Станок для шлифования поверхностибочки валков

Станок для шлифования поверхностибочки валков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

)852502

Сове Соеетских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 17.05.78 (21) 2615581/25-08 с присоединением заявии— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.08.81. Бюллетень № 29 (45) Дата опубликования описания 27.08.81 (51) М.Кл. В 24 В 5/02

Государстееиимк комитет.ло делам изобретеиий и открытий (53) УДК 621.924.5 (088.8) А. М. Кучер, И. Т. Французов и В. А. Погребной

Ленинградский технологический инср(тут целлюлозно-бумажной промышленности . .."

I (72) Авторы изобретения

1 (71) Заявитель

«» (54) СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ

ПОВЕРХНОСТИ БОЧКИ ВАЛКОВ 2dR

6=are sin

Изобретение относится к металлорежущим станкам, а;именно K круглошлифовальным,ставкам, предназначенным для шлифован ия цилиндрических поверхностей, преимущественно бамбированных валов.

Известен станок, содержащий станину, стол, бабку изделия, жлифовальную бабку и дуговые направляющие (1).

Недостатком этих станков является,невысокая точность обработки.

Целью изобретения является повышение точности обработки.

Поставленная цель доспигается тем, что центр дуговых направляющих расположен на пря1мой, пересекающей под лрямым уг- 15 лом линию центров станка по всей длине его перемещения,и ось еппинделя в середине его посадочного пояска, предназначенного для установки шлифовального круга.

Изобретение поясняется чертежом, на 2О

KDTopoM схематично представлен шлифовальный станок.

Станок содержит станину 1, стол 2, бабку изделия 3 m поворотную шлифовальную ба бку 4, имеющую корлус 5, который выполнен с дуговыми направляющими б для поворота по основанию 7 относительно прямой 8,,пересекающей ось 9 .вращения обрабатываемого,изделия,и ось 10 вращения шлифовального круга 1б и проходящей з0 преимущественно через середину его посадочного пояска. В данном варианте станка црямая 8 расположена в горизонтальной плоскости. Для поворота шлифовальной бабки 4 по дуговым направляющим 6 станок снабжен червячной передачей, состоящей из червяка 11, смонтированного в основании 7, и червячного сектора 12, за крепленного на корпусе 5.

Для определения угла 6 поворота корпуса 5 со,шлифовальной бабкой 4 предусмотрена градуированная шкала 18. Фиксирование положения корпуса 5 относительно основания 7 после поворота птлифовальной бабки 4 на заданный угол 6 осуществляется винтовыми зажимами 14,и 15.

В зависимости от величины бомбировки лтлифуемого:вала, длины его бочки,диаметра и высоты шлифовального круга 16, определяют необходимый угол 6 поворота шлифовальной бабки 4 относительно прямой 8 по формуле: где б — угол поворота шлифовальной бабки, град;

d — диаметр жчвфовального круга, мм;

852502

/О /5

/Г //

Составитель А. Шутов

Техред А. Камышникова

Редактор Н. Ахмедова

Корректор И Осиновская

Заказ 1059/887 Изд. Мз 486 Тираж 915 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскаи наб., д. 4/5

Тип. Хаоьк. фил.,пред. «Патент»

К вЂ” величина бомбироаыи, лм;

 — высота шли фовального круга, мм;

b — длинна бочки бомбирован ного вала, ил.

Для поворота,шлифовальной бабки 4 освобождают винтовые зажимы 14 и 15 и ,при помощи червяка 11 л червячного сектора 12 поворачивают на,необходимый угол б по дуговым направляющим 6 корпус 5.

Контроль угла поворота 6 осуществляют IIIo градуированной шкале 13, После завершен ия поворота шлифовальной бабки 4 закрепляют винтовые зажимы 14 и 15. Шлифовальный круг работает евоей серединой, кромки круга не имеют конта кта с обрабатываемой аоверхностью. Благодаря этому у меньшается количество требуемых поправок шлифовального .круга, при этом правка круга по прямолинейной образующей может быть осуществлена приспособлением, установленным непосредственно на шлифовальной бабке.

Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет повысить точность обработки.

5 Формула изобретения

Станок для шлифования поверхности бочки валков, содержащ ий станину, стол, бабку изделия, шли фовальную бабку и ду10 говые направляющие, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности обработки, центр дуговых направляющих расположен на прямой, пересекающей под прямым углом линию центров станка по

15 всей длине его перемещения и ось шпинделя в середине его посадочного пояока, арсдназначенного для установки 1плифовального круга.

20 Источник информации, принятый IBo внимание при экапертизе:

1 . Авторское свидетельство СССР

Хз 429930, кл. В 24 В 1/ОО, 1972.