Устройство для обработки отверстий
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советскнк
Соцналнстнческни
Реслублнк
<1850322
К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 151179 (21) 2838450/25-08 с присоединением заявки Ио— 511М. Kn.
В 23 В 39/16
В 23 С 1/20
Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 300781. Бюллетень NB 28
Дата опубликования описания .300781 (5З) УДК 621.941. . 2 (088.8) (72) Автор изобретения
Ю.В.Маршанкин
Завод нестандартного оборудования им.- A.Ìà ðîñîâà (71) 3 а яв и тель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ
Устройство относится к обработке металлов резанием
Известно устройство для обработки отверстий, содержащее головки для закрепления инструмента, которые прикреплены к салазкам, установленным на направляющих станины и имеющим возможность продольного перемещения друг относительно друга по шлицевому валу при помощи зубчатой передачи (1).
Недостатком известного устройства является его относительно невысокая жесткость.
Цель изобретения — повышение жест- 15 кости путем уменьшения деформации шлицевого вала.
Поставленная цель достигается тем/ что устройство снабжено двумя пла ками, закрепленными на салазках, -2О охватываыццими шлицевой вал по обе стороны зубчатого колеса.
На фиг.1 изображено устройство, вид сверху, на фиг.2 - ro же, вид спереди на фиг.3 — сечение А-A на фиг.1; на фиг.4 — сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.5 †сечение С-С на фиг.3.
Устройство состоит из станины 1 на которой закреплены стол 2 и нап- _#_ равляющие 3. На направляющих 3 установлены салазки 4 с направляющими 5.
На столе 2 и салазках 4 закреплены упоры 6 с кондукторными втулками 7 для фиксации детали. На станине 1 закреплены два корпуса 8, в которых установлен вал 9 со шпицами, на одном конце которого установлена шестерня 10, находящаяся в зацеплении с рейкой 11, которая установлена в направляющих 12, закрепленных на станине 1. Рейка 11 соединена со штоком 13 пневмоцилиндра 14, который закреплен на станине 1 ° На шлицевом валу 9 установлена шестерня 15, находящаяся в зацеплении с рейкой 16, которая установлена в клиновых направляющих 17, закрепленных на салазках 4. На рейке 16 закреплен корпус
18, в котором болтом 19 крепится сверлильная электрическая машина 20 со сверлом 21. На салазках 4 закреплены щечки 22, а также копирное устройство для нарезания резьбы. Копирное устройство состоит из копирного винта 23, на конце которого закреплен патрон 24 с метчиком- 25. Копирный винт 23 имеет шаг, равный шагу нарезаемой резьбы. Он ввернут в неподвижную гайку 26, закрепленную
850322 на стойке 27, которая закреплена бол- ами 28 на салазках 4. Крутящий момент создает сверлильная электрическая машина 29, которая закреплена хомутиком 30 на салазках 4 и соединена штифтом 31 со втулкой 32, имеющей шпоночный паз. Осевое перемещение метчика 25 с копирным винтом 23 осуществляется шпонкой 33 по шпоночному пазу втулки 32, которая установлена в стойке 34, прикрепленной болтами
35 к салазкам 4. Такое же копирное устройство закреплено на столе 2.
Перемещение салазок 4 по направляющим 3 осуществляется при помощи рукоятки 36 и шестерни 37, которая находится в зацеплении с рейкой 38, закрепленной на станине 1. При перемещении салазок 4 по направляющим
3 щечки 22 перемещают шестерню
15 IIo шлицевому валу, что обеспечивает постоянное зацепление шестерни 15 с рейкой 16. На столе 2 установлен откидной упор 39 и жесткий упор 40, фиксированный ими размер такой же, как расстояние между осью сверла 21 и осью метчика 25.
Устройство работает следующим образом. .При помощи рукоятки 36 салазки
4 устанавливают в требуемое положение в зависимости от шага резьбовых отверстий. деталь устанавливают в упоры б и досылают до откидного упо-: ра 39, включают сверлильные электрические машины 20 и пневмоцилиндр
14. Рейка 11, закрепленная со штоком
13.пневмоцилиндра 14, начинает перемещаться, а шестерни 10 вместе со шлицевым валом 9 начинают вращаться, в свою очередь шестерня 15 начинает перемещать рейку 16, на которой закреплена электрическая сверлильная машина 20 со сверлом 21, которое производит сверление отверстия в детали. После переключения пневмоцилиндра 14 сверлйльные электрические машины 20 возвращаются в исходное положение и их выключают. Затем откидывают упор 39, деталь досылают до упора 40, включают сверлильные электрические машины 29 с метчиками 25, которые нарезают резьбу в детали. После переключения электрических сверлильных машин 29, метчики 25 возвращаются в исходное положение. Готовую деталь снимают с устройства и откидной упор 39 устанавливают в исходное положение.
Применение планок, которые закреплены на салазках, позволяет избежать деформацию шлицевого вала от собственного веса, а также обеспечить постоянное зацепление подающей шестерни с рейкой.
Формула изобретения
Устройство для обработки отверстий, содержащее салазки, установленные на направляющих станины с воэможностью продольного перемещения друг относительно друга по шлицевому валу, и инструментальные головки, установленные на салазках с рабочим поперечным перемещением относительно последних от зубчатой передачи, шестерня которой установлена на щлицевом валу, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения жесткости путем уменьшения деформации шли цевого вала, оно снабжено двумя планками, закрепленными на салазках, охватывающими шлицевой вал по обе стороны зубчатого колеса.
30
1. Болотин Х.Л. и Костромин Ф.П.
Конструирование станочных приспособлений. M., Иашгиз, 1946, с.115, фиг.150.
Источники информации, 40 -принятые во внимание при экспертизе