смещение позволяет осуществить привод тянущих клетей внутренних ручьев валами, пропущенными через отверстия, выполненные в станинах соседних кле-. тей $1).

Недостатком известного устройства

° является то, что смещение в продольном направлении тянущих клетей, располо-. женных в месте перехода от радиальной траектории к горизонтальной, приводит к появлению дополнительной изгибающей нагрузки на затравку и слиток от вертикального усилия прижима верхнего ролика, в результате чего затравка подвергается деформации, а срок службы ее снижается. Дополнительный изгибающий момент, воздействующий на движущийся непрерывный слиток, вызывает появление дефектов в слитке. Кроме того, в случае большего числа ручьев, например шести или восьми, необходимое смещение будет превьппать допускаемую величину изгибающего. момента. В этом случае вообще невозможно реализовать выносной привод.

Цель изобретения — повьппение надежности работы устройства.

Эта цель достигается тем, что приводы вращения тянущих клетей внутренФ них ручьев снабжены зубчатыми парами, размещенными между клетями соседних ручьев, причем входное колесо зубчатой пары,срединено с приводом вращения посредством промежуточного вала, а выходное колесо, имеющее полый вал, на3 8502 дето на вал приводного ролика тянущей клети. Кроме того оси зубчатых пар, перпендикулярные осям вращения колес, расподожены под углом друг к другу.

На .фиг. 1 изображено устройство

5 для вытягивания слитка 4-ручьевой машины непрерывного литья стали, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1 на фиг. 3 - узел соединения зубчатой парь. с приводным роликом тянущей клети, 1р разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — кинематическая схема соединения колес зубчатой пары йа фйг. Г- 3 ; на фиг. 5 — схема устройства для вытягива.ния слитка, например,8-ручьевой машины

15 ,непрерывного литья; на фиг. 6- разрез

В-В на фиг. 5; .на фиг. 7 . — вид Г на фиг. 6; на фиг. 8 — схема варианта устройства для вытягивания слитка, например 12-ручьевой машины.

Устройство для вытягивания слитков на 4-ручьевой машине содержит тяйущие клети 1 наружных ручьев, соединенные муфтами 2 непосредственно с приводаI ми, каждый из которых имеет редуктор

3 и электродвигатель 4. Такой же состав имеют и приводы тянущих клетей внутренних ручьев. Соединение тянущих клетей внутренних ручьев с приводами осуществлено с помощью зубчатых пар

5, выходное колесо каждой из которых своим полым валом 6 надето на приводной конец ролика 7 тянущей клети

Зубчатые пары повернуты под углом с6 к горизонтали для удаления от места про-З5 хождения слитка промежуточного вала

8, соединяющего тянущую клеть 1 внутреннего ручья с приводом вращения, включающим редуктор 9 и электродвигатель 10, Зубчатое соединение каждой

4О зубчатой пары состоит из двух колес, межосевое расстояние которых обеспечивает выводы валов 8 к приводам. Угол наклона Ф каждой из зубчатых пар позволяет отдалить валы 8 от места про- 45 хождения слитка и уменьшить их тепловую нагрузку. В частности на 8-ручьевой машине (фиг. 5 — 7) тянущие клети

11 наружных ручьев муфтами 12 соединены с приводами вращения, содержащими

50 редуктор 13 и двигатели 14. Привод тянущей клети 15 второго ручья снабжен зубчатой парой 16, расположенной к горизонту под углом Ф и имеющей

1 межосевое расстояние А1. Вал входного колеса зубчатой пары 16 соединен промежуточным валом 17 с редуктором 18 и

-двигателем 19, привод тянущей клети

20 третьего ручья снабжен зубчатой

87 4 парой 2!, -повернутой к горизонту под углом 9 и имеющей межосевое расстояние А . Вал входного колеса зубчатой пары 21 соединен промежуточным валом

22 с редуктором 23 и двигателем 24.

Привод тянущей клети 25 четвертого ручья снабжен зубчатой парой 26, повернутой к горизонту под углом 90

Вал входного колеса зубчатой пары 26 соединен промежуточным валом 27 с редуктором 28 и двигателем 29, Тянущие клети каждого из ручьев установлены на опорных рамах 30 — 33, в которых выполнены необходимые окна для пропускания соответствующих промежуточных валов.

Привод пятого, шестого, седьмого и восьмого ручьев построен зеркально приводу описанных четырех ручьев.

Очевидно, что пользуясь укаэанным приниципом, можно осуществить привод большего числа ручьев. По сравнению с приведенным примером восьмиручьевого устройства при двенадцати ручьях необходима трехъярусная по высоте ком" поновка привода.

Как видно из рассмотренных примеров, межосевые расстояния зубчатых пар (на»

Ф пример А) выбираются, исходя из учета горизонтальных габаритов тянущих клетей и редукторов, для пропускания приводных валов и компоновки приводов в горизонтальном направлении, а межосевые расстояния А4, А — исходя из высотных габаритов тянущих клетей, редукторов и пропускания приводных валов для компоновки приводов в три яруса по вертикали. Названные условия определяют межосевые расстояния и углы наклона зубчатых пар. При этом межосевое расстояние зубчатых пар, установленных наклонно,. увеличиваются обратно пропорционально косинусам углов их наклона к горизонту. Например,, связь между межосевыми расстояниями А„ и А, А и А (фиг.8) обратно пропорциональна косийусам углов соответственно с „ и с6 .

Устройство работает следующим образом.

Перед началом разливки в устройстве для вытягивания каждого из ручьев находится затравка, зажатая парой верхних и нижних роликов соответствующих тянущих клетей. Для начала процесса вытягивания включают электродвигатели соответствующих ручьев. Передача кру1 тящего момента для перемещения затравки, а затем слитка первого ручья осу85028

5 ществляется непосредственно по цепи электродвигатель — редуктор — тянущая клеть наружного ручья, Передача крутящего момента для перемещения затравки, а затем слитка каждого из внутренних ручьев осуществляется по цепи электродвигатель — редуктор — приводной валгитара — тянущая клеть внутреннего ручья. Направление движения затравки или вытягивания слитка показано на 10 чертежах стрелками 34 и 35.

В приведенных примерах показан вариант с приводными нижними роликами, Очевидно, что изобретение может быть реализовано и для приводных верхних tS роликов каждой из клетей.

Формула изобретения

Устройство для вытягивания слитков на многоручьевой машине непрерывного литья, содержащее тянущие клети, приводные ролики которых соединены валами с приводами их вращения, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройст" ва, приводы вращения тянущих клетей внутренних ручьев снабжены зубчатыми парами, размещенными между клетями соседних ручьев, причем входное колесо зубчатой пары соединено с приводом вращения посредством промежуточного вала, а выходное колесо, имеющее полый вал, надето на вал приводного ролика тянущей клети.

2.Устройство по п.1 о т л и ч а ющ е е с я тем, что оси зубчатьп(пар, .перпенпикулярные осям вращения колес, расйоложены под углом друг к другу. .Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Чертеж п/я А-7697

В 27-39217780, 1972.

850287 .

Составитель Е.Гендлина

Редактор Н,Кешеля Техред М.Голинка Корректор Ю.Макаренко

Заказ 6193/13 Тираж 869 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,. Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,