Привод камнеобрабатывающего станка

Привод камнеобрабатывающего станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

и ц 852584

ОПИЮАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Вбй3 Ывтйй йециелистичесиих

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.05.79 (21) 2775088/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл.

В 28D 1/10 пе елим ивоб етеиий (43) Опубли овано 07.08.81. Бюллетень № 29 (53) УДК 679.8.053..3(088.8) и открытий (45) Дата опубликования описания 07.08.81 (72) Авторы изобретения

А. Д. Коршенбойм, С. В. Поволоцкий, С. Е. Айзенберг, В. Г. Резник, В. Г. Сиротинский и Г. М. Шор

Всесоюзный государственный проектно-конструкторский институт

«Гипростроммашина» (71) Заявитель (54) ПРИВОД КАМНЕОБРАБАТЫВАЮЩЕГО СТАНКА

ГоеУдаРственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к устройствам автоматического управления станками и может быть использовано в полировальных станках, применяемых в камнеобрабатывающей промышленности.

Известен привод камнеобрабатывающего станка, содержащий двигатель вращения инструмента, прижим с регулятором и средство ограничения нагрузки на инструмент (1).

Недостатком известного устройства является то, что он ограничивает только максимальную величину нагрузки и имеет сложную наладку системы на заданные режимы.

Целью изобретения является упрощение наладки системы и ограничение минимальной величины нагрузки по достижении требуемой чистоты обработки.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем двигатель вращения инструмента, прижим с регулятором и средство ограничения нагрузки на инструмент, средство ограничения нагрузки выполнено в виде двухпредельного контактного датчика, кинем атически связанного с регулятором прижима.

На фиг. 1 изображен описываемый привод; на фиг. 2 — принципиальная схема привода.

Камнеобрабатывающий станок состоит из станины 1 и стола 2, на котором размещается обрабатываемое изделие 3. Над столом 2 закреплена шпиндельная головка

4 с инструментом 5, на корпусе шпиндельной головки 4 установлены гидроцилиндры

6 прижима и двигатель 7 вращения с клиноременной передачей 8 и кожухом 9. К торцу станка прикреплен пульт 10 управ10 ления

Гидроцилиндры прижима соединены трубопроводом с насосной станцией 11 через золотник 12 управления, демпфер 13 и напорный золотник 14, связанный со сливом и представляющий собой регулятор прижима.

Регулировочный винт напорного золотника 14 соединен ременной передачей 15 с валиком 16, на котором насажено зубчатое колесо 17, входящее в зацепление с зубчатым колесом 18. Зубчатое колесо 18 в свою очередь входит в зацепление с зубчатым колесом 19, насаженным на валик

20. Валики 16 и 20 являются одновременно регулировочными винтами подвижных контактов двухпредельного датчика 21. Описанное устройство настройки представляет собой средство 22 ограничения нагрузки.

Датчик связан с двигателем 7 вращения и

852584

Puz,1 золотником 12 управления, размещенным в пульте 10 управления.

Манометр 23 показываетдавление в поршневых полостях гидроцилиндров прижима. 5

Работа привода камнеобр абатывающего станка с гидравлическим прижимом заключается в следующем.

Регулировочным винтом напорного золотника 14 устанавливается определенное 10 давление прижима инструмента в зависимости от прочности обрабатываемого изделия. Одновременно, с помощью механической передачи подвижные контакты датчика занимают соответствующее положение, 1б заранее тем самым ограничивая минимальный и максимальный ток, потребляемый двигателем 7 вращения инструмента. От пусковой кнопки включаются насосная станция 11 и двигатель 7 вращения, затем ро через реле времени — электромагнит золотника 12. Инструмент 5, вращаясь, опускается и прижимается к изделию 3. Начинается процесс обработки. Когда инструмент

5 встречает повышенное сопротивление, ток двигателя вращения повышается, срабатывает датчик, по сигналу которого включается электромагнит золотника 12 управления — давление прижима сразу падает, так как поршневые полости гидроцилиндров 6 соединяются со сливом, после чего процесс обработки продолжается с меньшим усилием прижима.

По окончании обработки (после получения требуемой шероховатости изделия) нагрузка на двигатель вращения падает, ток уменьшается, срабатывает другой контакт датчика и в пульт управления поступает сигнал окончания обработки. Электромагнит золотника 12 управления выключается — гидроцилиндры 6 поднимают инструмент 5.

Формула изобретения

Привод камнеобрабатывающего станка, содержащий двигатель вращения инструмента, прижим с регулятором и средство ограничения нагрузки на инструмент, отличающийся тем, что, с целью упрощения наладки и ограничения минимальной величины нагрузки, средство ограничения нагрузки выполнено в виде двухконтактного предельного датчика, кинематически связанного с регулятором прижима.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Хе 502757, кл. В 28D 1/10, 1974 (прототип).

852584

1о

17

1f

ß2

Составитель В. Моисеев

Техред И. Заболотнова

Редактор Г. Прусова

Корректор 3. Тарасова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1564/11 Изд. Ко 488 Тираж 634 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5