Способ производства подшипниковыхсталей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП КСАН ИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о,850678
Союз Советсчих
Социалистических
Республик (6I ) Дополнительное к пвт. свил-ву (22) Заявлено 17.08.79 (2l ) 281 1445/22-02 (5! )М. Кл.
С 21 С 5/52
r присоелинением заявки,%—
Государственный камнтет (23) Приоритет по делам нзобретеннй н открытнй (53) УД К 669, 18.27 (088.8 ) Опубликовано 30,07.81. Бюллетень ¹ 28
Дата опубликования описания 30.07.81
A. И. Сапко, А. Я. Жук, Н. В. Стеценко и Ю. Г. Сметанин (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель
Запорожский индустриапьный институт (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОДШИПНИКОВЫХ СТАЛЕЙ
Изобретение относится к метаппургической промышленности и, в частности, к производству сталей в дуговых эпектропечах.
Основное требование к качеству под шипниковых сталей — максимапьная час« тота по неметаппическим вкпючениям.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является способ, включающий дуговой переплав, поводку металла, предваt0 рнтепьное скачивание печного шпака, спмв, рафинирование сии те тическ ими шлаками в ковше (1 ).
Способ позвопяет также снизить содер15 жанне в Метапле кислоропа и серы. Йпя рафинирования стапи в ковше испопьзуют известково-глиноземистые и известковошамотные синтетические шлаки. Шлаки в расппавпенном виде заливаются в ковш перед выпуском тупа стапи.
Важным усповием эффективности ис» пользования способа является исключение попадания в ковш печных шлаков. Однако
2 при известном способе этого искпючить непьзя, так как спмв металла производится при одной скорости накпона печи, которая ass печей раэпичной емкости пежит в предепах 0,3 10 -" 0,7; 10 1/с.
Однако такой величины скорости недостаточно, чтобы в начапьный момент спива попностью перекрыть выпускное отверстие метаппом и тем самым отсечь печной шпак Поэтому Он попадает в KoBlil н со струей метаппа проникает в нижние его спои, образуя невсппывакадие соединения.
В реэупьтате из-за неметаппических вкпючений при производстве попшипниковьпс стапей имеет место значитепьный брак.
Ueraь изобретения - снижение брака подшипннковых сталей.
Поставленная цепь достигается тем, что слив ведут при накпоне печи в начапь- ный период на угон 5-20с с уве енной
2 угловой скоростью, равной 1 10 -3 10
1/с, благодаря чему метали мгновенно перекрывает выпускное отверстие и отсекает остатки печного шпака, à при дапь3 85067 нейшем накпоне угловая скорость поддер.живается в предепах 0,2 10 -0,5 1СГ
1/с, что обеспечивает постоянное перекрытие отверстия металлом.
Способ осуществляется следующим образом.
Перед сливом металла из печи скачивают основную массу печного шпака. В это же время к спивному носку подводится ковш с расплавленным синтетическим l0 шпаком. После скачивания шпака тотчас производят накион печи на угон 5-20
О с увеличенной скоростью, равной 1- 10 " 3 1Q 2 1/с. При такой скорости наклона метали, как более тяжепый, мгновенно 15 пэрекрывает выпускное отверстие и отсекает остатки печного шлака. В этом случае в ковш сливается" топько чистый металл. Диапазон угла наклона печй с увеличенной скоростью зависит от распопоже- 20 ния уровня металла в печи, который в свою очередь определяется массой распиава. Так, например, дпя печи емкостью
50 т при максимальной загрузке угол, и обходимый дпя перекрытия отверстия 25 металлом, составияет 5-7Я, при номинапьной 11-12, при минимальной 14-16О.
С учетом того, что способ может быть иснопьзован при производстве стаией в печах раэцичной емкости (25, 30, 50, 30
50, 100 и 200 т), были произведены аналитические расчеты по определению возможного диапазона угпа накпона этих печей с увеличенной скоростью. Установлено, что этот диапазон находится в пре- 35 делах 5-20 . При наклоне печей на угон
0 менее 5 может не произойти перекрытие выпускного отверстия металлом, а наклон печей на угол более 20 о явдяется нецеиесообразным, так как при увепиченной 40 скорости наклона и поспедующей за ней остановкой возникают значительные по веиичине инерционные сипы. Эти силы тем боиее опасны, чем боиьше угоп наклона печи. Особо вредное впияние инерционные 4> сипы оказывают на крепежные узлы механизма накпона печи и на эпектроды. Поспедние при yrne наклона более 20о и резких встрясках могут разрушаться, что явияется весьма нежелательным. 50
Диапазон угловой скорости накиона зависит от величины выпускного отверстия и радиуса сферы рабочего пространства пода печи.
Особое влияние на диапазон скорости оказывает состояние выпускного отверстия, чем больше отверстие, тем больше
Я 4 допжна быть угловая скорость в начапь. ный момент слива.
Так, например, при номинальных размерах выпускного отверстия, когда опыты производились сразу же после ремонта печи, величина угловой скорости составпггпа 1,4. 10 — 1,5 1 0 1/с. А при дальнейших опытах, когда выпускное отверстие по мере эксппуатации печи разрушалось, для того, чтобы возможно было перекрыть выпускное отверстие, скорость наклона увеличивали до 2,65 ° 10 1/с.
Аналитические исследования показали, что дпя печей емкостью 25-200 т с различным состоянием (в нормальных
npenenax) выпускного отверстия и радиусом сферы пода диапазон угловой скорости в начальный момент слива должен составлять не менее 1 10 — — 3 10
2, — 2
1/с. Пои значениях скорости менее
1 10- 1/с может не произойти мгновенное перекрытие отверстия металлом, -2 а увеличение скорости более 3. 10 1/с является нецелесообразным, так как влечет за собой неоправданные потери энергии.
После наклона печи на угол 5-20 с увеличенной скоростью в дальнейшем ее наклоняют с пониженной скоростью в пределах 0,2. 10 .- 0,5. 10 1/с. Этой скорости вполне достаточно, чтобы на остальной период слива металла поддерживать выпускное отверстие перекрытым металлом.
Цн осуществления способа может быть использован, например, гидравпический механизм, обеспечиванхдий двухскоростной наклон печи.
Способ.исцытан на заводе "Внепроспецстапь" на печи емкостью 50 т при выплавке нержавеющих и подшипниковых сталей.
При номинальной загрузке печи ее в начале наклоняли на угол 11-12 cgrnoвой скоростью 1,4 10 + 1,5 10 1/с, что позволяло отсечь остатки печного шпака, а затем до конца наклоняли со скоростью 0,32 10 1/с. При таком режиме наклона печной шлак не попадал в ковш, в результате чего опытные плавки подшипниковых стапей по неметаплическим включениям не имели брака, а при выплавке нержавеющих сталей повышалась на
8-10% усваиваемость титана, идущего на пегирование.
Ф ормупа изобретения
Способ производства подшипниковых сталей, вкпючающий дуговой переплав, до5 850678 Ь водку металла, предварительное скачива а при дальнейшем наклоне угловую ско ние печного шпанка, слив, рафинирование рость поддерживают постоянной в преде синтетическими шпаками в ковше, о т - нал 0,2 10 0,5 10 1/с. нич ающ ийся тем, что, сцепью Источники информации, снижении брака по неметаппическим вклю- g принятые во внимание при экспертизе чениям, спив производят при наклоне пе- 1. Ельцов К. С. н др. Завод новых ме чи в начапьный период на угол, равный тапцургнческих процессов. днепропетровск, 5-20, со скоростью 1 103 10 1/с, Пром нь . 1976, с. 36-37..
Составнтедь А. Шербаков
Редактор Е. Лушникова ТекредА. Ач Корректор Г. Решетняк
Заказ 6249/33 Тираж 618 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета. СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 5, Paymcaaa иаб, д. 4/5
Филиап ППП Патент, r. Ужгорсщ, уц. Проектная, 4