Способ электрохимической обработкиотверстий

Способ электрохимической обработкиотверстий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«««>85О338 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 171279 (21) 2847124/25-08 с присоединением заявки йо (23) Приоритет

Опубликовано 300 781.Бюллетень 28 (51)М. Кл Э

В 23 P 1/00//

В 23 P 1/04

Государственный комитет

СССР по делам нзооретений и открытий (ЗЗ> УДК 621.047.

° 4 (088. 8) Дата опубликования описания 300 781 (72) Авторы изобретения

В.И. Суслин, A.È ° Дубовик, З.A. Лекарев и A .а.. Шульман

Научно-исследовательский институт автоматизации -управления и производства (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ

Изобретение относится к электри ческим методам обработки и может быть использовано для снятия заусенцев в каналах корпусных деталей.

Известен способ электрохимической обработки отверстий с прокачкой элект ролита через зону обработки неподвижным электродом-инструментом, связанным с источником постоянного тока посредством токоподводящих элементов111 .

В устройстве, реализующем способ, отрицательный потенциал подводят к электроду-инструменту с помощью гиб-. кого токоподвода.

Недостатком данного способа является то, что значительное время затрачивается на ввод электродов в отверстия, который осуществляют на рабочей .позиции. В течение этого времени обработка не производится.

Цель изобретения - повышение производительности при снятии заусенцев в канавах корпусных деталей.

Поставленная цель достигается тем, что предварительно вне эоны обработки помещают в отверстие обрабатываемой детали электрод-инструмент, затем комплект деталь-электрод-инструмент устанавливают между подключенными к полюсам источника питания неподвижHHM и упругим токоподводящими элементами с обеспечением плотного контак5

На чертеже схематично изображено устройство для реализации предлагаемого способа.

Устройство содержит установленный на плите 1 жесткий упор 2 и токоподводящие элементы 3 и 4. Между ними размещают комплект-деталь 5 и размещенный в отверстии электрод-инструмент б, который имеет контактный участок 7. Элемент 3 закреплен непод15 вижно и BEi1IloJIHRQT pQJIb жесткого упора. Элемент 4 выполнен упругим. Элемент 3 подключен к ".+", а,элемент 4 к "-" источника постоянного тока (не показан) .

Когда комплект деталь 5-инструмент б вдвигают между элементами 3 и 4 токоподвода,за счет упругости последнего обесйечивается их плотный контакт и тем самым при включении ис точника питания замыкание цепи электрического тока. При прокачке через рабочую зону электролита происходит процесс обработки, По окончании процесса отключают источник, прекращают

3о,подачу электролита,. обработанные

Ч50 338

Формула изобретения

Составитель М. Климовская

Техред М. Табакович . Корректор Г. Назарова

Редактор A.Ëåæíèíà

Заказ 6197/16 Тираж 1148 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород,ул. Проектная, 4 детали 5 с электродами б снимают с плиты 1, на которую устанавливают очередные комплекты деталей-электродов. Цикл повторяют.

Способ электрохимической обработки отверстий неподвижным электродом-инструментом, связанным с источником постоянного тока посредством токоподводящих элементов, осуществляе»мй в условиях прокачки электролита через зону обработки, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности при ° снятии заусенцев в каналах корпусных деталей, предварительно вне зоны обработки помещают в отверстие обрабатываемой детали электрод-ин струмент, затем комплект деталь-электрод-инструмент устанавливают между подключенными к полюсам источника питания неподвижным и упругим токоподводящими элементами с обеспечением плотного контакта.

Источники информации» принятые во внимание при эксйертизе

1. Установка для электрохимической маркировки. Модель 3ХМ-1А. НИИмаш, 1975.