Устройство для электростатическогонанесения порошкообразных материалов

Устройство для электростатическогонанесения порошкообразных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОГ)ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i i) 852370

Сон)з Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.10.79 (21) 2832654/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.08.81. Бюллетень № 29 (51) М. К .

В 05В 5/08

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678.056 (088.8) (45) Дата опубликования описания 07.08.81 (72) Автор 1 изобретения В. Е. Прядилов, В. Е. Дубенчак, Г. В. Ксенофонтов, С. Н„ Левчен-. ков, И. Л. Попелюх, В. П. Виноградов, В. М. Опритов и T. Т. Шульгина

) Е ф (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО

НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике нанесения порошковых материалов электростатическим способом и может быть использовано для нанесения защитных полимерных покрытий на изделия.

Известно устройство для электростатического нанесения порошкообразных материалов, содержащее питатель порошка, размещенный в нем эжектор с соплом и выходным патрубком, соединенным с распылителем, и источник высокого напряжения с положительным и отрицательным полюсами (1).

В этом устройстве зарядное устройство размещено в выходном патрубке эжектора.

Недостатком известного устройства является то, что положительный электрод зарядного устройства расположен в зоне спада скорости порошково-воздушной смеси, что способствует налипанию порошка на электрод. Отрицательный электрод, расположенный также в выходном патрубке эжектора, создает дополнительное сопротивление продвижению порошково-воздушной смеси и усиливает залипание положительного электрода, это снижает интенсивность зарядки порошка, что, в конечном счете, приводит к ухудшению качества покрытия.

Целью изобретения является упрощение конструкции устройства и повышение качества покрытия.

Для достижения этой цели в устройстве для электростатического нанесения порошкообразных материалов, содержащем питатель порошка, размещенный в нем эжектор с соплом и выходным патрубком, соединенным с распылителем, и источник высокого напряжения с положительным и отри1() цательным полюсами, сопло и выходной патрубок эжектора соединены с разными полюсами источника высокого напряжения.

Предпочтительно, чтобы сопло и выходной патрубок были соединены соответственно с положительным и отрицательным полюсами источника высокого напряжения.

Устройство снабжено соединенными с приводом вращения рыхлителями порошка, установленными около продольных щелей, которые выполнены в эжекторе.

На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.

Устройство для электростатического нанесения полимерных покрытий содержит .питатель порошка 1, в котором расположены рыхлители 2, соединенные с приводами вращения (на чертеже не показаны), и эжектор 3 с соплом 1 и выходным патрубком 5. Сопло 4 посредством шланга 6 свяЗу зано с источником сжатого воздуха, а вы3 ходной патрубок 5 через шланг 7 — с распылителем 8. В корпусе эжектора 3 выполнены продольные щели 9 и около них установлены рыхлители 2.

Сопло 4 и выходной патрубок 5 эжектора соединены с разными полюсами источника высокого напряжения (на чертеже не показан). Предпочтительно, чтобы сопло 4 соединялось с положительным полюсом источника высокого напряжения, а выходной патрубок 5 — с отрицательным полюсом.

Устройство работает следующим образом.

В питатель 1 загружают порошок полимера. На сопло 4 и выходной патрубок 5 подают от источника высокого напряжения напряжение 40 — 60 кВ.

Рыхлитель 2 приводится во вращение от привода и подает порошок полимера через прорези 9 в эжектор 3. Отновременно через шланг 6 и сопло 4 в эжектор подают сжатый воздух под давлением 0,25 — 0,5 ат.

Проходя через эжектор и зону зарядки (сопло 4 — выходной патрубок 5), порошок приобретает электростатический заряд, затем поступает через шланг 7 в распылитель 8 и наносится на изделие.

Благодаря тому, что сопло и выходной патрубок являются электродами зарядного устройства, значительно упрощается конструкция устройства для электростатического нанесения порошков, устраняется образование порошковых пробок в эжекторе. При этом весь порошок, проходящий через эжектор, заряжается и равномерно оседает на напыляемое изделие, обеспечивая получение качественного покрытия, Наличие же

852370 в устройстве рыхлителя порошка позволяет равномерно подавать его в эжектор, исключая слипание. Предлагаемое устройство также исключает выбросы порошка и распыление его в окружающее пространство за счет того, что эжектор в питателе расположен вертикально, а подача порошка производится сверху.

10 Формула изобретения

1. Устройство для электростатического нанесения порошкооб разных материалов, содержащее питатель порошка, размещенд ный в нем эжектор с соплом и выходным патрубком, соединенным с распылителем, и источник высокого напряжения с положительным и отрицательным полюсами, о тличающийся тем, что, с целью упрощения конструкциии и повышения качества покрытия, сопло и выходной патрубок эжектора соединены с разными полюсами источника высокого напряжения.

2. Устройство по п. 1, отл ич а ющееся тем, что сопло и выходной патрубок соединены соответственно с положительным и отрицательным полюсами источника высокого напряжения.

3. Устройство по п, 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено соединенными с приводом вращения рыхлителями порошка, установленныии около продольных щелей, которые выполнены в эжекторе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 535110, кл. В 05В 5/08, 1975 (прототип).

852370

Составитель И. Волгина

Техред М. Гайдамак

Редактор М. Кузнецова

Корректор Н. федорова

Заказ 1810/2 Изд. № 497 Тираж 784 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2