Устройство для обработки сферическихповерхностей тел вращения

Устройство для обработки сферическихповерхностей тел вращения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О h И С А Н И Е ()850362

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски к

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06. 12. 79 (21) 2847299/25-08 с присоединением заявки РЙ (51)М. Кл.

В 24 В 35/00

Гееудерстееииый кемитет

СССР до делам иаебретеиий и еткрытий (23) Приоритет

Опубликовано 30.07.81. Бюллетень J%

Дата опубликования описания p) т)8 .8) (53) УДК 621.924. .6(088.8) 1!

И. П. Филонов, Г. П. Кривко и, )). Н .,;Киреев

) - - ., j

Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СФЕРИЧЕСКИХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в подшипниковой промьепленности при шлифовании поверхности качения бочкообразных роликов сфероупорных подшипников.

Известны устройства для обработки, содержащие вращающийся барабан с диаметрально противоположными выемками на периферии, в которых размещены обрабатываемые детали P)).

Недостатком известньм устройств является низкая геометрическая точность обрабатываемых поверхностей.

Цель изобретения — повышение геометрической точности обрабатываемых поверхностей.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено размещенным на торце барабана с BosMoxHocTblo вращения валом с закрепленными на нем тремя шестерчями, установленными с возможностью взаимодействия с располо женной соосно барабану неподвижной

2 шестерней и двумя шестернями, размещенными в выемках барабана, а также подпружиненными центрами, расположенными напротив размещенных в выемках шестерен.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство для обработки содержит барабан 1, в диаметрально противоположных выемках которого размещаются

1Ообрабатываемые детали(бочкообразные ролики) 2, контактирующие своими торцами с торцами шестерен 3 и центрами 4. Шестерни 3 посажены на оси 5

15 с воэможностью вращения вместе с ними в подшипниках 6 таким образом, что их оси вращения совпадают с осями симметрии обрабатываемьас деталей 2, а наибольшие их диаметры лежат в диаметральной плоскости барабана 1. Центры 4 имеют возможность вращения вместе с роликами 2 относительно общих осей симметрии в подшипниках 7, контактирующих со стаканами 8 посредст ? 4 носа его большего диаметра. После выхода из зоны контакта обрабатываемая деталь 2 приобретает требуемую геометрию. Барабан 1 останавливается, ро-. лик 2 освобождается от воздействия пружины 9, удаляется иэ выемки барабана 1, и на его место устанавливается новая деталь.

Для установки и выгрузки обрабаты-.. ваемых деталей 2 иожно использовать, например, горизонтальное положение вала 11, тогда в выемке барабана 1 расположенной справа, будет происходить только выгрузка, слева — только загрузка (не показано) . Обработка одной детали при этом будет происходить при повороте барабана на 180

О

Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает .точную геометрию поверхности качения бочкообразных роликов вне зависимости от износа ра-бочего профиля инструмента.

Формула изобретения

Устройство для обработки сферических поверхностей тел вращения, содержащее вращающийся. барабан с диамет," рально противОоположными выемками на периферии, в которых размещены обрабатываемые детали, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения геометрической точности обрабатываемых поверхностей, оно снабжено размещенным на торце барабана с возможностью вращения валом с- закрепленными на нем тремя шестернями, установленными с возможностью взаимодействия с расположенной соосно барабану неподвижной шестерней и двумя шестернями, размещенными в выемках барабана, а также подпружиненными центрами, расположенными напротив размещенных в выемках шестерен.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1. Авторское свидетельство СССР

У 514681, кл. В 24 В !1/00, 1973.

3 85036 вом пружин Ч. Шестерни 3 входят в зацепление с шестернями 10, закрепленными неподвижно на валу 11, установленном на торце барабана 1 с возможностью вращения в подшипниках 12. На валу ll установлена также шестерня 13, входящая в зацепление с неподвижной шестерней 14, соосной с барабаном 1.

Шлифовальный круг 15, состоящий из двух цилиндрических участков меньшего 1р и большего диаметров, вращается и перемещается поступательно вдоль оси, сохраняющей постоянное расстояние от центра вращения барабана 1.

Устройство для обработки работает 15 следующим образом.

Обрабатываемая деталь 2 устанавливается в выемку барабана 1 вогнутым торцом меньшего диаметра к центру 4. После совмещения осей симметрии центра 4 zp и шестерни 3 с осью симметрии ролика 2 включается привод (не показан) вращения барабана 1. При этом вал 11, вращаясь вместе с барабаном, заставляет обкатываться шестерню 13, связанную 25 с валом, по неподвижной шестерне 14, что вызывает вращение вала ll относительно барабана 1 в подшипниках 12.

Шестерня 10, связанная с валом 11, передает вращение шестерне 3, контакти- 30 рующей с роликом 2, который вращается под действием сил трения, возникающих в зоне контакта его торца с торцом шестерни 3.

Таким образом, обрабатываемая де- 35 таль 2 входит в зону контакта со шлифовальным кругом 15, вращаясь вместе с барабаном 1 вокруг собственной оси симметрии, отстоящей от оси вращения барабана на расстоянии, равном раз- 40 ности радиуса образующей ролика 2 и

его половины большего диаметра. При этом осевые размеры шестерни 3, оси 5, подшипника 6 обеспечивают при силовом замыкании расположение наиболь- 45 шего диаметра ролика 2 в диаметральной плоскости барабана 1. Шлифовальный круг 15 при этом вращается и перемещается поступательно по мере из850362

Составитель А. Шутов

Редактор А. Лежниыа Техред И.Асталош КорректорЕ. Рошко

Заказ 6200/17 Тиран 915 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений-и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб. g. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ухгород, ул. Проектная,4