Профильная полоса и способ изготов-ления из hee коллекторной пластины

Профильная полоса и способ изготов-ления из hee коллекторной пластины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Сецналнстнческнх

Республик

К АВТОРСК©МУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (6т) Дополнительное к авт. свмд-ву (22} Заявлено 051179 (21) 2835756/24-07 (5t)M КЛ

3 с присоединением эаявки Йо

Н 02 К 13/10

Госуаврственнмй комнтет

СССР но аелан нзобретеннй н открытнй (23} Г3риормтет

Опубликовано 3007.81 Ь оллетень N9 28 (53) УДК 621.313. .047 ° 2 (088. 8) Дата опубликования описания 300781

В.Е.Верхогляд, А,K.Äóêà и В.П.Лемеш

r i: (72} Авторы изобретения (7! ) Заявитель о

{54) ПРОФИЛЬНАЯ ПОЛОСА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ИЗ НЕЕ КОЛЛЕКТОРНОИ ПЛАСТИНЫ

Изобретение относится к электромашиностроению, в часности к производству коллекторных пластин тяговых электрических машин, и касается конструкции профильной полосы, используемой при изготовлении этих пластин.

Коллекторы тяговых электромашин работают при высоких окружных скоростях и механических нагрузках, подвержены динамическим воздействиям,. и 10 поэтому они набираются иэ твердосплавных медных пластин трапециевидного профиля, разделяемых между собой изоляционными прокладками. о 35

Коллекторные пластины тяговых электромашин имеют особые придаткн так называемые петушки, в прорези которых запаиваются провОдники Обмотки якоря 1). 26

Известна профильная полоса, выполненная в виде симметричного многогранника (2).

Недостатком данного профиля медной полосы является очень большой от-25 ход материала при штамповке ламелей зацело с петушком.

Цель изобретения - повышение технологичности изготовления коллектор- ных пластин. 30

Поставленная цель достигается тем, что по крайней мере четыре боковые грани многогранника выполнены с наклоном к его продольной оси под углом равным K/k радиан, где k - число пластин коллектора.

Наиболее близок к предлагаемому способ изготовления коллекторных пластин иэ профильной полосы, включающий попарную штамповку встречно расположенных ламелей вместе с петушкамн и последующее фрезерование в них подсоединительных прорезей 3.1.

Недостатками способа изготовления коллекторных пластин является значительный расход материала, так как более 30 lозаготовки срезается в отход, сложность изготовления специальногр оборудования для индивидуальной протяжки пластин иэ меди повышенной твердости, а также повьааенная трудоемкость изготовления.

Поставленная цель достигается тем; что перед фрезерованием выполняется надрез пЕтушков на глубину (h„- Ь) и отгиб его граней на угол ЖВрадиан, где h - высота петушка, 2 д - раэдвижка ламелей по профильной полосе..

На фиг. 1 показана профильная полоса,сечение в виде неравносторонне851659 го осесимметричного шестигранника; на фиг. 2 — схема расположения заготовок коллекторных пластин при попарной штамповке из предлагаемой профильной полосы; на фиг. 3 — заготовка для коллекторной пластины после вырубки иэ полосы, поперечное сечение; на фиг. 4 — сформованная коллекторная пластина, поперечное сечение.

Сечение профильной полосы (фиг. 1) представляет собой симметричный относительно продольной оси 1 и поперечной оси 2 неравносторонний шестигранник, боковые грани 3 которого имеют по отношению к продольной оси 1 наклон в Г/k радиан, где k — число пластин коллектора.

Верхнее и нижнее основания 4 идентичны нижнему окончанию токосъемной части коллекторной пластины — ламели 5. Заготовка коллекторной пластины (фиг. 2) состоит из жесткого петушка б, вырубаемого из профильной полосы зацело с ламелью 5.

В поперечном сечении заготовки (фиг. 3) имеется технологический надрез 7, боковые грани 8 которого Параллельны продольной оси.

Грани 9 петушка .6 составляют с боковыми гранями ламели 10 угол в 2 fi/k радиан и имеют размер ((%и- й) )coo Â)ê) где Ьи — высота петушка, 2 b, - раздвижка:ламелей по профильной полосе (фиг. 2) .

Окончательно отформованная коллекторная пластина (фиг. 4) имеет отогнутые на угол 2 %/k радиан грани 9 петушка б, а также подсоединйтельную . прорезь ll для проводников якоря.

Ширина (Ьпр) подсоединительной прорези 11 определяется размерами подсоединяемых к петушку б проводников якоря и уравнительных соединений.

Коллекторные пластины иэ предлагаемой профильной полосы могут изго.тавливаться следующим образом.

Заготовки коллекторных пластин вырубаются из медной полосы по одной из известных схем последовательной штамповки. Затем дисковой фрезой в петушке 6 заготовки на глубину (h — 6) делается технологический надрез

7.

С торца петушка б в надрез 7 вводится клиновидное устройство, отги-! бающее грани 9 петушка вокруг точки

А на угол 2 Ж/k радиан.

После отгиба граней 9 профиль заготовки коллекторной пластины приобретает трапециевидную форму, показан5 ную на фиг 3 пунктиром

В петушке образуется надрез в виде перевернутой трапеции, имеющей нижнее и верхнее основания, равные

Ьфр и Ья соответственно, а высоту равну ю (h „- а) .

Заключительной операцией является получение прямоугольной подсоединительной прорези 11 требуемых размеРов (bopè ьп), что достигается также с помощью дисковой фрезы по известной

15 технологии.

Предлагаемая профильная полоса для коллекторных пластин тяговых электромашин позволяет в 2-3 раза улучшить

20 использование материала и повысить производительность станочного оборудования.

Формула изобретения

1. Профильная полоса, выполненная в виде симметричного многогранника, -. отличающаяся тем, что, с

ЗО целью повышения технологичности изготовления коллекторных пластин, по крайней мере четыре боковые грани многогранника выполнены с наклоном к его продольной оси под углом равным Ж/k радиан, где k — - число пластин коллектора.

2. Способ изготовления коллекторной пластины из профильной полосы по и. 1, включающий попариую штамповку с петушками и последующее фреэерова40 ние в них подсоединительных прорезей, отличающийся тем, что перед фрезерованием выполняют надрез петушков на глубину (h„ - a,) и отгиб его граней на угол 2Е1К радиан, где

4 .h - высота петушка, 2 а- раэдвижка ламелей по профильной полосе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ЧССР 9 152744, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

9 641595, кл. Н 02 К 13/10,. 1979.

3. Патент ЧССР М 123091, 1967

851б59 (Риг.2

Ю

Фиг.3

Составитель В. Чернова

Редактор Л.Пчелинская Техред Н. Ковалева

Корректор . Стец

Подписное

Заказ 6382/82, Тираж 730

BHHHtIK Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Уигород, ул. Проектная, 4