Станок для шлифования кулачков распредели-тельных валов

Станок для шлифования кулачков распредели-тельных валов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистичесиик

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ >850359 (61) Дополнительное к авт. свид-.ву (22)Заявлено 26.11.79 (21) 2843092/25-08 (5! )М. Кл.

В .24 В 21/!6

//В 24 В 19/12 с присоединением заявки М

9жудлрстааааыб камитат

CCe! ае делам нзабратеаий и втарытий (23) ПриоритетОпубликовано З0.07.81. Бюллетень p@ 28

Дата опубликоваии» описания 10.08.81 (53) УДК621.924.. 24 (088.8) (72) Автор изобретеиия

В.В. Галицкий

I, !! ° j . Киевский ордена Ленина политехничесшии,;",,институт им, 50-. летия

Великой Октябрьской социалистическо революции

1 ! (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ КУЛАЧКОВ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ

ВАЛОВ

Изобретение относится к отработке деталей со сложнофасонной поверхно». стью тина кулачков с помощьюшлифовальных лент и может быть использовано в. станкостроительной автотракторной и других промышленностях.

Известен станок для шлифования всех или нескольких кулачков распределительного вала, содержащий вал;— на котором установлены копирные ку— лачки, и связанный с ним безлюфтовой передачей распределительный вал с обрабатываемами кулачками, а также лентопротяжной механизм с ведущими шкивами и перемещающимися по копирным кулачкам шлифовальными лентами, контактирующими с обрабатываемыми кулачкамй. Копирные кулачки имеют прямолинейный профиль рабочей поверхности, который повторяется на обрабатываемых кулачках Pl).

Однако на известном станке невозможно обрабатывать кулачки с нелинейной образующей, обладающие более

2 высокими эксплуатационными свойства-, миа

Цель изобретения — расширение технологических возможностей, т.е. изготовление кулачков с нелинейной образующей.

Указанная цель достигается тем, что станок снабжен установленной с возможностью перемещения от копирного кулачка кареткой со следящим и контактным роликами, при этом следящий ролик выполнен цилиндрическим, а контактный - в виде двух фланцев с выточками дпя упора шпифовальной ленты на торцовых поверхностях, обращенных друг к другу, причем расстояние между фланцами ролика превьипает шири" ну обрабатываемого кулачка.

На фнг. 1 изображена схема предла-. гаемого станка; на фиг. 2 - схема кон-. тактного ролика каретки.

Станок включает нриводной двигателв.

1, связанный ременной передачей и системой зубчатых колес безлюфтового

3 850359 4 зацепления 2 с обрабатываемым распре- ленты 12 с кулачком 4 опора отсутствуделительным валом 3, имеющим кулачки ет, происходит прогиб ленты и по мере

4 валом 5 с копирными кулачками 6 и обработки достигается скругление про1 ведущим шкивом 7. Копирные кулачки 6: филя рабочей поверхности кулачка. находятся в контакте с цилиндрическим Получаемый профиль изображен пунктир5 следящим роликом 8 каретки 9., пере- ной линией (фиг. 2) . мещающейся в направляющих 10, на кон- Стойкость вала с рабочей поверхнотактном ролике 11 и ведущем шкиве 7 стью кулачков, получаемой с помощью перемещается бесконечная шлифовальная предлагаемого устройства, повышается лента 12. Ролик 13 служит для регу- 1О в 1,7 раза. лировки натяжения шлифовальной ленты в.заданных пределах. Ролик 11 содержит два фланца 14 и находится в кон- Формула изобретения такте с обрабатываемым кулачком 4 че рез шлифовальную ленту 12. На пери- у Станок для шлифования кулачков ферийной части фланцев 14 выполнены распределительных валов, содержащий выточки, на поверхности А и Б которых лентопротяжной механизм с шлифовальопирается лента 12. ной лентой, перемещающейся по копирно

Станок работает следующим обра- му кулачку, отличающийся эом. 20 тем, что, с целью расширения технолоОт приводного двигателя 1 через гических возможностей, он снабжен систему шестерен безлюфтового заце- установленной с возможностью переме1 пления 2 вращение передается обраба- щения от копирного кулачка кареткой тываемому распределительному валу 3, со следящим и контактным роликами, при валу 5, иа котором установлены копир- 2s этом следящий ролик выполнен цилиндриные кулачки 6, и ведущему шкиву 7, ческим, а контактный - в виде двух

Во время обработки следящие Ролики 8, фланцев с выточками, преднаэначенныконтактируя с копирными кулачками 6, ми для упора шлифовальной ленты на перемещают каретку 9 в направляющих торцовых поверхностях, обращенных друг

10, и обрабатываемый кулачок 4 прижи- Зо к другу. мается к шлифовапьной ленте 12. При этом, благодаря. тому, что лента 12 Источники информации, опирается на поверхности А и Б во принятые во внимание при.экспертизе фланцах 14 контактного ролика 11 толь- - 1. Авторское свидетельство СССР ко своими краями, а в месте контакта у У 147939, кл. В 24 В 19/12, 1961.

ВНИИПИ Заказ 6200/17 Тираж 915 Подписное

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород. ул. Проектная,4