Штамп для вытяжки полых преиму-щественно тонкостенных деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

0 Д И С А Н И Е »>852406

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

v aaropcvoaav cswp, ä ðó (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.06.79 (21) 2781837/25-27 (51) М. Кл.

В 21 D 22/02 с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет

СССР (23) Приоритет— ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.983.3 (088.8) (43) Опубликовано 07.08.81. 1>.оллстснь ¹ 29 (45) Дата опубликования описания 07.08.81 (72) Авторы изобретения В. H. Андреев, А. Д. Журавлев, A. В. Хабаро и В. П. Игнатьев (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ПОЛЫХ, ПРЕИМУШЕСТВЕННО ТОНКОСТЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области листовой штамповки, в частности к штампам для вытяжки тонкостенных полых деталей.

Известен штамп для вытяжки полых деталей, содержащий пуансон, матрицу и секционный подпружиненный съемник, установленный под матрицей (1).

Недостатком этого штампа является низкое качество штампуемых деталей, обусловленное возможностью увеличения наружного диаметра отштампованной детали у верхней кромки из-за отгибов и смятия кромки съемником. Кроме того, прн вытяжке тонкостенных деталей вследствие осевого давления съемника на торец дета-ли при съеме возможна потеря устойчивости стенки, приводящая к кольцевым складкам у верхней кромки, что такжс ухудшает качество штампуемых деталей.

Целью изобретения является повышение качества штампуемых деталей.

Указанная цель достигается тем, что штамп для вытяжки полых деталей, содержащий пуансон, матрицу и секционный подпружиненный сьемник, помещенный под матрицей, снабжен установленной под съемником втулкой с внутренним диаметром, соответствующим наружному диаметру готовой детали.

На чертеже показан штамп в продольном разрезе.

Штамп содержит пуансон 1, установ. ленный на плиту 2, матрицу 3, фиксатор 4

5 для установки предварительно отформованного полуфабриката, секционный подпружиненный пружиной 5 съемником. 6, установленный под матрицей 2, и установленную под съемником 6 втулку 7 с внут10 ренним диаметром, соответствующим наружному диаметру готовой детали.

Штамп работает следующим образом.

Предварительно отформованный полуфабрикат устанавливают в фиксатор 4 и

15 продавливают пуансоном 1 через матрицу 3. Вытянутая деталь 8 входит вместе с пуансоном 1 в съемник 6 и втулку 7, раздвигая секции съемника 6 и разжимая пружину 5.

20 Как только деталь 8 пройдет через съемник 6, секции последнего под действием пружины 5 переместятся в исходное положение, т. е. сомкнутся. Пуансон 1, пройдя нижнюю мертвую точку, переме25 щается вверх, а деталь 8 при этом своим торцом опирается на нижнюю кромку съемника 6 и снимается с пуансона.

Вследствие того, что верхняя часть детали 8 в момент съема зажата между пуз0 ансоном 1 и внутренним диаметром втул852406 (оставптель В. Муслимов

Техред И. Пенчко

Редактор Л. Гольдина

Корректор Н. Федорова

Заказ 5006

Изд, № 478 .Тираж 889

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35; Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкома ки 7, устраняется возможносп потери устойчивости (складкообразования) стенки детали 8.

После съема детали 8 с пуансона 1 в силу наличия радиальных сжимающих напряжений между наружной поверхностью детали 8 и внутренней поверхностью втулки 7 деталь 8 остается в последней.

При следующем цикле последующая деталь проталкивает деталь 8 через втулки 7, калибруя наружную поверхность н все неровности (отгибы и вмятины), имеющиеся на наружной поверхности детали.

Штамп обеспечивает высокое качество штампуемых деталей, заключающееся в точной геометрической форме наружного диаметра деталей, а также отсутствии дефектов на их кромках.

Формула изобретения

Штамп для вытяжки полых, преимущественно, тонкостенных деталей, содержащий пуансон, матрицу и секционный подпружиненный съемник, установленный под матрицей, отличающийся тем, что, с целью повышения качества штампуемых деталей, он снабжен установленной под съемником втулкой с внутренним диаметром, соответствующим наружному диамет ру готовой детали.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

15 1. Скворцов Г. Д. «Основы конструирования штампов для холодной листовой штамповки», М,, «Машиностроение», 1972, стр. 273, фиг. 242.