Измельчитель

Измельчитель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

O n И С А Н И Е (п)852352

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со)сз Ссветскнх

Соцналнстнческнх

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.11.79 (21) 2859770/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.08.81. Бюллетень № 29 (45) Дата опубликования описания 07.08.81 (51) М.К .

В 02С 18/00

Государственный комитет

СССР по делам нэобретеннй н открытий (53) УДК 666.625.9 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. К. Эрнст, И. А. Долгов, 3. М. Науменко, А. Г.

В. Н. Поляков, С. И. Ладинская и В. В. Тес

Ростовский-на-Дону институт сельскохозяйст машиностроения и Научно-исследовательская ла кормовых ресурсов леса (71) Заявители (54) ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, где требуется получить измельченную древесину или другую растительную массу, например в гидролизной промышленности, при изготовлении древесно-стружечных плит, сельском хозяйстве и др.

Известны измельчители, предназначенные для измельчения кормов, состоящие из кор- 1О пуса, режущего барабана и аппарата вторичного резания со шнеком, в которых аппарат вторичного резания включает подвижные и неподвижные ножи, спирально расположенные на оси шнека (1). Основными недостатками аппарата вторичного резания является то, что его конструкция не исключает возможности продвижения массы в зазоре между ножами и стенками корпуса, особенно на веточном, грубом ма- 20 териале.

Наиболее близким по технической сущности к предложенному является устройство, включающее корпус, выполненный в виде барабана с размещенными на его валу шне- 25 ком с правой и левой навивкой винтообразной поверхности и неподвижными ножами, в котором торцовая поверхность подвижных ножей выполнена с V-образной выемкой, а в корпусе по диаметрально противоположным сторонам против подвижных ножей установлены противорезы с Ч-образным выступом (2).

Недостатком данного измельчителя является то, что происходит быстрое затупление острых кромок на V-образной выемке ножей и V-образных противорезов, требуется частая заточка рабочих органов, а при этом все больше увеличивается зазор между противорезами и подвижными ножами, что приводит к качественным изменениям измельчаемого продукта.

Целью изобретения является повышение производительности и качества измельчения при работе на древесных отходах и других грубых растительных материалах.

Указанная цель достигается тем, что в измельчителе, содержащем корпус, выполненный в виде барабана с размещенными внутри него валом со шнеком правой и левой навивки винтообразной поверхности, подвижные и неподвижные ножи и привод, нижняя часть корпуса снабжена сектором, выполненным с продольными и поперечными пазами, с последними из которых взаимодействуют подвижные ножи.

На фиг. 1 изображен общий вид измельчителя, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид

852352 сверху; на фиг. 3 — сечение измельчителя в месте расположения ножей; на фиг. 4— разрез Б — Б на фиг. 3.

Измельчитель содержит раму 1, на которой установлен привод 2 с муфтой 3 и 5 барабанный корпус 4. В корпусе 4 установлен шнек 5 с правой и левой навивкой винтообразной поверхности и неподвижные 6 и подвижные 7 ножи. В нижней части корпуса 4 в зоне расположения ножей 6, 7 по- 10 ставлен сектор 8 с продольными 9, поперечными 10 пазами. Концы подвижных ножей

7 ходят в поперечных пазах 10.

Работа измельчителя происходит следующим образом, 15

Материал (предварительно измельченные на куски древесина или другой растительный продукт) подается через загрузочное окно корпуса 4 в измельчитель. Шнеком

5 с двусторонней навивкой винтообразной 20 поверхности материал попадает в левую и правую части корпуса 4 и ножами 6 и 7 подвергается измельчению, Концы подвижных ножей 7 работают в поперечных пазах

10 сектора 8, что исключает возможность 25 прохода крупных неизмельченных кусков древесины между концами подвижных ножей 7 и корпусом измельчителя 4. Продольные пазы 9 служат для того, чтобы масса тормозилась при действии З0 на нее подвижных ножей 7, что способствует дроблению измельченной массы, улучшению качества получаемого продукта.

Применение в рабочей зоне корпуса измельчителя продольных и поперечных пазов увеличивает производительность машины в 1,3 раза за счет уменьшения продукта, идущего на повторный обмолот, при одновременном повышении качества измельчения.

Формула изобретения

Измельчитель, содержащий корпус, выполненный в виде барабана с размещенными внутри него валом со шнеком правой и левой навивки винтообразной поверхности, подвижные и неподвижные ножи и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества измельчения, нижняя часть корпуса снабжена сектором, выполненным с продольными и поперечными пазами, с последними из,которых взаимодействуют подвижные ножи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 441894, кл. А 01D 49/00, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР № 736906, кл. В 02С 18/00, 1978.

852352

Ю Фиг 3

ФЙ2. т

Составитель С. Тыняная

Редактор П. Горькова Техред М. Гайдамак Корректор А, Степанова

Заказ 1809/9 Изд. № 500 Тираж 661 Подписное

НПО «Поиск> Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2