Установка для формования трубчатых изде-лий из бетонных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскнк

Соцкалистмческмк

Реслублнк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4Е ТЕЛЬ СТВУ

««850377 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27.10.78 (21) 2678326/29-33 с присоединением заявки №вЂ”

4 (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 28 В 1/08

В 28 В 21/24

Гееударстееиимй комитет по делам изоеретеиий и еткрмтий

Опубликовано 30.07.81. Бюллетень № 28 (53) УДК 666.97. .033. 16 (088.8) Дата опубликования описания 31.07.81

«-Ъ:„

П. А. Макаров и В. Н. Колтунова

J. к

Экспериментально-конструкторское бюро Центрального:научно-. —, „ исследовательского института строительных конструкций. им. В. А. Кучеренко (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

Изобретение относится к формованию изделий из бетонных смесей.

Известна установка для изготовления бетонных труб, содержащая опорную раму, на гибких стойках которой закреплена наружная опалубка с внутренним сердечником, выполненным со встроенным в него гидроцилиндром (1) .

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является установка для формования пустотелых изделий из бетонных смесей, 10 содержащая установленный на опорной колонне сердечник е распределительным конусом, вертикально подвижную форму, кольцевой поддон, торцеобразователь и вибровозбудитель (2).

Однако известные установки не позволяют производить изделия с продольными каналами и, кроме того, требуют значительных затрат труда и времени на формование изделий.

Цель изобретения — снижение трудоемкости и обеспечение возможности формования изделий с продольными каналами в стенках.

Указанная цель достигается тем, что установка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей, содержащая установленный на опорной колонне сердечник с распределительным конусом, вертикально подвижную форму, кольцевой поддон, торцеобразователь и вибровозбудители, снабжена приводными вертикальными пустотообразователями, кольцевой поддон — опорным поворотным кольцом, причем торцеобразователь выполнен составным из откидных секторов, а вибро возбудители соответственно установлены на наружной поверхности формы и секторах торцеобразователя.

На фиг. 1 представлена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1; на фиг, 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 3.

Установка содержит сердечник 1 с бетонораспределительным конусом 2, торцеобразователь 3 и форму 4. Сердечник 1 закреплен неподвижно на кольце 5, опирающемся на опорную колонну 6. Сквозь кольцо 5 пропущены пустотообразователи 7, скрепленные с кольцом 8, которые могут вместе с кольцом 8 перемещаться вниз-вверх приводом 9 с винтами 10 или иным, например, 850377

Формула изобретения гидравлическим приводом. Форма 4 прикреплена к кольцу 11, вместе с которым может перемещаться вниз-вверх приводом 12 с винтами 13 или, например, гидравлическим приводомм.

Торцеобразователь 3 (фиг. 3 и 4) выполнен из отдельных откидных секторов, шарнирно соединенных с формой 4 при помощи рычагов 14, приводимых в движение вручную либо пневмо-, либо гидроприводом 15.

Для разгрузки привода и запирания сектора может быть использован замок 16. Возмож- 1О но также использование монолитного кольца, которое в этом исполнении должно быть съемным при помощи крана. На дне кольцевой полости, образованной сердечником 1, формой 4 и неподвижным кольцом 5, расположен поддон 17 с отверстиями для пропуска пустотообразователей 7. Под поддоном 17 в специальной выточке расположено кольцо 18 с отверстиями для пропуска пустотообразователей. Кольцо 18 снабжено пазами, в которые входят концы рычагов 19, ро связанных с толкателями 20. Толкатели расположены равномерно по периферии кольца 18 и могут быть гидравличесКими, пневматическими или механическими с приводом от электродвигателя. На секторах торцеобразователя 3 и форме 4 предусмотрены виб25 раторы 21. К стенкам сердечника 1 с внутренней стороны и (при необходимости к стенкам формы 4 с наружной стороны примыкают полости а и б, в которых циркулирует теплоноситель для термообработки трубы.

Для обслуживания устройства при большой высоте формы предусмотрена кольцевая площадка 22 с подъемником 23 телескопического типа.

Установка работает следующим образом. ss

Перед формованием изделия форма 4, находится внизу, пустотообразователи 7— вверху, секторы торцеобразователя 3 подняты вверх. После чистки и смазки рабочих поверхностей сердечника 1, формы 4 и поддона 17, соприкасающихся с бетоном, про4О изводят установку арматурного каркаса и поднимают форму 4 в верхнее положение.

Затем краном, обслуживающим установку, устанавливают на бетонораспределительный конус 2 бункер с бетонной смесью и выгру- 4 жают ее в форму 4 при работающих вибраторах. После заполнения формы опускают на бетон секторы торцеобразователя 3, уплотняющие верхний торец изделия. Бетон в форме уплотняется вибраторами 21, установленными на торцеобразователе 3 и фор- 50 ме 4. Затем из отформованной сырой трубы извлекают движением (до нижнего обреза

4 трубы) вниз пустотообразователи 7 с помощью привода 9, а в освободившиеся пустоты может заливаться вода, для чего в торцеобразователе 3 предусмотрены соответствующие каналы и отверстия.

После термообработки изделия и охлаждения сердечника 1 освобождают замки 16, поднимают секторы торцеообразователя 3, опускают пустотообразователи 7 приводом 9 ниже поддона.17 и кольца 18, а приводом 12 опускают вниз форму 4.

Подъем изделия до верхнего уровня сердечника 1 может осуществляться как подьемником 23 непосредственно, так и приводом 9. Для этого кольцо 18 поворачивают толкателем 20 в положение, закрывающее отверстия в поддоне 17, и включают привод 9 подъема пустотообразователей 7, которые поднимают изделие на поддоне вместе с кольцом 18. Дальнейшая транспортировка изделия осуществляется краном, а пустотообразователи 7, поддон 17 и кольцо 18 возвращаются в исходное положение. При изготовлении труб без пустот поддон 17 отверстий не имеет, и подъем готового изделия осуществляется без участия толкателя 20. Если пустотообразователи недостаточно жестки на осевые нагрузки, то между ними могут быть дополнительно расположены более жесткие толкатели, соединяемые с кольцом 8 по мере надобности.

Установка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей, содержащая установленный на опорной колонне сердечник с распределительным конусом, вертикально-подвижную форму, кольцевой поддон, торцеобразователь и вибровозбудители, отличающаяся тем, что с целью снижения трудоемкости и обеспечения возможности формования изделий с продольными каналами, она снабжена приводными вертикальными пустотообразователями, кольцевой поддон — опорным поворотным кольцом, причем торцеобразователь выполнен составным из откидных секторов, а вибровозбудители соответственно установлены на наружной поверхности формы и секторах торцеобразователя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Хе 385732, кл. В 28 В 21/34, 1970.

2, Авторское свидетельство СССР

М 399381, кл. В 28 В 1/08, 1971.

850377

A-A (Рцг. Ф

Составитель А. Еременко

Редактор А. Лежнина Техред А. Бойкас Корректор Г. Решетник

Заказ 6204/18 Тираж 629 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 1 3035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4