Пресс для изготовления гранул из пластич-ных macc

Пресс для изготовления гранул из пластич-ных macc

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

ОЛ ИСАНИЕ

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.10.79 (21) 2827180/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

В 28 В 3/22

В 29 В 1/02

Гесударстеенный кемнтет по делам нэееретеннй н еткрмтнй

Опубликовано 30.07.81. Бюллетень №28

Дата опубликования описания 31.07.81 (53) УДК 666.3. .022 (088.8) (72) Авторы изобретения нм, В. А. Дубов и Н. Н. Бакланова у, 17 ° t л - :: s р.,; . ".).

fl

Государственный научно-исследовательский инс итут ° "."",;;::, - ::,-. по керамзиту «НИИКерамзит» в-, „:,,,",. (71) Заявитель (54) ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРАНУЛ

ИЗ ПЛАСТИЧНЫХ МАСС

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к формированию гранул из пластичных и вязких масс, например глин, при производстве керамзитового гравия.

Известен гранулирующий пресс, содержащий корпус со шнеком, установленную на выходе из корпуса решетку с формующими каналами и подвижные ножи (1).

К недостаткам пресса относят забивание гранулирующей решетки содержащимися в глине камневидными включениями размером 10 — 15 мм.

Наиболее близким к предлагаемому является пресс, содержащий корпус со шнеком, установленную на выходе из корпуса в опорном кольце решетку и прикрепленный к ней вибратор (2).

К недостаткам данного пресса следует отнести изгибание решетки в точке соединения вибратора, а также забивание ее камневидными включениями.

Цель изобретения — повышение надежности работы и производительности пресса.

Указанная цель достигается тем, что в прессе для изготовления гранул, содержащем корпус со шнеком и установленную на выходе из корпуса в опорном кольце решетку с вибровозбудителем, последний выполнен в виде объемлющего опорное кольцо соленоида, решетка — в виде упругих пластин из магнитного материала, а опорное кольцо — с внутренним пазом, причем концы пластин подвижно смонтированы в последнем.

Кроме того, направленные навстречу движению материала кромки пластин заострены.

Опорное кольцо выполнено разъемным по окружности.

На фиг. 1 показан гранулирующий шнековый пресс, продольный разрез; на фиг. 2— вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — прохождение камня через решетку; на фиг. 4 — вариант крепления пластины.

Гранулирующий шнековый пресс включает корпус 1, шнек 2, решетку 3, выполненную из свободнокасающихся упругих пластин 4 из магнитного материала, которые

20 подвижно закреплены ограничителями (штыри, оси и т. д.) 5 через отверстия 6, выполненные на концах пластин в пазах 7 опорного кольца 8. На кольцо 8 концентрично

850384 решетке 3 установлен соленоид 9. Кольцо крепится к корпусу болтами 10.

Кромки магнитоупругих пластин 4, направленные навстречу движению формируемого материала, имеют малое лобовое сопротивление при грануляции, так как выполнены заостренными.

Кольцо 8 решетки выполнено из немагнитного материала (алюминия, латуни, текстолита и т. д.) разъемным по окружности для проведения сборки магнитоупругих пластин, т. е. их крепления в пазах, снятия или установки соленоида.

Гранулирующий шнековый пресс работает следующим образом.

Соленоид 9 подключают к сети переменного тока. Ток, проходя по обмоткам соленоида, создает переменное электромагнитное поле, под действием которого магнитоупругие пластины 4 решетки начинают совершать колебания (вибрируют) с частотой электромагнитного поля. Глинистая масса нагнетается шнеком к решетке и беспрепятственно проходит через нее. При этом колебательное движение пластин приводит к разжижению глины, снижению трения между глиной и пластинами и увеличению скорости прохождения глины через решетку. В случае прохождения через решетку каменистых включений размером 3 — 5 мм (размер ячейки решетки) магнитоупругие пластины раздвигаются за счет подвижного крепления их концов, и каменистые включения беспрепятственно проходят через решетку, не забивая ее. Все это приводит к более надежной работе и увеличению производительности пресса.

Кроме того, колебательное движение пластин улучшает переработку формуемых масс, т. е. разрушает природную структуру сырья, гомогенизирует его и тем самым улучшает качество получаемого продукта.

Воздействие переменного электромагнитного поля способствует образованию совер5 шенных конденсационных и кристаллизационных структур, что также улучшает качество готового продукта.

Формула изобретения

1. Пресс для изготовления гранул из пластичных масс, содержащий корпус со шнеком, установленную на выходе из корпуса в опорном кольце решетку и вибровозбудитель последней, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и производительности, вибровозбудитель выполнен в виде объемлющего опорное кольцо соленоида, решетка — в виде упругих пластин из магнитного материала, а опорное

20 кольцо — с внутренним пазом, причем концы пластин подвижно смонтированы в последнем.

2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что направленные навстречу движению материала кромки пластин заострены.

3. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что опорное кольцо выполнено разъемным по окружности.

Источники информации, З0 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 381538, кл. В 28 В 11/16, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР № 363593, кл. В 28 В 3/22, 1971 (прототип}.

850384

1о

Составитель Б. Коган

Редактор А. Лежнина Техред А. Бойкас Корректор Г. Решетник

Заказ 6204/18 Тираж 629 Подписное

ВНИИХИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытии

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4