Устройство для намотки профильныхизделий

Устройство для намотки профильныхизделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И C A Н И E „В52ЬЬЗ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ооаз йоветскнк

Соцналнмнческнх

Реснублнк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.01.79 (21) 2738318/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл. з

В 29iD 23/12

Государственный комитет

СССР (43) Опубликовано 07.08.81. Бюллетень № 29 (53) УДК 678.057.94 (088.8) ло делам изобретений н открытнй (45) Дата опубликования описания 07.08.81 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ПРОФИЛЬНЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к переработке композиционных материалов методом намотки и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при производстве профильных изделий. 5

Известно устройство для намотки, со» держащее прикатывающий ролик, удерживающий наматываемый слой материала от сползания по профильной поверхности изделия, и приспособление, прижимающее 10 ролик к оправке (1).

Однако это устройство не гарантирует равновесного положения наматываемого материала. По мере накопления суммарного усилия прикатки происходит вспучивание уже намотанных слоев за пределами действия прикатывающего ролика.

Известно устройство для намотки профильных изделий, содержащее основание, соосное с оправкой и снабженное приформовывающими элементами, равномерно смонтированными по периметру оправки (2).

Однако известное устройство имеет ограниченное применение, так как позволяет вести намотку профильных изделий небольшой длины и только в сторону увеличения диаметра. При намотке с большего диаметра это устройство не устраняет сползание материала. 30

Целью изобретения является устранение сползания материала при намотке и стабилизация режимов намотки профильных изделий.

Для этого в устройстве для намотки профильных изделий, смонтированном на намоточном станке и содержащем основание, соосно установленное с оправкой и снабженное приформовывающими элементами, равномерно распределенными по периметру оправки, основание выполнено в виде кольца с осевой штангой, снабженной пружиной и взаимодействующей с направляющими каретки станка, а приформовывающие элементы выполнены в виде вращающихся роликов с буртом, контактирующим с поверхностью оправки, установленных при помощи снабженной пружиной держав ки, шарнирно закрепленной на подпружиненном штоке основания.

На чертеже показано предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство представляет собой кольцевое основание 1 с осевой штангой 2, снабженной пружиной 3, установленное в направляющих 4 каретки намоточного станка. В задней бабке закреплена профильная оправка 5 (на фиг. станок не показан) . В кольце 1 выполнены отверстия, в которых установлены перпендикулярно

852603

Заказ 1660/10

Изд. № 467 Тираж 694

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

К оси оправки перемещающиеся под действием пружины 6 штоки 7 с фиксацией их радиального перемещения. На штоке 7 шарнирно смонтированы державки 8, на которых установлены прикаточные ролики 6

9 и пружина 10, закрепленная на державке 8 и штоке 7. Ролик 9 снабжен буртом, упирающимся в поверхность оправки 5.

Устройство работает следующим образом. 10

Кольцевое основание 1, установленное на каретке, перемещают в осевом направлении до установки прикаточных роликов 9 в исходное положение у фланца большого основания оправки 5, заправляют наматываемый материал 11 и начинают намотку.

По мере заполнения пространства под роликами оправки 5 материал 11 упирается в бурт ролика 9 и оттесняет основание 1 в осевом направлении, сжимая пружину 3, 20 которая, в свою очередь, обеспечивает приформовку наматываемых витков. Усилие прикатки определяется жесткостью пружины 6, удерживающей шток 7 в подпружиненном состоянии. Конструкция державки 8, шарнирно закрепленной на штоке 7 и оттягиваемой пружиной 10, обеспечивает самоустановку оси вращения ролика 9 параллельно образующей на каждом участке оправки 5. 30

Для исключения выворачивания роликов

9 при выходе на цилиндрическую поверхность оправки державки снабжены упором 12. Шаг намотки зависит от формы наматываемого профиля изделия, а каретка обеспечивает ступенчатое изменение шага. Поэтому разность шагов компенсируется перемещением кольцевого основа4 ния 1 под действием пружины 3 в направляющих 4 каретки.

Таким образом, применение устройства позволяет выполнить намотку материала на профильную оправку без нарушения равновесного состояния уложенного на оправку композиционного материала, повысить стабильность режима намотки и физико-механические характеристики изделия.

Формула изобретения

Устройство для намотки профильных изделий, смонтированное на намоточном станке и содержащее основание, соосно установленное с оправкой и снабженное приформовывающими элементами, равномерно распределенными по периметру оправки, отличающееся тем, что, сцелью устранения сползания материала при намотке и стабилизации режимов намотки профильных изделий, основание выполнено в виде кольца с осевой штангой, снабженной пружиной и взаимодействующей с направляющими каретки станка, а приформовывающие элементы выполнены в виде вращающихся роликов с буртом, контактирующим с поверхностью оправки, установленных при помощи снабженной пружиной державки, шарнирно закрепленной на подпружиненном штоке основания.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 435128, кл. В 29 D 23/12, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР № 633785, кл. В 29D 23/12, 1977 (прототип).