Устройство для циркуляционного вакууми-рования

Устройство для циркуляционного вакууми-рования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социвлистических °

Республик

Опубликовано 30 ° 07 ° 81 ° Бюллетень Ж 28

Дата опубликования описания 30.07.81 э (5 I ) M. Кл.

С 21 С 7/10

Гасударстве««м«юитет

СССР

an делан «зааретан««

« ат«рмт«« (53) УДК 669. .)87.2(088.8) А.И. Майоров, В.И. Решетов, И.А. Молотков, А.В. Протасов, В.А. Блох и В.М. Стремовский (72). Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦИРКУЛЯЦИОННОГО

ВАКУУМИРОВАНИЯ

Изобретение относится к черной металлургии, а точнее, к оборудованию для внепечного вакуумирования жидкой стали.

Известно устройство для циркуляционного вакуумирования, содержащее

5 ковш и установленную над ковшом вакуум-камеру со всасывающим и сливными патрубками (1 1.

Недостатком устройства являются .10 ограниченные технологические возможности.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является устройство

15 для циркуляционного вакуумирования, содержащее ковш, установленную над ковшом вакуум-камеру со всасывающим и сливным патрубками, фурму для подачи кислорода в вакуум-камеру и тру20 бопровод для подачи инертного газ» во всасывающий патрубок (2 )..

Недостатком устройства является низкий срок службы футеровки днища вакуум-камеры. В значительной степени это обусловлено недостаточной разностью уровней металла в ковше и вакуум-камере, определяемой разностью давлений атмосферного и внутри камеры. В зависимости от колебаний атмосферного давления эта разность составляет 1470-1520 мм. При этом максимальная толщина слоя металла в вакуум-камере составляет 200-300 мм, что недостаточно для предохранения футеровки днища от воздействия струи кислорода при окислительном вакуумировании. В результате этого футеровка днища интенсивно разрушается, ее износ может в течение короткого времени достичь недопустимой величины, вызвать прогар днища и вывести установку из строя.

Цель изобретения — повышение надежности и увеличение срока службы футеровки.

Поставленная цель достигается тем, что вакуум-камера и трубопровод, 850682

45 для подачи инертного газа во всасывающий патрубок вварены в крышку, герметично установленную на ковше и снабженную патрубком для подачи газа в полость, заключенную под крышкой.

Патрубок для подачи газа в полость под крышкой снабжен отвором с запорной арматурой.

Такое конструктивное выполнение >о устройства для циркуляционного вакуумирования обеспечивает повышение надежности и увеличение срока службы футеровки за счет регулирования толщины слоя металла в вакуум-камере. д

На чертеже изображено устройство, общий вид в разрезе.

Устройство содержит ковш 1 с герметичной крышкой 2 и вакуум-камеру 3 с фурмой 4 для подачи кислорода, всасываюшим 5 и сливным 6 патрубками, а также трубопроводом 7 для подачи инертного газа во всасывающий патрубок 5. Вакуум-камера 3 и трубопровод 7 вварены в крышку 2, в кото- 25 рой, кроме того, имеется патрубок

8 для подачи газа в полость 9, заключенную под крышкой 2. Патрубок 8 имеет отвод 10 с вентилем 11.

Устройство работает следующим 30 образом.

Крышка 2 соединяется с ковшом 1, при этом патрубки 5 и 6 вакуум-камеры 3 вводятся в металл, находящийся в ковше 1. Одновременно с погружением 35 патрубков 5 и 6 во всасывающий патрубок S подается инертный гаэ. В вакуумкамере 3 создается разрежение, и металл под действием разности давлений атмосферного и внутри вакуум- 40 камеры 3 поднимается по патрубкам

5 и 6 и заполняет нижнюю часть вакуум-камеры 3. В результате инжекции газа во всасывающий патрубок 5 металл циркулирует через вакуумкамеру 3, где подвергается вакуумированию.

В начальный период процессов вакуумирования патрубок 8 через отвод 10 с вентилем 11 соединен с атмосферой. 50

При снижении давления в вакуум-камере 3 до 60 мм рт.ст. паред началом окислительного вакуумирования вентиль 11 закрывается и в патрубок 8 подается газ(аргон, азот, воздух

55 и т.д.} Давление в полости 9, образованной днищем вакуум-камеры 3, крышкой 2, поверхностью металла в ковше и свободными участками стенок ковша !, повышается, в результате чего дополнительная порция металла вытесняется иэ ковша и увеличивает толщину слоя металла в вакуумкамере 3 до нужной величины.

Затем осуществляется окислительное вакуумирование с продувкой ванны кислородом. В зависимости от интенсивности продувки толщина слоя металла в вакуум-камере плавно регулируется за счет изменения давления газа под крышкой.

После окончания продувки давление газа под крышкой 2 снижаегся до атмосферного и процесс заканчивается по известной технологии.

Устройство для циркуляционного вакуумирования позволяет в широких пределах регулировать толщину слоя металла в вакуум-камере и, тем самым предохранить футеровку ее днища от преждевременного износа.

Ориентировочный годовой экономический эффект, достигаемый за счет снижения расхода огнеупоров и сокращения простоев при ремонте футеровки, составляет 25000 руб.

Формула изобретения

Устройство для циркуляционного. вакуумирования жидкой стали, содержащее ковш с крышкой и установленную над ним вакуум-камеру со всасывающим и сливным патрубками, форму для подачи кислорода в вакуум-камеру и трубопровод для подачи инертного газа и во всасывающий патрубок, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и увеличения срока службы футеровки, вакуумкамера и трубопровод для подачи инертного газа во всасывающий патрубок вварены в крышку, герметично установленную на ковше и снабженную патрубком для подачи газа в полость, находящуюся под крышкой.

2. Устройство по и. I, о т л и — . ч а ю щ е е с я тем, что патрубок для подачи газа в полость под крышкой снабжен отводом с запорной арматурой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Морозов A.Н. и др. Внепечное вакуумирование стали. М., "Металлургия", 1975, рис. 37, с. 152.

2. Патент ФРГ М 2228ч62,, кл.. С 21 С 7/1О, опублик. 1973.

850682

Составитель А. Щербаков

Редактор Е. Лушникова Техвед А.Ач Коц ектоо Г Реиетник

Заказ 6249/33 Тираж 613 Подписное

BHHHllH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1l3035ä Москва Ж-35 «Рараская наб. g4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4