Установка для укладки строительных из-делий b контейнеры

Установка для укладки строительных из-делий b контейнеры

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С A Н И Е <»850398

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

/

Л, .r ф

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 09. 10. 79 (21) 2827188/29-33

3 (51 } М. Кл, с присоединением заявки .%

В 28 В 13/00

Государственный комитет (23) Приоритет

Опубликовано 30.07 81. Бк>ллетень № 28

Дата опубликования описания 10.08 .81

II0 делом изобретений н открытий (53 } УД К 666. 3. . 022. 97 (088. 8),. ":.". -- :=:-.=1 °

1; .ry ( роект@о1 1 где.рылOi (72) Авторы изобретения

Г.Ф,Янко и Е.И.Харитон

:1олдавский научно-исследовательский и

1 конструкторский институт строительных

"ИолдНИИстройпроект" (7I ) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ УКЛАДКИ СТРОИТЕЛЫ1ЬХ

ИЗДЕЛИЙ В КОНТЕЙНЕРЫ

Изобретение относится к оборудованию для промышленности строительных матерйалов, в частности для укладки гипсовых плит в контейнеры.

Известен укладчик плит на тележки, включающий накопитель с тележкой и сталкивающим механизмом, штабелировщик с групповым захватом и выдвижной платформой fl).

Наиболее близким техническим ре10 шением является пакетирующая установка, состоящая иэ подавателя поддонов подъемного устройства, загрузочйого лотка, отсекателя, сталкивателя, отборника груженых поддонов

15 и конвейера для подачи иэделий.

Поддон по роликовому конвейеру поступает в подъемное устройство, где поярусно загружается с помощью загрузочного лотка, пакеты изделий в котором формируются с помощью сталкивателя иэделий с транспортера подачи изделий. Загрузочный лоток с изделиями подается в зону подъемника и при возврате его в исходное положение изделия контактируют с отсекателем и остаются на поддоне.

Подъемник спускает поддон на высоту яруса и цикл загрузки повторяется до заполнения поддона. Загруженный поддон поступает на отбоо" ник и с него снимается с помощью грузоподъемных механизмов 1 21.

Описанная пакетирующая установка не может быть использована для механизированной загрузки складного контейнера, так как не содержит устройств для фиксации и раскрывания последнего.

Цель изобретения — обеспечение комплексной механизации процесса укладки строительных изделий в складные контейнеры.

Указанная цель достигается тем, что в установке для укладки строительных изделий в контейнеры, содержащей подаватель контейнеров,,снижатель с рамой, комплектовщик, за-3 85 груэочное устройство, сталкиватель изделий, отборщик груженых контейнеров, подаватель контейнеров снабжен грузовой кареткой с рольгангом, контршинами, тормозным устройством и заталкивателем контейнеров на грузовую каретку и выполнен в виде рольганга с направляющими для установки сложенного контейнера, снижатель снабжен копирными направля.ющими, неподвижно установленными на

его раме, для взаимодействия с контейнером.

Привод грузовой каретки выполнен в виде челночного механизма, связанного с грузовой кареткой при помощи штанги.

На фиг. 1 показана предлагаемая установка, вид в плане; на фиг. 2— разрез А-А на фиг; 1; на фиг. 3 вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 — вид

В на фиг. 3; на фиг. 5 — узел I на фиг. 2; на фиг. 6 — схема раскрывания контейнера.

Установка для укладки строительных иэделий содержит контейнер 1, подаватель 2 контейнеров, снижатель

3, комплектовщик 4, загрузочное устройство 5, сталкиватель 6 изделий, отборник 7 груженых, контейнеров.

Контейнер 1 состоит из основания

8 с опорами 9, обеспечивающими проход под контейнером вил погрузчика, стенок 10 и 1 1, с помощью шарниров 12 соединенных с основанием 8, причем с целью обеспечения компактности контейнера в сложенном состоянии, шарниры 12 выполнены разновысокими. Стенки 10 и 1:.1 на удаленном от шарниров

12 конце снабжены шарнирно подвешенными полустяжками 13, каждая из которых собирается с соответствующей полустяжкой на другой стенке при помощи замка 14.

На нижнем конце стенки 10 и 11 снабжены жесткими упорами 15, установленными со смещением относительно шарнира 12 к наружной поверхности стенки.

Подаватель 2 контейнеров включает рольганг 16 с направляющими 17 для установки на него сложенного контейнера !, заталкиватель 18 с поворотным толкающим упором 19 и грузовую каретку 21. Грузовая каретка 20 содержит раму 21, колеса 22 и привод перемещения 23. Рамка 21 по ходу пода чи на нее контейнера 1 оборудована

0398 4 рольгангом 24, контршинами 25 и тормозным устройством 26, представляю-щим собой лыжу 27, шарнирно соединенную со штоком 28, свободно установ5 ленным в жестко смонтированный на раме 21 кронштейн 29 и пружинами сжатия 30, расположенными между лыжей

27 и кронштейном 29. Усилие пружин

30 регулируется при помощи гаек 31.

1р Привод 23 перемещения грузовой каретки 20 выполнен в виде челночного механизма 32, опирающегося на несущую направляющую 33 катками 34 и перемещающегося вдоль нее посредством цевочной передачи, образованной звездочкой 35, установленной на выходном валу челночного механизма 32, и цепью 36, смонтированной на несущей направляющей 33. Соединение челночного механизма 32 с грузовой кареткой осуществляется при помощи штанги 37, одним концом шарнирно соеди" ненной с челночным механизмом 32, а другим, снабженным открытым пазом, 25 взаимодействующей с пальцем 38, установленным на грузовой каретке 20.

Штанга 37 оснащена поддерживающими роликами 39, перемещающимися, как и колеса 22 грузовой каретки 20, по.

5о путям 40.

Снижатель 3 содержит раму 41, на которой установлен привод 42 подъема платформы 43, подвешенной на цепях

44, охватывающих приводные 45 и отклоняющие 46 звездочки. На платформе

43 установлены рельсы 47 и фиксаторы 48 положения на ней грузовой каретки 20.

° На раме 41 в зоне перемещения платформы 43 жестко установлены копирные направляющие 49.

Комплектовщик 4 состоит из комплектовочного стола 50 и пакетировщика 51, выполненного в виде штанги

52 с толкающим упором 53, установленной в направляющие ролики 54 и пере-. мещающейся вдоль комплектовочного стола 50 посредством цевочной передачи, образованной звездочкой 55, установленной на выходном валу привода

56 перемещения пакетировщика 51, и цепью 57, смонтированной на штанге 52, Загрузочное устройство 5 представляет собой упругий лист 58, закрепленный на каретке 59, снабженной катками 60 и перемещающейся в направляющих 61, установленных на комплектовочном столе 50, посредством привода 62.

S 8503

Конструкция аталкивателя изделий

6 аналогична конструкции пакетировщика 51. !

Отборник 7 груженых контейнеров включает сталкиватель 63 контейнеров, рольганг 64 и толкатель 65.

Установка для укладки строитель,— ных изделий в контейнеры работает следующим образом.

Контейнер 1 с помощью подъемно- 10 транспортного средства устанавливается на рольганг 16. Заталкиватель 18 совершает ход назад, при этом поворотный толкающий упор 19 прощелкивает под контейнером 1 и устанавли — IS вается за задней по ходу движения плоскостью основания 8. При ходе заталкивателя 18 вперед толкающий упор 19 перемещает контейнер 1 по неприводному рольгангу 16 на роль - 20 ганг 24 грузовой каретки 20. При этом внутренние поверхности опор 9 контейнера 1 вступают в контакт с лыжами 27, поджатыми пружинами 30 сжаО тия, а наружные выступы опор входят 2S под контршины 25.

Наличие указанных устройств обеспечивает точную фиксацию контейнера

1 на грузовой каретке 20 как в направлении движения контейнера, так и в по-э0 перечном направлении.

При установке контейнера 1 нагрузовую каретку 20 включается челночный механизм 32, который перемещает ее по путям 40 на платформу 43 снижа- З теля 3. Здесь грузовая каретка 20 фиксйруется фиксатором 48.

При подъеме платформы 43 палец

48 грузовой каретки 20 выходит иэ зацепления с пазом штанги 37. Подьем производится до установки верхней поверхности основания 8 контейнера 1 в створе с нижней поверхностью упругого листа 58 выдвижного стола 5.

При подъеме платформы 43 с грузовой кареткой 20 и контейнером 1 жесткие упоры 15, установленные на стенках 10 и 11 контейнера, вступают во взаимодействие с копирными направляющими 49, установленными на раме 41, снижателя 3, и при продолжающемся подъеме контейнера стенка 11 повора« чивается вокруг шарнира 12 на угол больше 90, что улучшает условия последующей загрузки контейнера изделиями: Поворот стенки на укаэанную величину обеспечивается смещением жесткого упора 15 относительно оси

98 шарнира 12 к наружной поверхности стенки.

После раскрытия стенки ll npu продолжающемся подъеме контейнера в контакт с копирными направляющими

49, установленными с противоположной стороны рамы 41, вступают жесткие упоры 16 стенки 10, которая в результате откидывается на требуемый угол.

В связи с неодновременностью раскрывания стенок контейнера при взаимодействии жестких упоров 15 с копирными направляющими 40 основания

8 контейнера 1 имеет тенденцию к повороту в направлении действия вращающегося момента. Этому препятствуют контршины 25, установленные на грузовой каретке 20 и взаимодействующие с выступами опор 9 основания 8 контейнера.

По достижении контейнеров трубуемого уровня каретка 59 загрузочного устройства 5 делает ход вперед и упругий лист 58 устанавливается под основанием 8 контейнера в непосредственной близости от него. Затем делает ход вперед сталкиватель 6 изделий. Иэделия с комплектовочного стола 50 сталкиваются на упругий лист 58, который, упруго деформируясь, ложится на поверхность основания 8 контейнера, При обратном ходе загрузочного устройства 5 иэделия удерживаются от обратного хода толкающим упором сталкивателя 6 изделий и после выхода из-под них упругого листа 58, укладываются на основании контейнера. Сталкиватель 6 совершает.обратный ход.

После ухода сталкивателя 6 в исходное положение платформа 43 опускается па высоту яруса и цикл загрузки яруса повторяется с той лишь разницей, что упругий лист 58 теперь ложится не иа основание контейнера, а на предыдущий ярус изделий.

По окончании загрузки контейнера платформа 43 оказывается в исходном положении, палец 38 — в пазу штанги 37.

Оператор с помощью быстродействующего замка f4 соединяет полустяжки 13 противоположных стенок контейнера. Снова включается привод 23 перемещения грузовой каретки и контейнер перемещается в зону о гборника 7.

7 85039

Загруженный и собранный контейнер с помощью сталкивателя 63 контейнеров попадает на рольганг 64 и перемещается по нему толкателем 65. Грузовая каретка 20 возвращается в исходное положение;

Включение механизмов установки в требуемой последовательности обеспечивается системой автоматики и блокировки. 10

Внедрение предлагаемой установки позволит комплексно механизировать процесс укладки гипсовых плит в складные контейнеры.

Формула изобретения

1. Установка для укладки строительных изделий в контейнеры, содер- 20 жащая подаватель контейнеров, снижатель с рамой, комплектовщик, загрузочное устройство, сталкиватель изделий и отборщик груженых контейнеров, отличающаяся 25 тем, что, с целью обеспечения ком8 8 плексной механизации процесса уклад.— ки строительных изделий в складные контейнеры, подаватель контейнеров снабжен грузовой кареткой с рольгангом, контршинами, тормозным устройством и заталкивателем контейнеров на грузовую каретку и выполнен в виде рольганга с направляющими для установки сложенного контейне- ра, снижатель снабжен копирными направляющими, неподвижно установленными на его раме, для взаимодей" ствия с контейнером.

2. Установка по п. l. о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что привод грузовой каретки выполнен в виде челночного механизма, связанного с грузовой кареткой при помощи штанги.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N - 607736, кл. В 28 В, 1974.

2. Аннинский Б.А. Погрузочно-разгрузочные работы. Л., "Машиностроение", 1975, с. 197-198.