Устройство для наполнения баллоновсжиженным газом
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВ ЕТИЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических (веспублик (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 291L79 (21} 2845325/23-26 {51)М. КЛ. с присоединением заявки йо (23) Приоритет—
F 17 С 5/02
Государственный комнтет
СССР но делам нзобретеннй.н открытнй
Опубликовано 30,0281. ЬЮллетвиь Й9 28
{53) УДК 621.59 (088.8) Дата опубликования описания 300281 (72) Авторы изобретения
3 е
1
) Е.П.Мавло, Э.В.Хавло и Л.Н.Дружченко
Республиканское объединение "Укргаэ" (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ БАЛЛОНОВ
СЖИЖЕННЫМ ГАЗОК
Изобретение относится к химическому машиностроению, а,именно — к конструкции устройств для наполнения баллонов сжиженным газом и может быть э использовано на газораэдаточных стан-1 циях и гаэонаполнительных пунктах.
Известны, например, эажимы для наполнения баллонов, включающие две рукоятки, неподвижную и подвижную с эксцентриком, эажимную головку и две пружины, одна из которых предназначе-, на для ручной регулировки зазора по толщине вентиля, а вторая — для перекрытия потока газа после отключения баллона от газового коллектора (11.
К недостаткам описанных зажимов следует отнести. неудобство работы (баллоны необходимо зажимать в под вешенном состоянии, при этом рабочий тратит большие физические усилия для, разведения двумя руками рукоятки зажима, чтобы увеличить зев.для охвата запорного приспособления), быстрый износ зажимов из-эа невозможности быстрой и правильной регулировки зева по толщине запорного приспособления и возможность подключения только.бал» лонов. с запорным приспособлением типа вентиль угловой . 30
Другой тип известных устройств для наполнения баллонов сжиженным га зом содержит корпус, в котором расположены эажимная головка с клапаном, эксцентрик с рукояткой и подвижная камера с седлом и толкателем, на наружной поверхности которой посажена подвижная подпружиненная гильза с уплотнительным кольцом (2).
Такие устройства также имеют ряд существенных недостатков, а именно: работа но наполнению баллонов выполняется вручную, что приводит к низкой производительности труда; такие устройства позволяют подключать к каллектору баллоны только с запорным приспособлением типа ™обратный клапан, что сужает его функциональные возможностиу неудовлетворительные условия безопасности, поскольку,.надевая такое устройство на баллон, рабочий находится над баллоном и часть газа, выходящего в атмосферу .в момент зажатия запорного приспособления на баллоне и.в момент снятия устройства с баллона, попадает в лицо рабочему.
Наиболее близким по конструкции к предлагаемому является устройство для наполнения баллонов сжиженным газом, содержащее цилиндрический корпус со.850976 штуцером для подачи рабочей среды и упорной скобой, выполненной в виде двух стоек, одни концы которых закреплены в корпусе, а другие — связаны поперечиной. В корпусе устройства расположены клапанный переключатель с кнопкой, поршень и установленный в поршне полый шток. Указанный шток связан со штуцером для подачи сжиженного газа и снабжен зажимной головкой (3).
Выполнение такого устройства пневматическим позволяет по сравнению с ручными устройствами аналогичного назначения повысить производительность труда, снизить технологические потери сжиженного газа и улучшить 15 культуру производства.
Однако такое устройство позволяет подключать к наполнительному коллектору только баллоны с запорным приспособлением типа вентиль угловой цапковый, что сужает его функциональные возможности.
Цель изобретения — расширение функциональных возможностей устройства.
Поставленная цель достигается тем, что устройства дополнительно снабжено закрепленным на штоке толкателем, расположенным напротив зажимной головки, а поперечина упорной скобы выполнена в виде пластины с ЗО полу.круглым вырезом.
При этом толкатель может быть выполнен съемным.
На фиг.l изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на 35 фиг.2 — вид А на фиг.l.
Устройство для наполнения баллонов сжиженным газом содержит цилиндрический корпус 1, разделенный на два цилиндра 2 и 3, связанные между собой 4(} отверстием 4. В цилиндре 2 расположен клапанный переключатель с кнопкой
5, включающий двусторонний клапан б с уплотняющими прокладками 7 и кнопку 8, которая связана со штоком 9, на который надета цилиндрическая пружина 10. В цилиндре 3 расположен поршень 11, в который ввинчен полый шток
12 с надетой на него цилиндрической пружиной 13. Внутри штока 12 располо- о жена пружина 14. B шток 12 ввинчена зажимная головка 15, в которой расположены шток 16, связанный с клапаном 17, имеющим уплотнительную прокладку 18. На штоке 16 закреплен съемный толкатель 19. A на штоке 12 закреплен штуцер для подачи сжиженного газа 20.
На одном торце корпуса l,расположен штуцер для подачи рабочей среды
21 (воздуха или паровой среды газа), 40 а на втором торце — упорная скоба
22, включающая две стойки 23, одни концы которых закреплены на торце корпуса 1, а другие связаны пластиной 24, одна сторона которой имеет полукруглый вырез 25, а ко второй стороне приварено ребро 26 жесткости, на котором закреплена планка 27.
Пластина 24 установлена перпендикулярно продольной оси корпуса l.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении клапан 6 открыт и рабочая среда (воздух или паровая фаза сжиженного газа) через штуцер. 21 и отверстие 4 поступает в цилиндр 3. При этом поршень 11 со штоком 12 сдвинуты в крайнее правое положение.
Для подсоединения устройства к запорному приспособлению баллона (не показан) нажимают кнопку .8, вследствие чего клапан б перемещается в нижнее положение, перекрывает вход воздуха через штуцер 21 и закрывает отверстие 4. После прекращения поступления воздуха в цилиндр 3 поршень 11 со штоком 12 отходят влево, давая возможность произвести подстыковку запорного приспособления баллона (не показано).
При наполнении баллонов с запорным приспособлением типа вентиль угловой (ВБ-1, ВБ-2, ВБК-6-16 и др.) входной штуцер вентиля (не показан) надевают на эажимную головку 15, а планку 27, для лучшей координации положения устройства по отношению к вентилю, закрепляют на пластине 24, закрывая полукруглый вырез 25.
При наполнении баллонов с запорным приспособлением типа обратный клапан (КБ-1, КБ-3 и др.) пластину
24 полукруглым вырезом 25 заводят в кольцевой паэ, находящийся на корпусе запорного приспособления (не показано). При этом планка 27 вновь закрепляется на ребре 26 жесткости для сохранения постоянного веса устройства. Затем кнопку 8 отпускают, клапан б открывается и воздух начинает поступать в цилиндр 3. Поршень 11 со штоком 12 перемещается вправо и эажимная головка 15 плотно прижимается к запорному приспособлению .баллона.
Толкатель 19, прикоснувшись к штуцеру запорного приспособления (типа обратный клапан ), утопает, открывая клапан 17, через который газ поступае -. в баллон,.
После наполнения баллона снова нажимают на кнопку 8, прекращая подачу рабочей среды в цилиндр 3. Поршень
11 со штоком 12 под действием пружины 13 отходит влево, позволяя отсоединить устройство от запорного приспособления баллона и перекрывая подачу газа.
В случае наполнения баллонов большой емкости для ускорения их наполнения толкатель 19 вывинчивают иэ штока 12, увеличивая тем самь)м отверстие для прохождения газа.
850976 видА
Фиг, Я
Составитель Г.Ольшанская
Редактор П.Макаревич Техред М. Рейвес
Корректор С.Шекмар
Заказ 6293/48 .Тираж 549
ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д,4/5
Поцписное
Филиал ППП Патент, d.Óæãoðîä, ул.Проектная, 4
Таким образом, выполнение предлагаемого устройства согласно данному решению позволяет применять его при наполнении баллонов различной емкости и с различными запорными приспособлениями, что расширяет его функциь- 5 нальные возможности. Это в свою очередь дает возможность уменьшить.помещения гаэораздаточных станций, а также уменьшить номенклатуру аппаратуры для заполнения баллонов сжиженным газом, что облегчает ремонт и уход за этой аппаратурой.
Формула изобретения
Устройство для наполнения баллонов сжиженным газом, содержащее цилиндри ческий корпус со штуцером для подачи .рабочей среды и упорной скобой, выполненной в виде двух стоек., одни концы которых закреплены в корпусе, 2О а другие — соединены поперечиной, и расположенные ь корпусе клапанный переключатель с кнопкой, поршень и установленный в поршне полый шток, связанный со штуцером для подачи сжиженного газа и снабженный эажимной головкой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных воэможностей, устройство дополнительно снабжено закрепленным на штоке толкателем, расположенным напротив эажимной головки, а поперечина упорной скобы выполнена в виде пластины с полукруглым вырезом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Чугунов М, Справочник работника газовой промышленности. Минск, 1965 с.280.
2. Авторское свидетельство СССР
9 184276, кл. F 17 С 5/02, 1962.
3. Хвищук С. Пневматическая струб" цина для подсоединения баллонов емкостью 50-55 литров к наполнительному коллектору. Листок технической информации, Киев, 1972.