Устройство для транспортировкиэкструдируемых полимерных труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(и)852602

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистическик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.12.79 (21) 2855773/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07,08.81. Бюллетень ¹ 29 (45) Дата опубликования описания 07.08.81 (51)М К,з

В 29 D 23/04

В 29 F 3/02

Государственный комитет (53) УДК 678.057 (088.8) ло делам изобретений н открытий т1 " ъя д,,с, У. Г. Хайбуллин, В. Ф. Лукашов, В. И. Гритчтрьев, И. М. Глинкин и П. М. Медведев сь;ф (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ

ЭКСТРУДИРУЕМЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ТРУБ

Изобретение относится к области производства экструдируемых изделий из полимерных материалов, например труб из фторопласта, и может быть использовано в машиностроении и других отраслях про- 5 мышленности.

Известно устройство для изготовления и транспортировки труб из полимерных материалов, состоящее из экструдера, опоры, жесткой трубы, сплющенного сопла, за- 10 жимного узла и приемной емкости (11.

Устройство позволяет изготавливать трубы из фторопласта экструдированием материала в жесткую трубу, через которую пропускают жидкость. После окончания ц экструдирования жесткую трубу вместе с фторопластовой трубой снимают с устройства и направляют в зону сушки.

Недостаток данного устройства заключается в возможности механического повреждения экструдируемой трубы вследствие соприкосновения се со стенкой жесткой трубы.

Ближайшим по технической сущности к изобретению является устройство для транспортировки экструдируемых полимерных труб, содержащее корпус, планшайбу, приемники труб и привод поворота планшайбы (21.

Недостатками известного устройства являются: низкая производительность и сложность технологического процесса из-за наличия операции установки и снятия пробок, сложности извлечения трубы из приемника после операции сушки, раздельного проведения операций транспортировки и сушки; возможность механического повреждения трубы вследствие соприкосновения со стенками приемника из-за попадания жидкости внутрь трубы, что приводит к потере плавучести.

Цель изобретения — повышение производительности устройства.

Достигается указанная цель благодаря тому, что в устройстве для транспортировки экструдируемых полимерных труб, содержащем корпус, планшайбу, приемники труб и привод поворота планшайбы, согласно изобретению, приемники труб выполнены в виде шарнирно связанных с планшайбой двуплечих рычагов, на одном плече каждого из которых закреплен желоб переменной ширины, увеличивающейся в направлении планшайбы, а второе плечо снабжено опорным элементом, взаимодействующим с копиром, выполненным в торцевой стенке корпуса, причем приемники

852602

10 труб снабжены приводом изменения угла их наклона при неподвижном положении планшайбы. Кроме того, привод измснения угла наклона приемников труб выполнен в виде гидроцилиндра и поворотного рычага, ось которого расположена в одной вертикальной плоскости с осью экструдирования трубы.

На фиг. 1 дано предлагаемое устройство, вид сбоку (местный разрез указан на копире); на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — положения нескольких >келобов в начале экструдирования трубы; на фиг. 5 — узел 1 на фиг. 1 в момент перепуска жидкости из одного желоба в другой.

Устройство содержит планшайбу 1, которая закреплена на валу 2, соединенном с приводом поворота (условно нс показан) .

На планшайбе 1 равномерно по окружности на шарнирах 3 установлены приемники труб, выполненные в виде двуплечих рычагов, на одном плече каждого из которых закреплен желоб 4 переменной ширины, увеличивающейся в направлении планшайбы, а второе плечо 5 снабжено опорным элементом б, взаимодействующим с копиром — канавкой 7 диска 8, закрепленного параллельно планшайбе 1.

Приемники труб снабжены приводом изменения угла их наклона при неподвижном положении планшайбы, выполненным в виде гидроцилиндра 9 и взаимодействующего с плечом 5 приемников труб поворотного рычага 10, ось которого расположена в одной вертикальной плоскости с осью экструзионной головки 11.

Второй конец желоба 4 заканчивается поворотной торцовой заслонкой 12, на одной оси с которой установлен рычаг 13 с возможностью последовательного взаимодействия с подпружиненными рычагами 14 и 15, установленными на неподвижных кронштейнах 16 и 17. В нижней части устройство снабжено неподвижной направляющей 18 и источником 19 тепла. Все устройство заключено в герметичный корпус 20, с торцевой стенкой которого жестко соединен диск 8. В корпусе выполнены два люка 21 и 22. В зоне кронштейнов 16 и 17 установлен патрубок 23 с возмо>кностью сообщения двух желобов, движущихся в зоне патрубка.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении планшайба 1 неподвижна. Свободные концы двух желобов, находящихся на позициях а и ж (фиг. 3), подняты. Желоб 4, занимающий позицию а, находится под экструзионной головкой 11 и удерживается в этом положении поворотным рычагом 10 гидроцилиндра 9 (фиг. 4). Через люк 21 указанные два желоба заполняют жидкостью 24, 15

50 ,ЭЭ

G0

65 плотность которой выше плотности материала трубы, что обеспечивает трубе плавучесть. Внутри корпуса нагревают среду до температуры сушки труб и поддерживают ее постоянной во время работы устройства.

Начинают процесс экструдирования трубы. Когда труба 25 соприкасается с жидкостью, включается гидроцилиндр 9 и посредством поворотного рычага 10 первый желоб 4 поворачивается вокруг шарнира 3 и опускает свободный конец вниз, причем скорость поворота задается гидроцилиндром 9 такой, что жидкость в желобе перемещается со скоростью, равной скорости экструдирования, Когда труба достигает заданной длины, она отрезается, и планшайба 1 поворачивается на следующую позицию, при этом плечо 5 двуплечего рычага освобо>кдается от воздействия поворотного рычага 10 гидроцилиндра 9 (этот механизм возвращается в исходное поло>кение) . Прп переходе опорного элемента б из позиции б в позицию в копира-канавки 7 происходит дальнейшее увеличение угла наклона свободного конца желоба 4, в силу которого происходит скопление жидкости в узкой части последнего. В это время рычаг 13 заслонки 12 (фиг. 5) взаимодействует с подпружиненным рычагом 14, установленным на кронштейне 16, заслонка 12 открывается, и жидкость из желоба 4 поступает в патрубок 23. При этом опорный элемент третьего желоба 4, взаимодействуя с наклонным участком копира — канавки 7 диска 8, поворачивает желоб в шарнире 3; свободный конец желоба поднимается (фиг. 1), и в конце перехода от позиции е в позицию ж занимает край верхнее положение. При этом рычаг 13 заслонки 12 этого желоба взаимодействует с подпружиненным рычагом 15, установленным на кронштейне 17, открывая заслонку 12, и обеспечивает возможность перетекания жидкости из патрубка 23 в третий желоб 4. При последующих персмещспнях плгншайбы происходит последовательная подача остальных желобов под экструзионную головку, а готовые трубы проходят процесс сушки.

Когда первый желоб прн повороте планшайбы переходит из позиции г в позицию д (фиг. 3), опорный элемснт 6, взаимодействуя с коппром канавкой 7 диска 8, поворачивает желоб вокруг шарнира планшайбы, и готовая труба по наклонной направляющей 18 через люк 22 (фиг. 2) выкатывается за пределы корпуса.

Такое выполнение устройства для транспортировки экструдируемых труб из полимерных материалов, т. с. прием экструдируемой трубы в жидкость, плотность которой выше плотности материала трубы, обеспечивает ей плавучесть при экструдировании, а организация двияения жидко852602 сти по желобу со скоростью, равной скорости экструдирования, сводит до минимума соприкосновения трубы со стенками желоба, вызывающими ее механические повреждения. 5

1(роме того, параллельное осуществление процессов приема труб и их сушки позволяет повысить производительность изготовления полимерных труб не менее чем на

10%. 10

Формула изобретения

1. Устройство для транспортировки экструдируемых полимерных труб, содержащее корпус, планшайбу, приемники труб и 15 привод поворота планшайбы, о т л и ч а ющееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, приемники труб выполнены в виде шарнирно связанных с планшайбой двуплечих рычагов, на 20 одном плече каждого из которых закреплен желоб переменной ширины, увеличивающейся в направлении планшайбы, а другое плечо снабжено опорным элементом, взаимодействующим с копиром, выполненным в торцевой стенке корпуса, причем приемники труб снабжены приводом изменения угла их наклона при неподвижном положении планшайбы.

2. Устройство по п. 1, отл и ч а ю щеес я тем, что привод изменения угла наклона приемников труб выполнен в виде гидроцилиндра и поворотного рычага, ось которого расположена в одной вертикальной плоскости с осью экструдирования трубы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании № 822515, кл. 87/2/А, опублик. 1959.

2. Авторское свидетельство СССР № 565829, кл. В 29 D 23/04, 1976 (прототип).

852602 иг.

Составитель Л. Кольцова

Техред И. Заболотнова

Корректор H. Федорова

Редактор Н. Потапова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1560/9 Изд. № 467 Тираж 694 ITO J I I I I C.I I OC

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5