Устройство для выпуска чугуна и шлакаиз доменной печи

Устройство для выпуска чугуна и шлакаиз доменной печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<1850664

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено.2?0379 (2! ) 2761149/22-02

С ПРИСОЕДИНЕНИЕМ ЗаЯВКИ Ио (23) Г3риоритет

Опубликовано 30.07.81.6кмлетвиь N 28

Дата опубликования описания 30Л 781 (51)М. Кл.

С 21 8 7/14

Государственный комитет

СССР оо дедам имбретеиий и открытий (53) УДК 669.162. .266.22(088,8) (» - ° и . 1

Г. П. Лежнев, Ю. В. Сметанкин и Г, В. Тивирев (P2) Авторы изобретения

Магнитогорский дважды ордена Ленина и ордена

Трудового Красного Знамени металлургический комбинат им. B. И, Ленина (7!) Заявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПУСКА ЧУГУНА И ШЛАКА

ИЗ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к черной

:металлургии, в частности к производ ству чугуна в доменных печах и может быть использовано для отделения чугуна от шлака при выпуске металла из доменной печи, Известно устройство для разделения чугуна и шлака в главном желобе доменной печи, содержащее шлаковый желоб, желоб для выпуска чугуна, разделительную (скиммерную) плиту, перевалы для слива чугуна и шлака.

В этом устройстве разделительная (скиммерная) плита устанавливается эа шлаковым желобом в главном желобе так, чтобы между дном желоба и краем плиты остался небольшой проход для выпуска чугуна, отделенного от шлака, Для предохранения разделительной плиты от разъедания жидким чугу- 20 ном она Футеруется огнеупорным кирпичом. На расстоянии от разделительной плиты устанавливается перевал для слива чугуна, служащий для поднятия уровня чугуна и шлака в главном желобе до уровня шлакового перевала (1J.

Недостатками устройства для разделения чугуна и шлака в главном желобе являются низкое качество отделення чугуна от шлака и высокий разгар прохода между разделительной доской и дном желоба.

Известно устройство для разделения чугуна и шлака в главном желобе, содержащее желоб для выпуска, обработки металла и отделения печного .алака, расположенную эа ним перегородку с зазором между днищем (2j.

Высокий разгар перевала уменьшен за счет выполнения перевала с уклоном 10-45о, высокий разгар скиммерной перегородки уменьшен за счет выполнения в боковой стенке желоба дополнительной огнеупорной вставки, а качество отделения чугуна от шлака повышено благодаря тому, что скиммерная перегородка эаглублена в приямок, выполненный в желобе с уклоном стен в продольном направлении 10-4"Р .

Однако недостатками известных устройств для разделения чугуна и шлака в главном желобе также является некачественное отделение чугуна от шлака из-за попадания шлака с чугуном в желоб для выпуска чугуна и высокий разгар скиммерного отверстия и перевала для слива ччгчна.

Наличие канала в одном иэ перевалов и выполнение канала с уклоном

850664 позволяет снизить потери чугуна со шлаком, однако недостатком известных технических решений является высокий разгар перевала н месте перелива чугуна с перевала в желоб вследствие разъединения выступающей части перевала жидким чугуном.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для выпуска чугуна и шлака иэ доменной печи, содержащее, центральный желоб, желоб для выпуска чугуна, разделительную плиту, перевалы для слива чугуна и шлака, шлакоотвод, отверстие для спуска остатков чУГуна иэ желоба.

Разделительная плита и чугунныйперевал расположены в боковом желобе, находящимся под прямым углом к центральному желобу 3 .

Существенным недостатком данного устройства является низкая степень отделения чугуна от шлака в начале и вконце их выпуска, так как в начале выцуска чугуна и шлака, когда процесс отстаивания еще не завершился и чугун полностью не заполнил отверстие между плитой и дном желоба, шлак вместе с чугуном попадает в желоб для выпуска чугуна, н конце выпуска чугуна и шлака слой шлака, опускаясь вместе с чугуном до уровня края плиты, также попадает с чугуном в желоб для выпуска чугуна, Кроме того, высокий разгар перевала для чугуна иэ-эа разъедания выступающей части перевала жидким чугуном приводит к изменению (уменьшению) уровня перенала, а следовательно, и уровня чугуна в центральном желобе.

Кель изобретения — повышение степени отделения чугуна от шлака н начале и конце их выпуска, предотвращение разгара перевала для чугуна путем создания плавного перелива чугуна с перевала в желоб для чугуна, укаэанная цель достигается,тем, что в устройстве для выпуска чугуна и шлака из доменной печи, содеожашем аентральный желоб, желоб для выпуска чугуна, разделительную плиту, перевалы для слива чугуна и шлака и шлакоотвод, разделительная плита выполнена в виде монолитного блока со сквозным каналом, направленным под углом к дну центрального желоба, при этом нижний край нижнего конца канала совмещен с дном центрального желоба, а нижний край верхнего конца канала — с дном желоба для выпуска чугуна.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для выпуска чугуна и шлака иэ доменной печи, вид в планеу на фиг. 2 — нид по стрелке Ау на

Фиг, 3 — разрез Б-Б на фиг. 1 на фиг. 4 — разрез В-В на фиг, 1.

Устройство для выпуска чугуна и шларса из доменной печи состоит иэ

Зо

4О

S0

55 е0 б5 центрального желоба 1, желоба 2 для выпуска чугуна, разделительной плиты 3, перевала 4 для слива чугуна и перевала 5 для слива шлака и шлакоотвода 6, Разделительная плита 3 выполнена н виде монолитного блока со сквозным каналом 7, направленным под углом к дну 8 центрального желоба 1, при этом нижний край 9 нижнего конца канала 7 совмещен с дном 8 центрального желоба 1, а нижний край 10 верхнего конца канала 7 — с дном 11 жело. ба 2 для выпуска чугуна.

В донной части разделительной плиты 3 выполнено отверстие 12 для спуска остатков чугуна. после окончания выпуска чугуна и шлака иэ доменной печи, Разделительная плита 3 закреплена сверху плитой 13, с боков зажата между стенкой 14 желоба 2 для выпуска чугуна и стенкой 15 центрального желоба 1 и плотно прижата к выступающей части 16 желоба 2 для слива чугуна. Разделительная плита 3 расположена под углом к оси центрального желоба 1.

Устройство для выпуска чугуна и шлака из доменной печи работает следующим образом.

При выпуске чугуна и шлака из доменной печи в центральном желобе 1 до разделительной плиты 3 происходит накопление металла до уровня, определяемого нижним краем 10 верхнего конца канала 7,и отделение чугуна от шлака эа счет разницы их удельных несон. Благодаря тому, что разделительная плита 3 выполнена н виде монолитного блока со сквозным каналом 7, направленным под углом к дну 8 центрального желоба 1, нижний край 9 нижнего конца канала 7 совмещен.с дном 8 центрального желоба 1, а нижний край 10 верхнего конца канала 7 — с дном 11 желоба 2 для выпуска чугуна., Чугун (как более тяжелый; материал) осаждается на наклонное дно 17 канала 7, а шлак (как более легкий материал) вытесняется (отталкивается) чугуном, Таким образом, н начале и н конце выпуска чугуна и шлака не происходит попадание шлака н желоб 2 для выпуска чугуна, В течение всего выпуска чугуна и шлака нэ доменной печи практически весь шлак нсплынет на поверхность, По мере его накопления осуществляется полный отвод шлака н шлакоотнод 6 посредством разделительной плиты 3, Осевший чугун, пройдя через сквозной канал 7, попадает н желоб 2 для выпуска чугуна ° Оставшийся после окончания выпуска н центральном желобе 1 чугун спускается через отверстие 12, расположенное в донной части разделительной плиты 3, 850664

ru r * 3"чч. Э ш л высота слоя чугуна и шлака до разделительной плиты 3i высота слоя чугуна после разделительной Е плиты 3; высота перевала 4, рав» ная высоте слоя чугуна до разделительной плиты 3 удельные веса чугунов и шлака соответственно, где 3ц уу- +Loh и составляет

7. 60 -13 О Ф

% 7 2 Ъйси

B предлагаемом устройстве разделительная плита 3 выполнена иэ монолитного блока, у которого высота равна высоте центрального желоба 1 и высоте желоба 2 для выпуска чугуна, ширина равна ширине желоба 2 для вы» пуска чугуна, а толщина равна 600 мм.

Диаметр сквозного канала 7 выбран иэ условия обеспечения минимального сопротивления прохождению чугуна по каналу 7, 30

Известно, что площадь поперечного сечения S o„ êàíàëà 7 должна составлять менее пяти площадей сечения канала чугунной. летки (для создания минимального напора в канале 7), При диаметре чугунной летки 150 мм 1 диаметр канала 7 разделительной плиты 3 составляет 300 мм. С уменьшением диаметра канала 7 увеличивается скорость прохождения по нему чугуна, что ведет к образованию воронки и 20 затягиванию в канал 7 шлака, При черезмерном увеличении толщи ны разделительной плиты 3 увеличивается длина канала 7, что повышает со" противление потоку чугуна и увеличивает величину напора, образукнцегося в результате различных уровней расплава до и после разделительной плиты 3.

Оптимальная высота перевала 4 36 для слива чугуна определяется из ыют. ношения при высоте Н = 130 сму h = 60 сир

0 r/см 1 Я"шр, = 2 г/cM

3. Э

Для предохранения канала 7 разделительной плиты 3 от разгара монолитный блок выполнен из двух половин: верхней и нижней, с разъемом по оси канала, что позволяет быстро и без больших затрат производить его замену °

Предлагаемое устройство позволяет по сравнению с известным увеличить выход товарного чугуна ориентировочно на 0,4888 в год.

Экономия товарного чугуна в тоннах составляет, ориентировочно,.

18000 т и в рублях 920000 руб, Кроме того, предлагаемое устройство по сравнению с известным проще по конструкции, надежнее и удобнее в экспулатации, позволит сэкономить средства по ремонту перевала для чугуна и,может быть использовано на любых металлургических агрегатах ,для разделения продуктов плавки, имеющих различные удельные веса.

Формула изобретения

Устройство для выпуска чугуна и шлака из доменной печи, содержащее центральный желоб, желоб для слива чугуна,. шлакоотвод, разделительную плиту, перевалы для.чугуна и шлака, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения степени отделения чугуна от шлака, предотвращения разгара перевала для чугуна, разделительная плита выполнена в виде монолитного блока со,сквозным наклонным каналом, нижний край нижнего конца которого совмещен с дном центрального желоба, а нижний край верхнего конца канала совмещен с дном желоба для выпуска чугуна.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ефименко Г,Г. и др. Металлургия чугуна, К, 1974, с,366-369.

2, Авторское свидетельство СССР

9 600187 кл. С 21 В 5/04, 1978.

3. Авторское свидетельство СССР

Р 336347, кл. С 21 В 7/14, 1972.

850664 дидА б-b

Составитель Б, Раковский

Редактор Е, Лушникова Техред М. Рейвес Корректор Ю. Мак аренко

Тираж 618 Подписное

HHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Заказ 6248/32

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул, Проектная,4