Рабочее колесо центробежного нагне-тателя

Рабочее колесо центробежного нагне-тателя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Социапистических

ИЗОБРЕТЕНИЯ (1)850935

К АВТОРСКОМУ СВИ ВТВЛЬСТВУ (61) ДополмительмОе к авт. сеид-ву В 572585 (22) 3aw®лемо 29Л179 (23) 2844470/25-06 с присоединением заявкм Йо (51)М. К.з

F 04 D 29/28

F 04 0 29/66

Государственный аоммтет

СССР но делам нзобретеннй н открытнй (23) Приоритет

Опублмковамо ЗОЯ7.8L бюллетень М 28

Дата опубликовамия описания 30,07,81 (З) УДК 621.515-253{088.8) (72) Авторы изобретемия

С.П.Зарицкий н -Ю.H.Ñèííöûí

Всесоюзный научко«исследовательский институт"ттриредных,хазов ВННИГАЗ (73) Заявитель (54) РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАГНЕТАТЕЛЯ

Изобретение относится к компрес. соростроению и, в частности, к рабочим колесам центробежных нагнетателей.

По основному авт. св. Р 572585 известно рабочее колесо центробеж ного нагнетателя, преимущественно для транспортировки запыленного при.родного газа, содержаавве основной ® диск, имеющий криволинейный участ-" ток на входе в колесо к прямолинейный радиальный участок с лопатками на выходе, покрывной диск и разме-, щенный перед лопатками рассеиватель пыли, выполненный в виде кольцевой выемки, расположенной в зоне сопряжения криволинейного и прямолинейного участков, и задняя стенка выемки плавно сопряжена с радиальным учасйком (1). 20

Однако данное колесо обладает недостаточно высокой надежностью изэа эрозии элементов колеса.

Цель изобретения — повышение надежности путем увеличения эрозионной стойкости колеса.

Укаэанная цель достигается тем, что на входной .кромке каждой лопат ° ки закреплены конусные насадки из эрозконно-стойкого материала, рас- ЗО положенные под переменным углом к образующей кромки, увеличивающимся в направлении к основному диску, к ориентированные-вершинами на входную кромку кольцевой выемки. Между насадками и телом лопатки могут быть размещены демпфирующие упругие прокладки.

На фиг. 1 показано меркдиональное сечение рабочего колеса центробежного нагнетателяу на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1;. на фиг. 3 — насадка, разрез.

Рабочее колесо содержит основной диск 1, имеющий криволинейный участок 2 на входе в колесо и прямолинейный радкальный участок 3 с лопатками 4 на выходе, покрывной диск 5 и размещенный перед лопатками рассеиватель пыли, выполненный в виде кольцевой выемки 6, расположенной в зоне сопряжения криволинейного участка 2 и прямолинейного участка 3, и задняя стенка 7 рассеивателя пыпк плавно сопряжена с радиальным участком 3.

На входной кромке 8 каждой лопатки 4 закреплены конусные насадки 9.из эрозионно-стойкого материала, расположенные под переменным углом е к образующей кромки 8, увеличивающимся в направлении к основному диску 1, 850935 и ориентированные вершинами 10 на входную кромку 11 кольцевой выемки б. Между насадками 9 и телом лопатки 4 могут быть размещены демпфиру-, ющие упругие прокладки 12.

При работе нагнетателя в выемке

6 имеет место застойная зона, в которой образуется расходное вихревое течение в направлении, показанног стрелкой,на поддержание которого затрачивается энергия основного потока, Взвешенные s запыленном газе частицы, концентрируются под действием центробежных сил в большой .степени; у основного диска 1, перемещаются вдоль криволинейного участка 2 и сепарируются в застойную зону, .двигаясь по прямо-. 15 линейным траекториям до соударения с диском 1, после чего теряют часть кинетической энергии и вовлекаются в вихревое течение. Под действием центробежных сил частицы под разны- 2О ми углами в зависимости от массы и скорости внедряются в основной поток, чем обеспечивается их рассредоточение по высоте лопаток 4 и исключается концентрация в корневой

25 зоне. Пересекая основной поток, частицы попадают на насадки 9, от которых рикошетируясь рассредоточиваются в основном потоке межлопаточного канала, чем исключается практически концентрация частиц на корыте и спинке лопаток 4 и уменьшается эрозионное воздействие на них. Одновременно насадки 9 защищают кромку 8 от эрозии в связи с тем, что их материал более стоек к эрозии, чем материал лопаток 4 и в связи с тем, что кинетическая энергия частиц, воздей* ствующая на насадки 9, уменьшается, так как частицы воздействуют на насадки 9 под углом к его поверхности. 4Q

Наличие упругих прокладок 12 обеспе чивает податливость насадок 9, т.е. способствует демпфированию воздействия частиц и тем самым дополнительно повышает стойкость насадок 9 к эрб зии. Расположение насадок 9 с увеличивающимся в направлении корня лопаток 4 углом наклона е позволяет pasномерно рассредоточивать частицы по высоте лопаток 4 и тем самым обеспе-. чить равномерность износа при относительном уменьшенйи его интенсивности.

Таким образом, укаэанная конструкция рабочего колеса повышает его надежность путем повышения его эрозионной стойкости. формула изобретения

l. Рабочее колесо центробежноГо нагнетателя по авт.св. В 572585, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности путем увеличения эрозионной стойкости колеса, на входной кромке каждой лопатки закреплены коиусные насадки из эроэи« онно-стойкого материала, расположенные под переменным углом к образующей кромки, увеличивающимся. в направлении к основному диску, и ориентированные вершинами на входную кромку кольцевой выемки.

2. Колесо по и. 1, о т л и ч а в щ е е с я тем, что между насадками и телом лопатки размещены демпфирующие упругие прокладки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 572585, кл. F 04 D 29/28, 1976.

850935

Состанителв Т.йаэо . Редактор» и. макаревич Техред 3. Ваетелезич Корректор Се Н®КМар

t «а% й@ а феюа

Закаэ 6281/46 Тираи 712 Подлисное

ВНИИПИ Государственного, комитета СССР по делам изобретений и откфаатий

113035, Москиа, а-35, Раумскан наб., д. 4/5

ЮЮ ЮЮЮЮЮЮЮ ЮЮЮ ЮЮЮФВЮ

Филиал ППП Патент, г. Уигород, ул. Проектная, 4