Сепаратор зерносоломистого вороха

Сепаратор зерносоломистого вороха

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (щЗЫ З9

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Оо ез Саеетскнх

Социалистических

Реснублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.01.80 (21) 2868700/30-15 с присоединением заявки М (23) Приоритет (51) M Кл.з

А 01F 12/44

А 01F 12/30

В 07В 1/10

В 07В 13/00

Государстеениый комитет (43) Опубликовано 07.08.81. Бюллетень ЛЪ 29 (53) УДК 631.361.025 (088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 07.08.81 (54) СЕПАРАТОР ЗЕРНОСОЛОМИСТОГО ВОРОХА

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в молотилках зерноуборочных машин.

Известен сепаратор, включающий несколько последовательно размещенных роторов с решетчатой поверхностью и располо>кенную над ними стражательную поверхность (1).

Недостатком указанного сепаратора является низкое качество процесса выделения зерна вследствие недостаточного вспушивания зерносоломистого вороха и прохождения зерна через решетчатую поверхность роторов дважды.

Целью изобретения является повышение качества процесса сепарации зерна из вороха.

Указанная цель достигается тем, что роторы выполнены в виде лопастных битеров, а отражательная поверхность выполнена общей в виде полотняного транспортера, один из валов которого подпружинен, и между ветвями транспортера расположены подпружиненные ролики, установленные против середины межосевых расстояний битеров с возмо>кностью вертикального перемещения.

Ролики позволяют прижимать нижнюю ветвь транспортера до ее контакта с лопастями вращающихся битеров. Лопасти смежных битеров расположены под углом

90 относительно друг друга. Такая конструкция способствует интенсивному вспуши5 ванию вороха, что ведет к повышению качества сепарации.

На чертеже схематически изображен сепаратор зерносоломистого вороха, вид сбоку.

Сепаратор может быть установлен за молотильным аппаратом 1 с отбойным битером 2 и включает ряд расположенных последовательно и вращающихся в одну сторону двух и более лопастных битеров 3, ло15 пасти которых имеют решетчатую поверхность, установленные над ними транспортер

4 и прижимные ролики 5, которые расположены против середины межосевых расстояний битеров 3. Один из валов транспортера

4 и прижимные ролики 5 подпружинены.

Прижимные ролики 5 установлены с возможностью перемещения их в вертикальной плоскости, например, при помощи планки

6, двуплечих рычагов 7 и тяги 8. Один из валов транспортера имеет тормоз, замедляющий скорость транспортера, например в виде регулируемой фрикционной муфты.

Сепаратор работает следующим образом.

Зерносоломистый ворох, выходящий из

30 рабочей полости молотильного аппарата 1, 852239

Формула изобретения

Составитель И. Кольцов

Техред А. Vàìûøíèêîâà

Корректор Е. Хмелева

Редактор Т. Глазова

Заказ 1561/14 Изд. № 463 Тираж 712 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 отбойным битером 2 направляется в рабочую полость сепаратора. Вращающиеся битеры 3 схватывают ворох и транспортируют его к выходу.

При этом каждая лопасть битеров 3 подбрасывает ворох вверх, прижимает к транспортеру 4, сжимая пружины роликов 5, затем ворох на данном участке сепаратора отбрасывается нижней ветвью транспортера 4 вниз и интенсивно вспушивается. За счет различной массы и парусности зерна перемещаются с большей скоростью, а соломистые частицы с меньшей. Зерна проходят вниз между лопастями смежных битеров 3 и через их решетчатые поверхности, а остальной ворох подхватывается лопастью последующего битера, и описанный цикл технологического процесса повторяется на следующем участке сепаратора.

В зависимости от убираемой культуры, от состояния обрабатываемой массы (вла>кl ности, засоренности, соломистости и т. д.) устанавливается требуемая скорость движения транспортера 4 (например, путем регулировки тормозной фрикционной муфты), устанавливается оптимальное расстояние транспортера 4 до осей вращения битеров 3, а также усилие действия пружин роликов 5 и подпружиненного вала транспортера 4.

Применение предложенного сепаратора дает возможность повысить качество сепарации зерносоломистого вороха, сократить потери зерна, повысить производительность, а также уменьшить габариты и металлоемкость зерноуборочных машин.

Сепаратор зерносоломистого вороха, включающий несколько последовательно размещенных роторов, имеющих решетчатую поверхность, и расположенную над ними отражательную поверхность, о тл и ч аГб ющий ся тем, что, с целью повышения качества процесса сепарации зерна из вороха, роторы выполнены в виде лопастных битеров, а отражательная поверхность выполнена общей в виде полотняного транспортера, :p один из валов которого подпружинен, и между ветрями транспортера расположены подпружиненные ролики, установленные против середины межосевых расстояний битеров с возможностью вертикального пе;-> ремещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 427670, кл. А 01F 12/30, 1974.