Стационарная ванна трехфазной электро-печи для выплавки кремнистых ферросплавов

Стационарная ванна трехфазной электро-печи для выплавки кремнистых ферросплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ («) 851() 66

Ссгюз Советскик

Социалистическик

Республик

©3 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 11. 05. 79 (21) 2789206/22-02 (51)М. Кл.з с присоединением заявки Но

27 D 1/00

Государственный комитет

ССС P по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 3007.81 Бюллетень Н9 28 (53) УДК 666 ..168 г

021 365 2 (088. 8) Дата опубликования описания 30. 07. 81 (72) Авторы изобретения

Ю.П. Канаев, В.П. Шумский, В.П. Головач и Г.И. Сальников, I г

* ф и (71) заявители (54 ) СТАЦИОНАРНАЯ ВАННА ТРЕХФАЗНОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ

ДЛЯ ВЫПЛАВКИ КРЕМНИСТЫХ ФЕРРОСПЛАВОВ

I

Изобретение относится к черной металлургии и может быть применено в ферросплавном производстве при выплавке высококремнистых ферросплавов в руднотермических электронечах.

Известна ванна трехфазной электропечи для выплавки кремнистых ферросплавов, по стенггах которой от подины сплошным кольцом выложен ряд . 10 шамотных кирпичей (1 ).

Недостатком известной ванны является неравномерное распределение энергии в ней, определяемое различным уровнем нагрева шамота и повышенной электропроводностью его в зо- 1з нах, приближенных к электродам. Это обстоятельство ведет к мелкой посадке электродов, .перегреву шихта в верхних зснах колошника, захолаживанию горна, что проявляется-в увеличении расхода электроэнергии и повышении потерь кремния с калашниковыми газами.

Цель изобретения.- улучшение рас- . пределения.энергии в ванне.

Поставленная цель достигается тем,что в стационарной ванне трехфаэной электропечи для выплавки кремнистых ферросплавов, содержащей огнеупор- ную футеровку и гарниссажный слоф из З0

2 огнеупорных материалов, гарниссажнйй слой выполнен комбинированным нз шамотных и муллитовых кирпичей, причем муллитовая кладка, имеющая электросопротивление при 1400-1600 10 104 Ом.см, выполнена в виде секторов вблизи электродов, а между нииишамотная.

На фиг. 1 изображена ванна руднотермической электропечи, выплавляющей высококремнистые сорта. фер оСилиция, план ; на фиг. 2 - то же, (а - предлагаемая, б - известная), разрез °

Ванна включает электропроводящий угольный гори 1 и гарннссаж 2, переходящий в зоны неактивного .схода шииты 3, электроды 4 и находящуюся между ними шихту 5. В предлагаемой конструкции ванны при выполнении футеровки угольная часть стен горна-экранизуется от шихты огнеупорными материалами с различным электросопротивлениемг вблизи электродов иэ высокоглиноземистого муллитового или муллитокорундового кирпича б с электросопротивлением 10 -104 Ом .см в диапазоне температур 1400-1600 С и на остальных участкам из шамотного

)гирпича 7 с электросопротивленИем

10 -10 Ом см при тем же температу851066 и расход ческой

/т! редлагаемая

Р 15 мощностью

22,5 мВЛ 81,8 87,2

5099 4987

Формула изобретения

Pue. I

ВНИИПИ Заказ 6304/52 Тираж 658 Подписное

Филиал ППП >1ате»т ", r . Ó>r< <>p<> > ys> ° lip<> >< > r> > >>, 4

»»rr >>ят нт- зя| R 5 < < рах. Границы муллитовой и шамотной частей слоя определены прямыми, проходящими от центра печи касательно поверхности электродов. Приближенно они разделяют активные и малоактивн> е у <астки коло>ш>ика на пеРифеРии 5 ванны. Выбранные значения электросопротивлений вытекают из природы выбранных огнеупорных материалов, В выпускамых отечественной промышленностью. Значения электросопротивления огнеупорных материалов, из которых выложен слой, взяты в диапазоне температур, фактически имеющих мес то на внутренней поверхности ванны.

В процессе эксплуатации под воздействием высоких температур экран превращается в искусств<>ннь>й гарниссаж с заранее заданными свойствами. Благодаря комбинированному строению из частей различной электропроводности существенно перерас- 20 пределяются то><и шихты: уменьшается их доля, направленная от электродов к муллитовой или муллитокорундовой части и, наоборот, увеличивается доля тока на других участках, в том числе направленная к шамотной части искусственного гарн»ссаж>>. Так как шамотная часть гарниссажа расположена в районе неактивного схода шихты,то повышенное вь>д .ление з»ергии в этом районе интенсиф»пирует сход шихты.

Предл»гаеиая конструкция ванны . опробована на закрыты>< ферросплавных печах мощ»остьн> 23 мВА, вы»лавляющих

65%-ный ферросилиций. 1>езультаты опробования в сравнении с работой иа известной ванне преу>ст»»»е>н.> в таблице.

Благодаря перераспределению токов в ванне,,т.е. снижению доли токов шихты и увел»чен»ю доли токов дугоного разряда, углубилась посадка электродов и, как следствие, снизился удельный расход эх>ектро не1)гии °

Вследствие увеличени» акти»иых зон, 45 колошника двух печей яа два >òùë випуск .ферросилиция увеличен на 3500 т.

Общий суммарный экономический эффект составляет 96300 р. в год.

Р 13 мощностью

23 мВА 86,9 91,3 485 3 4819

Стационарная ванна трехфазной электропечи для выплавки кремнистых ферросплавов, содержащая огнеупорную футеровку и гарнисса>кный слой из огнеуповных материалов, о т л и ч à ющ а я с я тем, что, с целью улучшения распределения энергии в ванне, гарниссажный слой выполнен комбинированным из шамотных.и муллитовых кирпичей, причем муллитовая кладка, имеющая электросопротивление при температуре 1400-1600 С 10 -10"Ом см, выполнена » виде секторов вблизи электродов, а между ними — шамотная.

Источники информации, принятые во внима>п>е при экспертизе

1. Инструкция по эксплуатации руднотермических электропечей, »b>плавляющих ферросилиций. Кузнецкий завод ферросплавов, 1972, разд. >>, и. 21.