Пресс для соединения ленточныхматериалов склеивающей лентой
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОУСКОМУ CI ЕИ,ПЬСТВУ
G 03 0 15/04 с присоединением заявки Ио
Государственный комитет
СССР по делам изобретеиий и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 30.07,81. Бюллетень Й9 28 (53) УДК 771.43 (088.8) Дата опубликования описания 300781 (71) Заявитель
Всесоюзный научно-исследовательский кинофотоинститут (54) ПРЕСС ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ЛЕНТОЧНЫХ
ЧАТЕРИАЛОВ СКЛЕИВАЮЩЕЙ ЛЕНТОИ
Изобретение относится к кинофототехнике, а именно к .устройству прессов для соединения ленточных материалов, преимущественно кино- и магнитных лент.
Известны прессы для соединения кинолент и неперфорированных магнитных лент, в которым элементы конструкции для фиксации склеивающей ленты выполнены в виде плоских мостиков с горизонтальными рабочими поверхностями, расположенных спереди и сзади матрицы в направлении подачи склеи. вающей ленты P1) .
Вследствие особенностей такой кон- 15 струкции трудоемкость процесса соединения ленточных материалов высокая.
Она обусловлена тем, что фиксация склеивающей ленты не только на заднем, но и на переднем мостике должна 2О производиться вручную и, кроме того, захват пальцами рук конца склеивающей ленты для подачи ее в направлении заднего мостика осложнен, так как передний мостик не обладает свойствами отклонять конец склеивающей ленты от матрицы после завершения процесса соединения с целью обеспеЧения благоприятных условий для последующей работы пальцев рук.
Наиболее близким к предлагаемому является пресс, содержащий основание с матрицей, зубья для фиксации и ножи для обрезки ленточных материалов, роликовый блок для подачи склеивающей ленты, передний и задний мостики для ее фиксации, поворотную плиту с блоком пуансонов и ножами для перфорирования и обрезки склеивающей ленты.
В этом прессе передний мостик выполнен в виде подвижной скобы, подпружиненной с возможностью поворачивания на некоторый угол от матрицы в сторону направляющего ролика, установленного в блоке подачи склеивающей ленты (2).
Недостатками этого пресса являются сложность конструкции переднего мостика, характеризующаяся количеством применяемых дополнительных деталей, которые необходимо изготовить и собрать, а также усложненная траектория протягивания склеивающей ленты для полуавтоматической фиксации ее на переднем мостике. При этом требуется предугадать на склеивающей ленте границу отрезка, по которой должна осуществляться фиксация склеивающей яенты на переднем мостике с расчетом
851328 того, чтобы обеспечить полное перекрытие стыка ленточных материалов беэ избытка, а также полный поворот мостика в сторону матрицы.
Цель изобретения — автоматическая фиксация склеивающей ленты и улучшение условий захвата ее конца.
Указанная цель достигается тем,,что поворотная плита снабжена закрепленным на ней выступом-толкателем, установленным с возможностью подвижного сочленения с передним мостиком, выполненным в виде бруса, имеющего в сечении форму клина с острием, направленным навстречу выступу-толкателю, причем наклонная поверхность бруса расположена со стороны роликового блока для подачи склеивающей ленты.
На фиг. 1 схематически изображен пресс, общий вид, на фиг. 2, 3 и 4— взаимное положение элементов конструкции пресса и склеивающей лентЫ на разных стадиях соединения ленточных материалов.
На основании 1 пресса, связанном шарнирно с поворотной плитой 2 имею.щем кронштейн 3, установлены матрицы 4, зубья 5 и ножи 6 и 7.В пазах а кронштейна 3 помещена ось 8 роликового блока 9. Спереди и сзади матрицы 4 расположены неподвижные передний 10 и задний 11 мостики. Поворотная плита 2 с рукояткой 12 снабжена выступом-толкателем 13. На поворотной плите 2 установлен также блок 14 пуансонов с ножами 15, >
Для подготовки пресса к работе из пазов а кронштейна 3 выдвигают ось 8 с роликовым блоком 9, на который насаживают рулон 16 склеивающей ленты 17. Установив рулон 16 на кронштейн 3, фиксируют вручную конец 18 склеивающей ленты 17 на наклонной рабочей поверхности А, переднего мостика 10 °
Соединение ленточных материалов 19. начинают с обрезки их ножами 6 и 7.
Затем, после укладки ленточных материлов 19 на матрице 4 и фиксации их на зубьях 5, захватывают конец 18 склеивающей ленты 17 и, разматывая ее, подают склеивающую ленту 17 в направлении заднего мостика 11, на котором ее фиксируют (фиг. 2).
Прижав склеивающую ленту 17 к ленточным материалам 19, опускают поворотную плиту 2 с помощью рукоятки 12.
Продолжая давить на рукоятку 12, осуществляют перфорирование и обрезку склеивающей ленты 17 блоком 14 пуансонов и ножами 15. Одновременно с этим, при движении поворотной плиты 2 вниз, выступ-толкатель 13 входит в контакт со склеивающей лентой 17 и в процессе его сочленения с передним мостиком 10 склеивающая лента 17 дополнительно натягивается, выравнквается и фиксируется на рабочей наклонной поверхности A мостика 10 (фиг.3).
Заканчивают процесс подъемом плиты 2 и снятием соединенных ленточных материалов 19 с зубьев. 5. При этом конец 18 склеивающей ленты 17 заУ фиксированный на наклонной рабочей поверхности A переднего мостика 10, под действием сил упругости выпрямляется, располагаясь в одной плоскости с укаэанной поверхностью (фиг . 4).
Этому способствует также острая кромка В переднего мостика 10, так как площадь ее практически близка к нулю.
Силы адгезии липкого слоя склеивающей ленты 17 на такой площади значительно меньше сил упругости, чтобы воспрепятствовать выпрямлению конца 18 склеивающей ленты 17 и фиксироваться дополнительно на острой кромке В.
Таким образом, конец 18 склеивающей ленты 17 автоматически при неизменных условиях натягивается, выравнивается, фиксируется и выпрямляется в положении, удобном для его последующего захвата и исключающем возможность образования морщин на склеивающей ленте в зоне соединения, что имеет место при ручной фиксации ее на укаэанной мостике.
Автоматическая фиксация склеивающей ленты на переднем мостике, кроме качественных выгод и улучшения условий труда, которая обеспечивается предложенным прессом, позволяет снизить трудоемкость процесса соединения ленточных материалов, повысить производительность и стабильность показателей качества соединения ленточных материалов.
Формула изобретения
Пресс для соединения ленточных материалов- склеивающей лентой, преимущественно кино- и магнитных лент, содержащий основание с матрицей, зубья для фиксации и ножи для .обрезки ленточных материалов, роликовый р блок для подачи склеивающей ленты, передний и задний мостики для ее фиксации, поворотную плиту с блоком пуансонов и ножами для перфорирования и обрезки склеивающей ленты, отличающийся тем, что, с целью автоматической фиксации склеивающей ленты и улучшения условий захвата ее конца, поворотная плита снабжена закрепленным на ней выступом-толкателем, установленным с воэможностью подвижного сочленения с передним мостиком, выполненным в виде бруса, имеющего в сечении форму клина с острием, направленным навстречу выступу-толкателю, причем наклонная поверхность бруса расположе851328 на со стороны роликового блока для подачи склеивающей ленты.
Источники информации, принятые во вним имание при экспертиэе
1 ° Патент кл. 156-505, 2. Патент кл. 156-506, тип).
CttlA 9 3075572, опублик. 1963.
США В 4002522, опублик. 1977 (прото851328
10 8 Ф
16
Составитель С Коврина
Редактор Е. Спиридонова Техред N. Табакович Корректор Г. Решетник
Закаэ 6349/65
f0 1 В фиг. 3
11
Тираж 506 Подписное
BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
1f