Раствор для электрохимическогополирования титана

Раствор для электрохимическогополирования титана

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советакик

Социалистических

Республик (ii>850764

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТ©ИЖОМУ СВИДИИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ау (22) Заявлено 05047g (2f) 2748448/22-02 с присоединением заявки Ио(5 K 3

С 25 F 3/26

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет»

Опубликовано 3007.81. Бюллетень N9 28 (53) УДК 821. 357. .8(088.8) Дата опубликования описания 30,07,81

A.Ñ.Òàëàëèíà, Н.П.Маэуренко, Ф.Ф.Файэуллин и Л.A.Èïïîëèòîâà г (72) Авторы изобретения

Казанский инженерно-строительный институт (71) Заявитель (54) РАСТВОР ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИИИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ

ТИТАНА

Изобретение относится к электрохимической обработке металлов (ЭХО), в частности к полированию титановой фольги, например ВТ-1-0.

Известен водный раствор для ЭХО титана т„11, содержащий, об.%:

Серная кислота 20

Фтористоводородная кислота 1

Азотная кислота 4

Вода 75

Однако данный раствор предназначен для удаления окалины с монолитного титана, причем иэделие в этом f5 случае является катодом. Использование же этого раствора для полирования тонкой титановой фольги не дает положительного эффекта, так как в водном растворе смеси кислот про- 20 исходит сильное травление поверхносТИ.

Наиболее близким к предлагаемому по достигаемому эффекту является раствор для электрохимического полирования титана, содержащий серную (80-85%) и фтористоводородную (1018%) кислоты, а также воду, и пред- е назначенный для полирования монолит-;" ного титана (.23. 30

Однако для полирования тонкой фольги данный водный раствор кислот также непригоден из-эа низкого качества полирования, так как на поверхности фольги происходит сильное растравливание и разрушение ее на границе раствор-воздух вплоть до полного ее растворения за счет большого съема металла.

Цель изобретения - повышение качества полирования при незначительном съеме металла.

Указанная цель достигается тем, что раствор дополнительно содержит азотную кислоту при следующем соотношении компонентов, об.В:

Серная кислота .37-41

Фтористоводородная кислота 18-22

Азотная кислота 40-41

Азотная кислота обладает пассивирующим эффектом и препятствует растравливанию поверхности фольги, способствуя равномерной ее полировке.

Процесс полирования проводят при

20-25оС, анодной плотности тока 120150 мА/см, напряжении 4В в течение

4-5 мин. При заданном режиме проис"

1ходит минимальный съем металла

850764

Состав раствора,Ъ

Серная кислота

Фтористоводородная кислота

Азотная кислота

Режим(обработки

12,0

13,5

15,0

Напряжение, В

Продолжительность, мин

2,5

Количество снимаемого металла, мкм

1,2

2 5

3,8 до полирования после полирования

0,47

0,03

0 47

0ю24

0,47

0,12

70

Формула изобретения

37-41

Серная кислота

Фтористоводородная кислота

Азотная кислота

5О

18-22

40-41

ВНИИПИ Заказ 6259/37 Тираж 704 Подписное

Филиал ППП "Патент",г.ужгород, ул.Проектная,4

0,0024 г/см при исходной толщине фольги 0,01-0,015 мм.

Раствор готовят следующим образом.

К концентрированной серной кислоте (уд.вес 1,84) добавляют при медленном перемеШивании Фтористоводородную кислоту (уд.вес 1,15), В полученную смесь,. охлажденную до 2025 С, добавляют при перемешивании азотную кислоту (уд.вес 1.4). Раствор стабилен при прохождейий

777,6 A ч/л.

Анодная плотность тока, Zi/äì

Толщина иэделия до полирования, мкм

Скорость съема, мкм/мин

Класс чистоты, V

Шероховатость, мкм до полирования после полирования

Отражательная способность,Ъ

Раствор для злектрохимического полирования титана, преимущественно титановой Фольги, содержащий серную и фтористоводородную кислоты,.о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества полирования при незначительном съеме металла, он дополнительно содержит азотную кислоту при следующем соотношении компонентов, об.Ъ:

После полирования Фольгу промывают в проточной водопроводной воде, затем в дистилированной и сушат в атмосфере азота при 60-80ОС в течение 10-15 мин.

В таблице представлены состав предлагаемого раствора и режим обработки поверхности титановой Фольги.

Таким образом, замена воды в из- вестном растворе на азотную кислоту позволяет полировать поверхность титановой фольги до высокого класса чистоты (10-12) при величине относительного блеска 80-90% и незначительном съеме металла.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США 9 2780594, . кл. 204-141, опублик.1957.

2. Попилов Л.Я. и Зайцева Л.П.

Электрополирование и злектротравление металлографических шлифов. М., Металлургиздат, 1963, табл.3;