Электрическая гарнисажная стекловареннаяпечь для варки тугоплавких стекол

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ р>850617 (6f) Дополнительное к ввт. саид-ву 1 „К„з (22) Заявлено 3 1079 (21) 28354 35/29-33 с присоединением заявки ¹

С 03 В 5/02

Государстаеииый комитет

СССР ио делам изобретеиий и открытий (23) Приоритет (53) УДК 666.1 ° .031.5(088.8) Опубликовано 300781. Бюллетень Йо 28

Дата опубликования описания 300781 (72) Авторы изобретения

P.Ñ. Сарингюлян, С.Г. Лорьян и К.A. Костанян (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ГАРНИСАЖНАЯ CTEKJIOBAPEHHAH

ПЕЧЬ ДЛЯ ВАРКИ ТУГОПЛАВКИХ СТЕКОЛ

Изобретение относится к электрическим стекловаренным печам, а более конкретно, к устройству высокотемпературных гарнисажных электрических стекловаренных печей н может быть ис.пользовано в стекольной промышленности. °

Известна электрическая гарнисажная печь, включающая водоохлаждаемый корпус, вмонтированные в боковые стены электроды и выпускной блок с осветительным устройством, расположенные в межэлектродном пространстве по оси печи |i) .

Недостатком подобной конструкции является то, что в процессе варки и выработки стекла происходит ее загрязнение непроварейными частицами исходных сырьевых материалов и затруднен процесс осветления стекломассы от пузырьков газа в виду непродолжительности пребывания стекломассы в зоне высоких температур и наличия значительных неуправляемых конвекционных потоков

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по сущности и достигаемому результату является электрическая гарнисажная стекловаренная печь для варки тугоплавких стекол, включающая ЗО водоохлаждаемую ванну, систему электродов, гомогениэатор, выполненный в виде вертикальных экранов с балкой, и внутреннюю балку, подключенный к бал- ке источник электрического тока 21.

Недостатком известной конструкции является то, что по длине гомогениэатора образуется с лысой градиент температур,приводящий к значительным неуправляемым конвекционным потокам как в объеме гомогенизатора, так и на границе его с варочной зоной печи.

В результате для некоторого класса стекол, в частности для малокристаллизующихся, .которые не имеют четкой границы между .производственным потоком стекломассы и гарнисажными слоями, создается возможность заноса кон- векционными потоками непроваренных частиц из варочной в выработочную зону.

Цель изобретения — регулирование направления конвекционных потоков и улучшение качества стекол.

Поставленная цель достигается тем, что в электрической. гарнисажной стекловаренной печи для варки тугоплавких стекол, включающей всдоохлаждаемую ванну, систему электродов, гомо" генизатор, выполненный в виде верти850637

Формула с изобретения

НИИПИ Заказ 6238/30 ираж 520 Подписное кальных экранов с балкой, и внутреянюю балку, подключенный к балке источник электрического тока, н выработочное устройство, балка гомогенизатора выполнена в виде полого цилиндра, а внутренняя балка — консольной конической.

При прохождении электрического тока через стекломассу в межэлектроднам пространстве гомогенизатора наибольшая мощность выделяется на границе его с варочной зоной, так как в этом месте наименьшее межэлектроднае расстояние. В результате на границе варочной зоны и гомогенизатора происходит перегрев стекломассы и возникают конвекционные потоки„ на- 15 правленные от центра полого цилиндра к периферии. Таким образом,в гомогенизатар может попасть только лишь стекломасса основного производственного потока, направленного по оси рц полого цилиндра гомогенизатора,предварительно прошедшая зону максимальных температур межэлектродного пространства варочной эоны печи.

На чертеже изображена электричес- 25 кая гарнисажная стекловаренная печь, продольный разрез.

Печь состоит из водоохлаждаемого кожуха 1, выполненного в виде двух зон, варочной и выработочной. В варочной зоне установлены цилиндрические токопадводящие электроды ? для варки стекла под слоем шихты. Сообщение зон между собой осуществляется через гомогенизатор, состоящий из полого цилиндра 3, конической кон- 35 сольной балки 4, листового молибденового экрана 5 и водоохлаждаемого экрана 6. В выработочной зоне печи для поддержания температуры на поверхности расплаварнеобходимой для выра- 4О ботки стеклоизделий установлены электроды 7 и теплоизоляционный свод 8. шихта засыпается сверху В Варочную зону„ где происходит Варка..и частичное осветление стекломассы.Затем основной производственный поток направляется через гомогенизатор

В вырабаточную зону. В гомогенизатаре происходит окончательная гомогенизация и осветление р" ñïëàâà стекла„Выработка стекла происходит с поверхности расплава. указанная конструкция электрической гарнисажной стекловаренной печи позволяет улучшить качество изделий из тугоплавких стекол за счет исключения попадания непроваренных час-: тиц в выработочную зону путем создания регулируемых конвективных потоков стекломассы.

Электрическая гарнисажная стекловаренная печь для варки тугоплавких стекол, включающая Водоохлаждаемую

Ванну, систему электродов, гомогенизатар ВыГволненный В Виде Вертикаль— ных экранов с балкой, и внутреннюю балку, подключенный к балке источник электрическогo така, И Выработочное устройствб, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью регулирования направления КОнвекциОнных пОтОкОВ стекломассы и повышения качества стекла, балка гомогенизатора Выполнена В виде полого цилиндра, а внутренняя балка — консольной конической.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ У Т211363 кл. 32 A 5/02, 1966.

2. Авторское свидетельство CCCP

Р 689964, кл. C 03 В 5/02; 1978.

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектяая,4