Кассетная форма

Кассетная форма

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Респубттик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Э (51) М. Кл.

В 28 В 7/24

Гоеударотавниый комитат

СССР ао Аелам изобретеннй и открытий

Опубликовано 30.07.8l ° Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 10 .08 .8 1 (53) УДК 69.057. .53(088,8) (72) Авторы изобретения

Н ° Г Лукав Е.Г.Урсу и В.С.Кочеровский (71) заявители (54) КАССЕТНАЯ ФОРМА

Изобретение относится к строительству .и может быть использовано для изготовления железобетонных изделий.

Известна кассетная форма, содержащая раму с шарнирно закрепленными на ней поперечными бортами, гибкий поддон с разделительными стенками и механизм распалубки, выполненный в виде закрепленных к поперечным бортам фасонных кулачков с выступа10 ми, взаимодействующими с гибким поддоном (i)

Недостатком данного устройства является то, что при открывании поперечных бортов и изгибании поддона !

5 необходимо прикладывать к поперечньвт бортам силовое усилие, что усложняет процесс распалубки и способствует преждевременному выходу из строя формы °

Цель изобретения — обеспечение автоматического закрывания и открывания поперечных бортов формы, облегчение и упрощение процесса распалубки

Указанная цель достигается тем, что кассетная форма имеет раму с шарнирно закрепленными на ней поперечными бортами, гибкий поддон с разделительными стенками и механизмы распалубки, при этом с целью обеспечения автоматического закрывания и открывания поперечных бортов и упрощения процесса распалубки, каждый механизм распалубки выполнен в виде вала с подвижно установленными на нем упорами и жестко связанной с поперечными бортами П-образной штанги, взаимодействующей с упорами, причем гибкий поддон соединен с валом при помощи каретки, поперечные борта шарнирно соединены с боковинами рамы, а упоры выполнены с овальными отверстиями и вирезами.

Кроме того, упоры и вырезы упоров выполнены различными по длине.

На фиг. изображена форма с закрытыми поперечными бортами, родольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А

Формула изобретения

3 85 на фиг . 1; на фиг. 3 — вид В на фиг.1 на фиг. 4 — форма с открытыми поперечными бортами, продольный разрез; на фиг. 5 — разрез Б-Б на фиг. 4.

Форма состоит из рамы, содержащей боковины 1, жестко соединенные между собой посредством валов 2. На валах при помощи каретки 3 закреплен гибкий поддон 4 с разделительными стенками и подвижно в вертикальной плоскости установлены продольные упоры 5 с овальными отверстиями 6 и вырезами

7. Продольные упоры 5 фиксируют на валах в нужном положении посредством втулок 8 со стопорными болтами 9.

Продольные упоры посредством вырезов

7 взаимодействуют с П-образными штангами 10, жестко связанными с поперечными бортами 11, которые посредством шарниров 12 соединены с боковинами 1 -рамы. Поперечные борта 11 удерживаются в закрытом положении под действием суммы собственных весов формуемых изделий, гибкого поддона

4 и продольных упоров 5.

Устройство работает следующим образом.

После окончания термообработки изделия вместе с формой поступают на распалубочный пост. При опускании формы на пост распалубки продольные упоры 5 взаимодействуют с наземным упором 13 и далее продолжают оставаться на месте, позволяя остальным частям формы опускаться дальше, благодаря овальным отверстиям, имеющимся в упорах. При этом упоры 5, взаимодействуя с гибким поддоном 4 изгибают последний до предусмотренной кривизны, которая обеспечивает свободное извлечение изделий иэ формы. Одновременно с этим продольные упоры 5 взаимодействуют и с П-образными штангами 10 поперечных бортов

ll, удерживая их на месте, а последние будучи шарнирно соединены с боковинами 1 рамы, которые относительно упоров 5 ушли ниже и жестко соединены с поперечными бортами 11, ав-, томатически открывают их.

В этом положении фор па извлекают железобетонные изделия. После извле0397 4 чения изделий форма зачаливается за петли рамы или поперечных бортов, поднимается и перемещается на место для подготовки ее к следующему технологическоку циклу формования. При подъеме формы под действием упругих сил и своего собственного веса гибкий поддон 4 возвращается в исходное положение, а продольные упоры 5 под

10 действием их собственного веса, упругих сил и собственного веса гибкого поддона 4, перемещаясь относительно е вала 2 в овальных отверстиях 6 вниз, автоматически закрывают:nonels речные борта 1!.

Предлагаемое выполнение механизма распалубки обеспечивает автоматическое открывание и закрывание бортов формы, облегчение и упрощение про20 цесса распалубки.

1. Кассетная форма, включающая раму с шарнирно закрепленными на ней поперечными бортами, гибкий поддон с разделительными стенками и механизмы распалубки, отличающаяся

30 тем, что, " целью обеспечения автоматического закрывания и открывания поперечных бортов и упрощения процесса распалубки, каждый механизм распалубки выполнен в виде вала с подЗ5 внжно установленными на нем упорами и жестко связанной с поперечными бортами П-образной штанги, взаимодействующей с упорами, причем гибкий цоддон соединен с валом при помощи каретки, поперечные борта шарнирно соединены с боковинами рамы, а упоры выполнены с овальными отверстиями и вырезами.

2. Форма по п. 1, о т л и ч ею щ а я с я тем, что упоры и вмрезы упоров выполнены различными по дли- . не.

Источники информации, 5о принятые во внимание при экспертизе

1 ° Авторское свидетельство СССР

У 425802, кл. В 28 В 7/24, 24.03.71.