Алмазное трубчатое сверло

Алмазное трубчатое сверло

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

и1852585

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.11.79 (21) 2838684/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.08.81. Бюллетень ¹ 29 (45) Дата опубликования описания 07.08.81 (51) М. Кл.

В 28D 1/14

Государственный комитет (53) УДК 621.951.45 (088.8) по делам изобретений и открытий (Фй

Г. П. Гречка, В. П. Маслов, Ю. Т. Лопатин и E.1À. Сергйенко, .", (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) АЛМАЗНОЕ ТРУБЧАТОЕ СВЕРЛО

Изобретение относится к области обработки неметаллических материалов и может быть использовано при сверлении отверстий.

Известно сверло, содержащее полый цилиндрический корпус с алмазоносной торцовой режущей частью (1).

Наиболее близким техническим решением из известных является алмазное тубчатое сверло, включающее цилиндрический корпус, разделенный по образующей на режущие элементы с алмазоносной торцовой режущей кромкой (2).

Недостатком известных алмазных сверл является то, что они позволяют сверлить отверстия постоянного диаметра только с цилиндрической формой боковой поверхности.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей при обработке отверстий алмазным трубчатым сверлом.

Это достигается тем, что в алмазном трубчатом сверле, включающем полый цилиндрический корпус, разделенный по образующей на режущие элементы с алмазоносной торцовой режущей кромкой, режущие элементы выполнены из биметалла одинаковой толщины, причем соотношение толщин металлов в каждом из них различно и изменяется по линейному закону.

На фиг. 1 изображена конструкция сверла; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг.

3 — сверло в процессе сверления; на фиг.

4 — траектории движения, совершаемые каждым режущим элементом в процессе резания.

Сверло конструктивно состоит из корпуса 1, выполнено из биметалла, которое продольными разрезами 2 разделено на режущие элементы 3, оснащенные абразивными режущими кромками 4, выполнеными, например, из алмаза.

Работа сверла происходит следующим образом.

15 Сверлу сообщают вращательное и поступательное движение и вводят в контакт с обрабатываемым материалом, например, ситаллом, кварцем, керамикой и т, д. В процессе сверления на него воздействуют внешними физическими полями, например токами высокой частоты. Под их действием режущие элементы начинают изгибаться в радиальном направлении в сторону материала с меньшим коэффициентом линейного температурного расширения (КТР), что обусловлено соответствующим выбором отношения толщин материалов биметалла. Если эти толщины подобрать так, что при нагреве до одинаковой температуры режущие элементы будут изгибаться

852585 на угол, изменяющийся, например, по линейному закону, то в сечении (см. фиг. 4) режущие элементы образуют спираль Архимеда. При этом режущие элементы, в которых наружный слой металла имеет 5 меньший КТР, будут деформироваться в сторону увеличения диаметра сверла и производить формообразование боковой поверхности отверстия (элементы 5 на фиг. 4). 10

Режущие элементы, у которых внутренний слой металла имеет КТР меньше, чем наружный, будут изгибаться внутрь (элементы 6 на фиг. 4), в сторону уменьшения диаметра сверла, т. е, будут подрезать керны (см. фиг. 3).

Аналогичный эффект получают, если материалы биметалла режущих элементов 3 выполнены из материалов постоянной толщины. При этом один слой должен быть во всех режущих элементах выполнен из одного материала, а другой — из материала с различным КТР.

Применение предлагаемого изобретения позволяет производить отрезку керна и подчистку дна при сверлении глухих отверстий, получать детали со сложной боковой поверхностью высверливанием, исключить неисправимый брак ответственных деталей и брак деталей из-за ухудшения качества поверхности отверстий при извлечении керна.

Формула изобретения

Алмазное трубчатое сверло, включающее полый цилиндрический корпус, разделенный по образующей на режущие элементы с алмазоносной торцовой режущей кромкой, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, режущие элементы выполнены из биметалла одинаковой толщины, причем соотношение толщин металлов в каждом из них различно и изменяется по линейному закону.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 284675, кл. В 28D 1/14, 1971, 2. Авторское свидетельство СССР № 585986, кл. В 28D 1/14, 1974 (прототип) .

852585

А 4

Составитель К. Хамидулов

Текред И. Заболотнова

Редактор Т. Колодцева

Корректор 3. Тарасова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1564/12 Изд. ¹ 488 Тираж 634 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5