Устройство для формования изделийиз бетонных смесей

Устройство для формования изделийиз бетонных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ИТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву -. 729060 (22)Заявлено 2 -11-79 (21 2843565/29-33! >852566

В г

« (5t)М. Кл с присоединением заявки ЙУ—

В 28 В 1/10

Государствеииый комятет

СССР яо делам изобретеннй е открытмй (23) Приоритет

Опубликовано 07.08.81., Ьюллетень N9 29

Дата опубликования описания 070831 (53) УДК 666.97 ° .033.1(088.8) -(72) Автор изобретения

В.И.ГУйтур

Николаевский инженерно-строительный факультет

Одесского инженерно-строительного института г (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДНЯ фОРИОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

Изобретение относится к области строительной техники, а именно к устройствам для формования .- изделий из бетонных смесей.

По основному авт. св. в 729060 известно устройство для формования иэделий иэ бетонных смесей, содержащее виброплощадку с установленной на ней вакуумной камерой, в верхней .части которой закреплен штамп с приводом его вертикального перемещения, формой с виброиасадком с внутренней перфорированной стенкой.

Недостатком известного устройства является невозможность послойного фоцмрвания бетонной смеси, что снижает качество изделия.

° ° ель изобретения -. повиаение начес а изделия.

Это достигается тем,очто устройство для формования иэделий из бетонных смесей снабжено установленной внутри вибронасадка гильзой с перфорированной стенкой и продольными пазами со скошенной нижней кромкой на ее внутренней стороне, а штамп выполнен с установленными по его периметру пальцами, размещенными в пазах гильзы, и с целью снижения потерь бетонной смеси верхняя часть штампа выполнена в виде усеченного конуса.

На фиг. 1 и 2 показано предлагаемое устоойство, две проекции.

На вибростоле 1 устанавливается форма 2 в вакуумкамере 3, которая герметизируется крьаакой 4 со штампом 5, вертикальное перемещение которого осуществляется скатом 6 с резиновой камерой 7, установленных на полку 8. На обод ската 9 опирается кольцо 10, герметично соединенное с конструкцией крьааки 4. Штуцер 11 соединен с вакуумнасосом (на чертеже не

15 показан), а штуцер 12 — с компрессором (на чертеже не показан).

Устройство 13 представляет собой сварную конструкцию в виде бункера, состоящую из ограничителя 14 с фик20 саторами, сплошной наружной стенки

15, перфорированной внутренней стенки 16, в которой свободно размещена гильза 17 со скошенными пазами 18, по которым движутся пальцы 19 штампа

5 при его вертикальном перемещении.

Наклонная плоскость 20 этого штампа обеспечивает возврат просыпавшейся смеси.

Устройство работает следукиаим

30 образом.

852566

Р тонная смесь загружается в бункер 13 (пространство между сплошной наружной стенкой 15.и внутренней стенкой 16), вакуумкамера 3 обезвоздушивается, а камера 7 наполняется сжатым воздухом, что позволяет удерживать штамп 5 с крышкой 4 в верхнем крайнем положении, Обеэвоздушенная

:смесь в бункере 13 в процессе вибриования через отверстия внутренней стенки 16 и в процессе перемещения в форму 2 дополнительно дегаэируется.

Вертикальное перемещение штампа 5 вверх осуществляется путем нагнетания сжатого воздуха в камеру 7 через штуцер 12. Обратное движение штампа

5 (в процессе формования) осуществля- 15 ется под действием атмосферного давления при наличии вакуума в вакуумкамере 3, и выпуска в атмосферу сжатого воздуха из камеры 7. Обезвоэдушенная заданная часть смеси формуется от- — Щ дельным слоем по высоте штампом 5, на котором закреплены пальцы 19, перемещаемые по скошенным пазам 18 гильзы 17. При вертикальном движении штампа 5 пальцы 19 давят на скошенные стенки пазов 18 и поворачивают гильзу 17 на расчетную величину. При этом ранее совпадавшие отверстия внутренней стенки бункера 16 и гильзы 17, смещаются одно относительно другого и перекрываются. Подача смеси в форму 2 прекращается. Штамп 5 формует слой бетонной смеси. При движении вверх гильза 17 возвращается в прежнее положение, отверстия внутренней стенки 16 бункера 13 и гильза 17

t совпадают и вторая доза бетонной смеси подается в форму 2 на уплотненный слой. При движении вверх штампа

5 наклонная плоскость 20 на верхней его части осуществляет сбрасывание в бункер 13 просасывающейся бетонной смеси.

Далее процесс формования слоя повторяется.

Дополнительное обезвоздушивание и послойное формование позволяет увеличить формование жестких и особо жестких бетонных масс, что, в свою очередь, обеспечивает. повышение прочности, водонепроницаемости, морозостойкости и, как следствие, долговечности бетона.

Формула изобретения

1. Устройство для формования изделий из бетонных смесей по авт.св.

9 772299006600, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества изделия, оно снабжено установленной вйутри вибронасадка гильзой с перфорированной стенкой и продольными пазами со скошенной нижней кромкой на ее внутренней стороне, а штамп выполнен с установленными по его периметру пальцами, размещенными в пазах гильзы.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью снижения потерь бетонной смеси, верхняя часть штампа выполнена в виде усеченного конуса.

852566.

Составитель Т. Невзорова

Редактор Т. Колодцева Техред Т. Йаточка Корректор С. Шекмар

Заказ 5576/1 Тирам 629 Подписное

- HHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретениЯ и открнтиЯ

113035, москва, З-35, Рауаская наб., д. 4/5 филиал IIIIII "Патент", r. Уигород, ул. Проектная, 4