Способ управления процессом обжигаклинкера

Способ управления процессом обжигаклинкера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик оц851075 (61) Дополммтельмое к авт. сеид-ву (22) Заявлено 011039 (21) 2824851/29-13 с присоединением заявкм Йо (23) Приоритет

Опубликовано 300781. Бюллетень fly 28

Дата опубликоваммя опмсанмя 3007.81 (51) ц Кв 3

F 27 D 19/00

Государстваяяый комитет

СССР яо ямам нзобретеяяй к открытий (53) УДК 8Ь. 041..9 (088.8>

à .— ——

ВЛ.Мигииов, И.м.Хрипов, С.A.äóàðoañêèÿ / ""--- - -,: :;:- ) и Т.Н,Куликова .s,,»,,...., /

Липецкое специализированное конструкторскбе бюро, Всесоюзного научно-производственного объединйния-...

"Союэавтоматст ом"

-». в ». и

P2) Авторы мзобретемия (71) Заявитель (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОБЖИГА КЛИНКЕРА!

Изобретение относится к, технике-автоматиэации процесса обжига материалов во вращающихся печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов в клинкерообжигательных вращающихся печах.

Известен способ управления процессом обжига путем определения количества тепла, необходимбго для выпаривания влаги, и тепла для протекания процесса клинкерообразования, при этом производят усреднение составляющих тепла с учетом инерционности обьекта, задержку по отношению к моменту ввода топлива на время запаздывания между моментом подачи сырья в печь и приходом его в эоны макси= мального теплопотребления, вводят множительный коэффициент к полезному теплу, добавляют постоянную составляющую тепла, определяют количество топлива, подаваемого в печь с учетом тепла, вводимого с сырьем и воздухом, причем влияние на процесс неконтролируеьых переменных оценивают по отклонению от заданного значения усредненных величин выходного параметра P1).

Недостатком способа управления процессом обжига является то, что для определения потребного количества тепла необходимо знать такие величины входных параметров сырья как влажность, химический состав и др.

Наиболее близким к.предлагаемому является способ управления процесса обжига клинкера, включающий измерение температуры отходящих газов в зоне декарбониэации, измерение и изменение расхода топлива, идущего на обжиг, и © измерения расхода. сырьевой смеси.

В этом способе подачу сырья регулируют по разности между сигналбм, пропорциональным температуре отходящих газов в зоне подготовки, и сигналом, 35 пропорциональным расходу сырья (2), Однако несмотря на то, что протекание процесса обжига существенно зависит от физико-химических характеристик сырья и топлива и характера их вза20 имосвязи, оно не учитывается при этом способе управления. Кроме того, из-за отсутствия измерения производительности печи удельный расход тепла на обжиг будет увеличен при уменьше"

25 нии расхода сырья в печь или увеличении расхода топлива при динамических режимах работы печи. Указанные вьхае недостатки приводят к существенному увеличению удельного расхода

30 тепла на обжиг клинкера.

851075

Формула изобретения

Цель изобретения — повышение точности управления за счет уменьшения удельного расхода топлива на обжиг.

Указанная цель достигается тем, что в способе управления обжига клинкера, включающем измерение температуры отходящих газов в зоне декарбонизации, измерение и изменение расхода топлива, идущего на обжиг и измерение расхода сырьевой смеси, дополнительно измеряют температуру материала -в зоне декарбонизации, рассчи- 19 тывают разность температур материала и отходящих газов, по которой вычисляют удельный расход топлива на единицу расхода исходного сырья а изменение расхода топлива осуществляют в зависимости от вычисленного удельного расхода топлива, Кроме того, удельный расход топлива вычисляют с учетом задержки времени, равной времени прохождения материала от зоны декарбонизацин до зоны спекания, На чертеже показана блок-схема, иллюстрирующая предлагаемый способ управления.

Схема содержит этапы 1-4 управле- 25 ния процессом обжига.

Способ заключается в том, что измеряют величины расхода топлива Я:, температуры отходящих газов Т „ и материала Тя в зоне декарбонизации, Зо а также расход сырьевой смеси 6 на обжиг . Измеренные величины задерживают на время Г, равное времени прохождения материала от зоны декарбониэации до зоны спекания (величина Г опре-35 деляется по результатам моделйровани ф

Рассчитывают новое значеийе удельного расхода топлива g(t) на единицу расхода исходного сырья по уравнению где t — - время;

K - -постоянный коэффициент ; и рассчитывают новое значение расхо- 45 да топлива по формуле рассчитанное значение расхода топ- И лква устанавливается с помощью регулирующего органа, изменяющего расход топлива. Параметр g определяется на осирисе расчета теплового баланса, Способ управления основан на данных дифференциально-термического анализа сырьевых смесей, различных по химическому составу. Иэ зависимостей разности температур материала и отходящих газов от температуры в печи, соответствующих пробам сырьевой сме- . си с различными эначениями коэффициентов насицения, установлено, что разность температур есть функция химического состава сырьевой смеси.

Эксперименты на реальном объекте подтверждают наличие зависимости, найденной в лабораторных условиях. . Известно, что колебания коэффициента насыщения сырьевой смеси существенно влияют на качество процесса обжига. В этих условиях стабилизация технологического процесса требует изменения удельного расхода топлива.

1. Способ управления процессом обжига клинкера, включающий измере. ние температуры отходящих газов в зоне декарбонизации, измерение и изменение расхода топлива, идущего на обжиг, и измерение расхода сырьевой смеси, отличающийся тем, что, с целью повышения точности управления за счет уменьшения удель.ного расхода топлива иа обжиг, дОполнительно измеряют температуру материала в зоне декарбоиизации, рассчитывают разность температур материала и отходящих газов в зоне декарбониэации, по которой вычисляЮт удельный расход топлива на единицу расхода исходного сырья, а изменение расхода топлива осуществляют в зависимости от вычисленного удельного расхода топлива..

2. Способ по п,1, о т л и ч а юшийся тем, что удельный расход топлива вычисляют с учетом за.-, держки времени, равной времени прохождения материала от эоны декарбонизации до эоны спекания, Источники информации, принятые во внимание при экспвртизе

1. Авторское свидетельство СССР

У 403939, кл.Р 27 0 19/00, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

9 476239, кл. С 04 В 7/44, 1972, 851075

Составитель В. Алекперов

Редактор е.лембак текрею А Вабинец . корректор м. поио.

k е ев е е ее е а а в е

Заказ 6305/53 Тирам 658 Подписное

ВНКИПИ Государственного «омнтета СССР по делам нэобретений и открытий

113035, Москвад-35> Раувская наб, д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Уигород, ул. Проектнал, М