Устройство для обработки дисперсногоматериала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(п)852354
ОП ИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕЙИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.07.79 (21) 2796819/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.08.81. Бюллетень № 29 (45) Дата опубликования описания 07.08.81 (51) М. Кл.з
В 02С 19/16
В 02С 17/14
Государственный комитет (53) УДК 621.926.9 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
В. Г. Горбачев, Е. А. Кремплевский и Т. Сагинаев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДИСПЕРСНОГО
МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к области измельчения пород путем специальной обработки дисперсных материалов, а именно к устройствам типа вибрационной мельницы, и может быть использовано в химической про- 6 мышленности, в обогащении, в производстве керамических и строительных материалов.
Известно устройство для обработки дисперсного материала, содержащее верти- 10 кальный вибротранспортер с заполненным мелющими телами спиральным желобом с днищем, нижним загрузочным и верхним разгрузочным концами (1). В нем желоб по длине разделен перегородками, препятству- 15 ющ ими проходу мелющих тел.
Недостаток известного устройства — низкая производительность, обусловленная наличием перегородок.
Цель изобретения — повышение произ- 20 водительности.
Достигается поставленная цель тем, что в устройстве, содержащем вертикальный вибротранспортер с заполненным мелющими телами спиральным желобом с дни- 25 щем, нижним загрузочным и верхним разгрузочным концами, желоб снабжен перепускной течкой, соединяющей его концы.
Течка оборудована приемным патрубком, установленным в верхней ее части, а днище 30 разгрузочного конца выполнено перфорированным и оборудовано смонтированным под ним выпускным патрубком.
Такое исполнение устройства обеспечивает непрерывную циркуляцию загрузки с повышенной скоростью.
На чертеже показана конструктивная схема предлагаемого устройства.
Рабочий орган устройства представляет собой вертикальный вибротранспортер 1 с цилиндрическим корпусом 2, несущим снаружи спиральный желоб 3, заполненный мелющими телами 4 и имеющий днище 5, нижний загрузочный конец 6 и верхний разгрузочный конец 7. Корпус опирается на основание 8 пружинами 9 и несет снизу два дебалансных вибровозбудителя 10, связанных эластичными муфтами 11 с двигателями 12.
Концы желоба соединены установленной со значительным наклоном перепускной течкой 13, продольная ось которой предпочтительно имеет форму отрезка спирали с большим, чем у желоба, шагом. Течка оборудована приемным патрубком 14, установленным в верхней ее части у торца верхнего конца желоба. Днище этого конца выполнено перфорированным, например в форме сита, сетки или решетки 15, и обо852354
Фор мула изобретения
10 11 о
Составитель Ю. Хечанов
Редактор Г. Прусова Техред М. Гайдамак Корректор А. Степанова
Заказ 1809/10 Изд. № 500 Тираж 661 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 рудовано выпускным патрубком 16, смонтированным под этой решеткой.
В процессе работы устройства пара вибровозбудителей 10, приводимых в согласованное вращение двигателями 12, генери- 5 рует винтовые колебания желоба.
В желобе и течке находятся мелющие тела в необходимом количестве. Подлежащий обработке материал засыпается в патрубок
14 (см. стрелки направлений). Загрузка 10 циркулирует по винтовой линии от нижнего конца 6 к верхнему 7, как в обычном вертикальном (спиральном) вибротранспортере, но одновременно частицы подвергаются ударам со стороны мелющих тел. При этом 15 частицы измельчаются, рыхлые конгломераты порошка дробятся и уплотняются, образуя плотные агрегаты. Удельная поверхность порошков и объемная масса значительно увеличиваются. 20
На верхнем витке продукт ссыпается через щели решетки 15 в патрубок 16 на выгрузку, а остальная масса тел и частиц по течке 13 рециркулирует, смешиваясь со вновь загруженным через патрубок 14 ма- 25 тери алом.
Благодаря беспрепятственной циркуляции загрузки возрастает производительность устройства.
Устройство для обработки дисперсного материала, содержащее вертикальный вибротранспортер с заполненным мелющими телами спиральным желобом с днищем, нижним загрузочным и верхним разгрузочным концами, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, желоб снабжен перепускной течкой, соединяющей его концы, причем течка оборудована приемным патрубком, установленным в верхней ее части, а днище разгрузочного конца выполнено перфорированным и оборудовано смонтированным под ним выпускным патрубком.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Мв 657849, кл. В 02С 19/16, 1977 (прототип).