Способ определения оптимальныхусловий шлифования
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Сооетских
Социалистических
Республик
852501 (51) М. Кл.з
В 24 В 1/00
Государстеенный комитет
СССР (53) УДК 621.924.04 (088.8) по делам изобретений и открытий
5
Г. И. Саютин, В. А. Носенко, А. П. Татаринов и :Н ; Ф . Ларинттв! °
Волжскии филиал Всесоюзного научно-исследовательского института абразивов и шлифования (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНЫХ УСЛОВИЙ
ШЛ ИФОВАН ИЯ
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке металлов резанием.
Известен способ определения оптимальных условий шлифования, при котором обрабатываемую деталь предварительно шлифуют, затем производят физико-химический анализ обрабатываемой поверхности, по результатам которого корректируют условия шлифования, после чего деталь шлифуют окончательно (1) .
Известный способ не учитывает возможности химических изменений в тончайшем поверхностном слое детали, которые могут происходить в процессе обработки в результате переноса материалов инструмента на обработанную поверхность. Наличие в поверхностном слое вредных химических элементов снижает его эксплуатационные характеристики, ухудшая его качество.
Цель изобретения — повышение качества обрабатываемой поверхности.
Поставленная цель достигается тем, что в качестве критерия оптимальности выбирают концентрацию химических элементов, перенесенных с абразивного инструмента.
Суть способа поясняется на примере шлифования сплава ВТ 22, с содержанием в исходном состоянии кремния 0,07 вес. о.
Известно, что увеличение концентрации кремния в титане только на О,1 вес.о (в диапазоне концентраций до 0,4 вес.о) снижает ударную вязкость материала, на 20Я и
5 повышает твердость на 10 — 15Я, т. е. изменение химического состава материала изменяет его эксплуатационные характеристики, в данном случае — ухудшает.
Требовалось определить условия шлифо-! о вания, при которых качество поверхностного слоя не ухудшалось в процессе обработки, т. е. определить такие условия шлифования, при которых содержание кремния осталось бы неизмененным.
is Была проведена предварительная обработка при условиях: характеристика круга 64С25С16Б, скорость круга V, = 30 м/сек, скорость вращения детали V, = 0,2 м/сек, глубина шлифования i=20 ° 10 м/дв. ход без охлаждения, затем производился физико-химический, например, рентгеноспектральный анализ концентрации кремния на обработанной поверхности. показавший увеличение его концентрации на 0,53 вес. Я.
Далее производилось изменение условий обработки — глубины шлифования до
1 = 5 ° 10 м/дв. ход.
Проведенный физико-химический анализ показал уменьшение концентрации кремния до 0,32 вес. Я. Затем вновь изменялись ус852501
Составитель Ю. Курбатов
Редактор И. Гохфельд Техред М. Гайдамак Корректор T. Трушкина
Заказ 1822/2 Изд. № 493 Тираж 915 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Ти пог ра фи я, п р. Са пунов а, 2 ловия обработки с использованием различных охлаждающих жидкостей. Так,.применение воды, как показал физико-химический анализ, снизило концентрацию кремния до 0,29 вес.Я. 5
После шлифования в условиях с режимами V, = 30 м/сек, V, = 0,2 м/сек, t = 5 ° 10 — м/дв. ход, с охлаждением
4Я-ным водным раствором NBgPO4 физикохимический анализ поверхностного слоя показал отсутствие превышения над исходным концентрации кремния.
Эти условия шлифования были приняты за оптимальные при выборе в качестве критерия оптимальности концентрацию химических элементов, что позволило повысить качество обработанной поверхности.
Формула изобретения
Способ определения оптимальных условий шлифования, при котором обрабатываемую деталь предварительно шлифуют, затем производят физико-химический анализ обрабатываемой поверхности, по результатам которого корректируют условия шлифования, после чего деталь шлифуют окончательно, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемой поверхности, в качестве критерия оптимальности выбирают концентрацию химических элемен-. тов, перенесенных с абразивного инструмента.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 200273, кл. В 24В 1/02, 1964.