Резьбонарезная головка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Саоз Советсннк

Соцналнстнчесннх

Реепублнн

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

-Q (61) Дополнительное к авт. саид-ву 9. 4 03659 (22) Заявлено 013.079 -(2Ц 2823780/25-08 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

В 23 G 5/12

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий,-Опубликовано 070881 Бюллетень É9 29

f53) М (б?-229, . 277 (088.8) Лата опубликования описания 070я81 (72) Автор изобретения

А.П.Черный (71) Заявитель

Научно-производственное объедине машиностроения хнологии (54) РЕЗЬБОЧАРЕЗНАЯ ГОЛОВКА

20

30!

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках для нарезания резьбы в глухих отверстиях.

По основному авт. св. известна реэьбонарезная головка, в корпусе которой размещен механизм автоматического выключения, выполненный в виде взаимодействующей с крестовиной подпружиненцой подвижной гильзы и размещенного. внутри нее подпружиненного стержня, на хвостовой части.которого имеется конический участок, взаимодействующий .с одним из плеч. качающегося относительно установленной в подвижной гильзЪ оси рычага, другое плечо которого входит в паэ хвостовика, связанного с корпусом, а устройство для регулироваймя гребенок на диаметр нареэаемой резьбы выполнено в виде установленной на подпружиненном стержне гайки, соединенной с крестовиной посредством реэьбового соединения и связанной с подвижной гильзой через шарики,размещенные в кольцевой полости, образованной выточками на сопряженных поверхностях гайки и подвижной гильзй (1).

Недостатком известной конструкции являются относительно узкие технологические возможности.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

Поставленная цель обеспечивается за счет того, что головка снабжена устройством автоматического радиального вывода резьбовых гребенок, выполненным в виде полумуфт, одна из которых размещена на полой гайке, а другая подпружинена и связана со стержнем посредством выполненной на нем резьбы.

На фиг.1 изображен общий вид описываемой реэьбонарезной головки; на фиг.2 — то же, вид сбоку; на фиг.3 узел 1 фиг.1.

Резьбонарезная головка содержит корпус 1 с выполненными на торцовойчасти радиальными пазами ?, в которых размещены реэьбовые гребенки 3, сопрягаемые с опорной крестовиной 4 посредством Г-образного замка 5.

В корпусе 1 и хвостовике б размещены механизм автоматического выключения головкй, механизм деления среэаемого припуска на ряд проходов и устройство автоматического радиального вывода реэьбовых гребенок.

Механизм автоматического выключения головки по достижению заданной глубины нарезаемого отверстия содержит стержень 7, двуплечий рычаг 8, качающийся вокруг оси 9, пружину 10, полый фиксатор 11, в полости которого размещена пружина 12.

Для настройки резьбонарезной головки на обработку резьбовых отверстий различной глубины стержень 7 снабжен съемной передней вращающейся частью 13, соединенной со стержнем

7 посредством кругового набора шариков (не показаны), заполняющих кольцевую полость, образованную выточками на сопряженных поверхностях, Двуплечий рычаг 8 имеет упор 14, 15 входящий в паз 15 хвостовика б. Пружина 16 служит для перемещения подвижной гильзы 17 относительно хвостовика 6.

Для перемещения выключающего стер- 2О жня 7 вдоль оси головки в подвижной гильзе 17 имеется пружина 18.

Наряду с механизмом автоматического выключения по достижению заданной глубины нарезания резьбонарезная головка снабжена устройством для ручного выключения, включающим в себя поворотную вокруг хвостовика эксцентриковую обойму из полуколец

19 и 20, свинчиваемых между собой с помощью резьбы.

Механизм деления припуска йа ряд проходов включает в себя полую гайку 21, соединенную резьбовой частью с подвижной опорной крестовиной 4, а с другой стороны — с подвижной гильзой 17 посредством кругового набора шариков 22, заполняющих полететь, образованную выточками на сопряженных поверхностях гайки 21 и гильзы

17, 4О

На наружной поверхности полой гайки 21 равномерно по окружности располагаются отверстия или пазы, с помощью которых через окно 23 в хвостовике б осуществляется вращение гай- gg ки 21.

Для предотвращения попадания стружки в корпус головки все пазы и окна в хвостовике б закрываются поворотными кожухами 24 и 25. 50

Устройство автоматического радиального вывода резьбовых гребенок содержит установленную на стержне 7 подпружиненную относительно крестовины 4 и полого винта 21 полумуфту

26 с выступами 27, на полой гайке

21 выполнены соответствующие выступам полумуфты 26 впадины 28, à участок стержня 7, сопрягаемый с полумуфтой 26, имеет винтовую поверхность 29. 46

Полумуфта подпружинена с одной стороиы пружиной кручения 30, à с другой стороны — пружиной сжатия 31, Головка работает следующим образом.

Головка устанавливается хвостовиком б в шпиндель станка (не показан) и ее положение фиксируется.

Вращением полой гайки 21 через окно 23 в хвостовике б устанавливается размер припуска на первый проход. При вращении полой гайки 21 опорная крестовина 4 перемещается относительно него в осевом направлении и резьбовые гребенки 3, соединенные с крестовиной 4 посредством Г-образного замка, раздвигаются в радиальном направлении, увеличивая диаметральные размеры. В процессе нарезания резьбы при достижении заданной глубины нарезаемогo отверстия вращающаяся часть 13 стерж ня 7 упирается в дно отверстия, происходит ее затормаживание и стержень 7 получает относительное перемещение вдоль оси головки. При этом происходит сжатие пружины кручения

30 и пружин сжатия 31 и 18. При достижении заданной расчетной величины сжатия пружин 30 и 31 полумуфта 26, образующая с винтовой поверхностью

29 стержня 7 резьбовую пару, получает при осевом движении стержня вращение, входя в зацепление выступами 27 с впадинами 28 полой гайки

21, поворачивает ее. При этом крестовина 4 получает движение вдоль оси головки, выводя резьбовые гребенки в радиальном направлении и из нарезаемой резьбы.

Длина осевого хода стержня 7 (хода выключения) выбирается таким образом, чтобы после вывода гребенок радиально из нарезаемой резьбы при дальнейшем движении стержня 7 его койический участок 32 воздействовал на левое (согласно чертежу) плечо двуплечего рычага 8, преодолевая сопротивление пружины 10. Двуплечий рычаг 8 при этом поворачивается по часовой стрелке с выводом его правого плеча из паза 15. При этом высвобождается пружина 16, и подвижная гильза 17 вместе с опорной крестовиной 4 перемещается вдоль оси головки, завершая полный вывод резьбовых гребенок 3 в радиальном направлении. После выключения головки при реверсировании вращения шпинделя станка она выводится из нарезаемого отверстия.

При ручном выключении эксцентриковая обойма из полуколец 19 и 20 взаимодействует с полым подвижным фиксатором 11.

При приведении головки в исходное положение посредством специального эксцентрикового ключа подвижная гильза 17 перемещается влево, при этом под воздействием пружины

l0 двуплечий рычаг 8 упором 14 входит в паз 15 хвостовика б, фиксируя положение подвижной гильзы 17. Одновременно с этим под действием пру852468

f 39 Я ZrZS ZZ 1У zs щ ЮЯ 1Я1112Л 16

2Т Ыигг Л р„,f 1 Яг ж fE

I Л 81

Составитель Е.Деева

Техред Т. Маточка Корректор С.Шекмар

Редактор И.Гохфельд

Заказ 5573/1 Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4,жины 18 стержень 7 возвращается в исходное положение, при этом под воздействием пружины кручения 30 полумуфта 26, поворачиваясь, выходит из зацепления с поворотным полью винтом 21, возвращая его при вращении в исходное положение настройки.

Вращением гайки 21 устанавливают размер припуска на второй и последующий проходы,и циклы повторяются.

Предлагаемая головка найдет применение в различных отраслях машиностроения при нарезании внутренних резьб больших диаметров с любым а агом.

Формула изобретения

Реэьбонаре=.ÿàÿ головка по авт.св.

Р 503659, о т- л и ч а. ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей, головка снабжена устройством автоматического радиального вывода резьбовых гребенок, выполненным в виде полумуфт, одна из которых размещена на полой гайке, а другая подпружинена и связана со стержнем посредством выполненной на нем резьбы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

У 503659, кл. В 23 G 5/12, 1973.