Узел крепления трубы в трубнойрешетке теплообменника
Патент 851090
Авторы
Узел крепления трубы в трубнойрешетке теплообменника
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИ ИТИЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик ()851090
Ф".® (61). Дополиительиое к авт, свид-ву (22) Заявлено 191179 (21) 2839889/24-06 с присоединением заявки М (23) ПриоритетОпубликовано 300781. Бюллетень М 28 (51) М Кл
F F 9/16 //
В 21 0 39/06
Государственный коивтет
СССР по аеааи изобретений в открытий (53) УДК 621.565.
94 (088 8) Дата опубликования описания 300781 (72) Авторы изобретения
ГA.À.Êîõàí и Ф,Л,Скопина
l
1 (71) Заявитель (54 ) УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ ТРУБЫ . В ТРУБНОЙ РЕШЕТКЕ
ТЕПЛООБМЕННИКА!
Изобретение относится к теплооб- менным аппаратам, конкретно к узлам крепления труб в трубных рыаетках теплообменников.
Известны узлы крепления труб в трубных решетках теплообменников, содержащие закрепленные в кольцевой проточке, выполненной вокруг трубы с наружной стороны решетки, втулку с выведенным эа пределы решетки концом и кольцевой уплотнительный элемент иэ упругопластичного материала, контактирующий с внутренним торцом втулки (1).
Недостатком указанных узлов. является возможность нарушения герметичности вследствие недостаточной надежности закрепления втулок- в кольцевых проточках.
Цель изобретения — повышение надежности герметизации .
Указанная цель достигается тем, что при выполнении конца трубы, выходящего за пределы решетки, коническим соответствующий ему участок втулки выполнен с толщиной, монотонно уменьшающейся в направлении от решетки и с наибольшим диаметром, меньшим диаметра проточки. 30
На фиг. 1 изображен предлагаемый узел, продольный разрез; на фиг.2 детали узла в процессе его сборки.
Узел крепления трубы 1 в трубкой решетке 2 теплообменника содержит закрепленные в кольцевой проточке
3, выполненной вокруг трубы 1 с наружной стороны решетки 2, втулку 4 с возведенным за пределы решетки 2 KQHцом 5 и кольцевой уплотни тельный элемент 6 иэ упругопластичного материала, контактирующий с внутренним торцом втулки .4. Конец 7 грубы 1, выходящий эа пределы решетки 2, выполнен коническим, а соответствующий ему участок 5 втулки 4 выполнен с толщиной, монотонио уменьшающейся в направлении от решетки 2, и с наибольшим диаметром, меньшим диаметра проточки 3. Внутренний торец проточки 3 и участок 8 втулки 4, размещенный в проточке 3, имеют закругленные кромки 9, а элемент 6 — сопряженные с кромками 9 заостренные выступы 10, заполняющие зазоры между сопряженными поверхностями отверстия решетки 2, трубы 1, втулки 4 и проточки 3.
Узел собирают следующим образом.
Вначале в отверстии решетки 2 закрепляют посредством вальцовки
85 1090
Формула изобретения
Я (Риз. g
Составитель Ю.Карпенко
Редактор В.Петраш Техред A. Бабинец Корректор М. Пожо
Заказ 6306/53 Тираж 706 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по. делам изобретений и открытий
113035,Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 трубу 1 и устанавливают в проточке
3 уплотнительный элемент 6, после чего в проточку 3 запрессовывают втулку 4, обеспечивая тем саьым уплотнение узла по выступам 10 элемента 6.
Затем осуществляют отбортовку конца
7 трубы 1 с приданием ему конической формы, чем обеспечивается надежное закрепление втулки 4 в проточке 3.
Изобретение позволяет повысить надежность герметизации.
Узел крепления трубы в трубной решетке теплообменника, содержащий закрепленные в кольцевой проточке, выполненной вокруг трубы с наружной стороны решетки, втулку с выведенным. эа пределы решетки концом и кольцевой уплотнительный элемент иэ упругопластичного материала, контактирующий с внутренним торцом втулки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности герметизации, при выполнении конца трубы, выходящего за пределы решетки, коническим соответствующий ему участок втулки выполнен с толщиной, монотон» но уменьшающейся в направлении от решетки, и с наибольш: м диаметром, меньшим диаметра проточки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
15 1. Авторское свидетельство СССР
М 617128, кл. В 21 D 39/06, 1976.