Устройство для разделки конвейерныхлент

Устройство для разделки конвейерныхлент

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (11)852626

ИЗОБРЕТЕН ИЯ йо1оз советский

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.07.79 (21) 2793583/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.08.81. Бюллетень № 29 (45) Дата опубликования описания 07.08.81 (51) M Кл з

В 29Н 7/22

Государственный комитет ссСР (53) УДК 678.059 3 (088.8)

1 по делам изобретений и открытий

1,, Н. 3. Гармаш, В. П. Скляров, Б. М. Моренец, В. В. Оцда

А. Г. Бугай и Н. А. Паровишник

Донецкий филиал Научно-исследовательского горнор диого (72) Авторы изобретения (71) Заявитель института (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛКИ КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ

Изобретение относится к области обработки стыков конвейерных лент при сращивании их методом горячей или холодной вулканизации и может найти применение на всех предприятиях, оснащенных ленточными конвейерами.

Известно устройство для разделки конвейерных лент, содержащее криволинейную опорную плиту, расположенную над ней прижимную плиту с пазом для подвижного от привода инструмента и элементы фиксации плит (1).

Недостатком известного устройства является то, что при выполнении опорной плиты выпуклой, а прижимной вогнутой величина выпуклости и вогнутости плит не может быть значительной из-за усложнения конструкции каретки, несущей режущий нож, Кроме того, малая величина изгиба не создает значительных напряжений, поскольку основной материал ленты — резина имеет малое время релаксации.

Б известном устройстве лента лоткится на выпуклую поверхность опорной плиты и прижимается прижимной плитой. Поверхность контакта ленты с опорной плитой не сплошная, так как вогнутая поверхность ленты более неровная нежели выпуклая, поэтому требуется большое усилие прижатия.

Целью изобретения является повышение производительности и улучшение качества разделки лент.

Это достигается тем, что устройство для разделки конвейерных лент, содержащее криволинейную опорную плиту, расположенную над ней прижимную плиту с пазом для подвижного от привода инструмента и элементы фиксации плит, снабжено закреплен1о ной на опорной плите балкой, несущей поворотный от привода кронштейн, а инструмент с приводом закреплен на нем, при этом опорная и прижимная плиты выполнены соответственно с вогнутой и выпуклой полуцилиндрическими поверхностями, причем ось поворота кронштейна расположена в центре кривизны цилиндрической поверхности опорной плиты.

Устройство снабжено механизмом радиального перемещения кронштейна, выполненным в виде винтовой пары, а привод поворота кронштейна представляет собой червячную передачу. Устройство также содержит смонтированные на опорной плите направляющие ролики.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг. 1.

Устройство содержит криволинейную

30 опорную плиту 1 и расположенную над ней

85262о

3 прижимную плиту 2 с пазом (в виде прижимных полос) . Ha опорной плите 1 закреплена балка 3, несущая поворотный кронштейн 4 со шкалой 5. На кронштейне

4 закреплен режущий инструмент 6, выполненный в виде цилиндрической фрезы и установленной с ней соосно со стороны снимаемого слоя дисковой фрезы 7 и приводимый через ременную передачу 8 от двигателя 9. Кронштейн 4 снабжен механизмом радиального перемещения, выполненным в виде винтовой пары, состоящей из винта 10, гайки 11 и хомута 12, а привод поворота представляет собой червячную передачу

13, приводимую от рукоятки поворота 14.

Червячная передача 13 соединена с полым валом 15, приваренным к направляющей

16, которая через шпонку 17 соединена с кронштейном 4. Полый вал 15 посажен в подшипниках 18, установленных в корпусе

19, приваренном к балке 3. Прижимная плита 2, выполненная в виде полуцилиндра с пазом для инструмента, одним концом упирается в клиновые упоры 20, а другим концом поджимается к опорной плите 1, имеющей вогнутую полуцилиндрическую форму, смонтированными на ней пружинными рычагами 21. На опорной плите 1 установлены направляющие ролики 22 на рычагах 23, зафиксированных в рабочем положении болтовым соединением 24.

Устройство работает следующим образом.

На вогнутую поверхность опорной плиты

1 укладывают ленту 25, прижимают прижимной плитой 2 при помощи пружинных рычагов 21, от бокового перемещения лента

25 фиксируется направляющими роликами

22. Посредством механизма радиального перемещения устанавливают режущий ин- 4О струмент в положение, соответствующее заданной глубине резания, при этом он выведен из контакта с лентой. Затем включают двигатель 9 и рычагом поворота 14 приводят в действие червячную передачу 4

13. Полый вал 15, проворачиваясь в подшипниках 18, вращает направляющую 16, в которой зафиксирован кронштейн 4. Режущий инструмент перемещается вдоль цилиндрической поверхности ленты и осуществляет срезание слоя ленты на заданную глубину. После срезания необходимого слоя ленты режущий инструмент выводят в одно из крайних положений, ленту освобождают и протягивают на необходимую длину.

Использование предлагаемого устройства позволит повысить качество за счет большой площади контакта ленты с опорной плитой и уменьшить усилие прижатия, так как исполнение прижимной плиты в виде упругих полос исключает перекос детали.

Формула изобретения

1. Устройство для разделки конвейерных лент, содержащее криволинейную опорную плиту, расположенную над ней при кимную плиту с пазом для подвижного от привода инструмента и элементы фиксации плит, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества разделки лент, устройство снабжено закрепленной на опорной плите балкой, несущей поворотный от привода кронштейн, а инструмент с приводом закреплен на нем, при этом опорная и прижимная плиты выполнены соответственно с вогнутой и выпуклой полуцилиндрическими поверхностями, причем ось поворота кронштейна расположена в центре кривизны цилиндрической поверхности опорной плиты.

2. Устройство по п. 1, отл ич а ющееся тем, что оно снабжено механизмом радиального перемещения кронштейна, выполненным в виде винтовой пары.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод поворота кронштейна выполнен в виде червячной передачи.

4. Устройство по п. 1, отл и ч а ю щ ее с я тем, что оно снабжено смонтированными на опорной плите направляющими роликами, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР № 565836, кл. В 29Н 7/22, 1975 (прототип) .

852626

Составитель Е. Михайлова

Редактор М. Кузнецова Техред А. Камышникова Корректор P. Беркович

Заказ 1559/5 Изд, № 465 Тираж 694 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2