Форма для литья под давлением

Форма для литья под давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсккх

Соцналнсткческик

Республик 850383 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.10.79 (21) 2832601/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

В 28 В 1/26

Гееудлрствеиимй кемитет

IIo делам изобретеиий и аткрмтий

Опубликовано 30.07.81. Бюллетень №28

Дата опубликования описания 31.07.81 (53) УДК 666.3. .022 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. М. Битюкова, А. К. Герасимова, С. Ф. Ковалев, В. Б. Немова и С. П. Храмов (, ф 4 !

\ (7l) Заявитель (54) ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к конструированию форм для литья под давлением керамических плат с рядом параллельно расположенных отверстий.

Известна форма для литья керамических трубообразных изделий, содержащая матрицу с крышкой, центральный стержень с резьбой и гайкой на конце, причем с нижней стороны матрицы установлен литниковый вкладыш, верхняя поверхность которого .соответствует внутренней поверхности нижней половины матрицы и соединена с литниковым отверстием (1) .

Наиболее близкой к предлагаемой является форма для литья под давлением, преимущественно керамических изделий, содержащая крышку, корпус с установленными в нем оформляющими знаками и основание с литниковым каналом (2) .

Недостатком известных форм является то, что последовательность по времени операций удаления штырей и срезки литника приводит к тому, что срезка литника производится у отвердевшей, т. е. хрупкой отливки, это в свою очередь приводит к появлению микротрещин и внутренних напряжений в отливке в зоне срезки литника, вследствие чего снижается качество изделий.

Цель изобретения — повышение качества изделий.

Поставленная цель достигается тем, что в форме для литья под давлением преимущественно керамических изделий, содержащей крышку, корпус с установленными в нем оформляющими знаками и основание с литниковым каналом, корпус выполнен составным из расположенных между крышкой и основанием планок, причем одна часть планок неподвижно соединена с крышкой и основанием, а другая часть установлена с возможностью перемещения перпендикулярно литниковому каналу относительно неподвижных планок, при этом оформляющие знаки закреплены на неподвижных планках, а подвижные планки выполненьг с отверстиями для фиксации оформляющих знаков.

На фиг. 1 изображена предлагаемая форма; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1.

10 Форма содержит крышку 1, корпус, выполненный в виде подвижной планки 2 с оформляющими знаками 3, оси которых параллельны, подвижные планки 4 и 5, рас850383 положенные в один ряд с планкой 2 между крышкой 1 и основанием 6 с литниковым. каналом 7, сообщающимся с оформляющей полостью 8 в форме. Детали 1, 4, 5 и 6 оформляют наружные поверхности отливаемой платы, образуют оформляющую полость формы 8, а знаки 3 оформляют боковые параллельно расположенные отверстия отливаемой платы. Детали 1 — 3 соединены между собой неподвижно, а у деталей 2, 6, 4 и 5 (попарно) соединение подвижное с помощью разъемных соединений. В данном случае упомянутые пары деталей 2, 6 и 4, 5 соединены между собой штифтами 9, неподвижно закрепленными в деталях 2 и 4 и подвижно в деталях, 6 и 5. Подвижные планки 4 и 5 и оформляющие знаки 3 блокируются в рабочем положении с помощью отверстий -10 в планках 4 и 5. Аксиальное относительно оформляющих знаков 3 перемещение планки 4 в рабочем положении формы предотвращается промежуточной деталью типа скобы (условно не показанной) .

Форма работает следующим образом.

Форма в собранном виде устанавливается и фиксируется в рабочем положении на литейной машине, а после заполнения и затвердевания в ней шликера снимается с литейной машины и подается на универсальный ручной пресс; применяемый для срезки литников отливок в формах любых типов. На прессе форма поворачивается на 90 относительно ее рабочего положения на литейной машине, опирается планкой 5 на любые подставки, (например равные по высоте детали других литейных форм), так что планка 2 с оформляющими знаками 3 находится внизу, а планка 4 наверху.

Штоком ручного пресса на крышку 1 и основание 6 оказывается давление одновременно. При этом детали 1, 2, 3 и 6, жестко соединенные между собой, подаются вниз, оформляющие знаки 3 выходят из отверстий 10 планок 4 и 5 и из оформленных отверстий в отливке, и одновременно производится срезка литника, так как основание 6 с литниковым каналом 7 перемещается отФормула изобретения

Форма для литья под давлением преимущественно керамических изделий, содержащая крышку, корпус с установленными в нем оформляющими знаками и основание с лит25 никовым каналом, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий, корпус выполнен составным из расположенных между крышкой и основанием планок, причем одна часть планок неподвижно соедиЗ0 иена с крышкой и основанием, а другая часть установлена с возможностью перемещения перпендикулярно литниковому каналу относительно неподвижных планок, при этом оформляющие знаки закреплены на неподвижных планках, а подвижные планки выполнены с отверстиями для фиксации оформляющих знаков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 288982, кл. В 28 В 1/14, 1969.

2. Грибовский П. О. Горячее литье керамических изделий. М.-Л., 1961, с. 279 (прототип).

4 носительно планок 4 и 5, удерживающих отливку также неподвижно. При дальнейшем движении деталей 1, 2, 3 и 6 вниз относительно планок 4 и 5 последние вместе с отливкой освобождаются, а извлечение отливки из полости между планками 4 и 5 производится их разделен1ием по соединительным штифтам 9. При этом отливка остается на столике оператора. Затем форма собирается и цикл повторяется (перед сборкой прочищается канал 7 основания 6 фор10 Mbl)

Предлагаемая форма повышает качество изделий, так как срезка литника и извлечение оформляющих знаков производится одновременно, когда отливка находится

15 в пластичном состоянии, и поэтому при срезке литника не возникают микротрещины и внутренние напряжения в отливке в зоне срезки литника.

850383

ptfa. 2

Видб

Д цг.

Составитель В. Грицай

Редактор А. Лежнина Техред А. Бойкас Корректор Г. Решетник

Заказ 6204/18 Тираж 629 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4