Станок для обработки клиновыхремней

Станок для обработки клиновыхремней

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

G ll И С А Н И Е (»)852627

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.08.79 (21) 2829668/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.

В 29Н 7/22

1осударственный комитет (43) Опубликовано 07.08.81. Бюллетень ¹ 29 (53) УДК 678.054:621..852(088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 07.08.81 (72) Авторы изпбретеиия И. П. Елизарьев, Г. П. Саргаев, В. В. Филиппов и 13. Х. Заббаров.

Уфимский ордена Октябрьской Революции завод. резиновых технических изделий им. М. В. Фрунзе - (54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ

Изобретение касается изготовления резино-технических изделий, в частности заключительной технологической операции производства клиновых ремней: обрезки кромки выпрессовки, промера, контроля и маркировки клиновых ремней различного профиля.

Известен станок для обработки клиновых ремней, содержащий смонтированные на станине электропривод, приводной и натяжной шкивы, раздвижные дисковые ножи для двусторонней обрезки ремня, подвижную II неподвижную натяжные каретки и рулетку с измерительной лентой (1).

Недостатком такого станка является незавершенность технологического цикла выпуска готовой продукции, а именно отсутствие маркировки ремней. То есть после обрезки, промера ремней их необходимо снимать и производить маркировку либо вручную, либо на специальном приспособлении, что требует определенных затрат времени на установку, маркировку и перенос ремней.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является станок для обработки клиновых ремней, включающий смонтированные на станине электропривод, приводной и натяжной шкивы, раздвижные дисковые ножи для двусторонней обрезки ремней, подвижную и неподвижную натяжные каретки, рулетку с измерительной лентой и маркировочное устройство, установленное с возможностью возвратно-гоступательного перемещения в вертикальной плоскости от пневмоцилиндра и выполненное в виде маркировочной головки и механизма для протяжки фольги (2).

1р Однако для этого устройства характерно низкое качество маркировки ремней и неудобство настройки маркировки при смене типа ремней.

Целью изобретения является повышение качества маркировки и удобства обслуживания устройства.

Данная цель достигается тем, что в станке, содержащем смонтированные на станине электропривод, приводной и натяжной шкивы, раздвижные дисковые ножи для двусторонней обрезки ремня, подвижную и неподвижную натяжные каретки, рулетку с измерительной лентой и маркировочное устройство, установленчое с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости от пневмоцилиндра и выполненное в виде маркировочной головки и механизма для протяжки фольги, маркировочная головка выполнена в виде цент

30 ральноЙ втулки с нагревателем, смонтиро852627

65 ванных на втулке с возможностью поворота обойм с установленными в их пазах шрифтами и связанных с обоймами шестерен для их поворота, а пневмоцилиндр смонтирован посредством ходовой втулки-гайки с возможностью перемещения на опорной вертикальной колонне, установленной на станине.

При этом механизм для протяжки фольги выполнен в виде прижимного подпружиненного валика, сопряженного с последним приводного валика с зубчатой муфтой, зубчатой рейки, взаимодействующей с последней шестерни и собачки.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 — вид Л на фиг. 1; на фиг. 3 — схема механизма маркировки; на фиг. 4 — маркировочная головка, сечение по оси; на фиг. 5 — то же, сечение по шрифтам.

Станок содержит смонтированные на станине 1 электропривод 2, приводной 3 и натяжной 4 шкивы, раздвижные дисковые ножи 5 с электроприводом 6 для двусторонней обрезки ремня, установленные на салазках 7, перемещаемых по направляющим

8 посредством ходового винта 9 и зубчатой конической передачи 10.

Устройство для измерения длины ремня содер>кит смонтированные на балке станины 1 неподвижную каретку 11 с пневмоцилиндром 12 и блоками 13, натяжную подвижную каретку 14 и рулетку 15 с измерительной лентой 16, начало которой закреплено по оси 17 натяжного шкива. Подвижная каретка соединена с грузовой подвеской

18 тросом 19 и имеет фиксатор 20 с ручкой 21.

С правой стороны станины имеется маховик 22 подъема и настройки узла резки по типу ремня и его размерам, а над шкивом

3 — осветитель 23 измерительной ленты 16.

В правой части станка смонтировано маркировочное устройство, включающее маркировочную головку 24 и механизм 25 для протягивания ленты 26 фольги для маркировки.

Маркировочное устройство установлено с возмо>кностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости от пневмоцилиндра 27 (см. фиг. 2).

Последний через кронштейн 28 смонтирован с возможностью перемещения на втулке 29 вертикальной колонны 30. При этом втулка 29 собрана с ходовой втулкойгайко" 31 и штурвалом 32.

Маркировочная головка содержит корпус

33 (см. фиг. 4), в котором помещены центральная втулка 34 с нагревателем в виде спирали 35. На втулке 34 установлены с возможностью поворота обоймы 36 — 39. В радиальных пазах каждой из последних установлены наборы шрифтов 40 для маркировки, например, шрифты длин, шрифты групп и шрифты качества, С обоймами 36—

38 связаны соответственно шестерни 41—

43 для их поворота и перевода шрифтов 40.

Шестерня 42 связана с ручкой 44, имеющей фиксатор 45, шестерня 43 — с ручкой 46, а шестерня 41 — с ручкой 47.

В нижней части рабочей зоны станка имеется педаль 48 включения привода резки и педаль 49 управления маркировочной головкой 24, а в правой части станка кнопка 50 включения электронагрева спирали маркировочной головки и регулятор

51 нагрева.

Механизм для протягивания ленты фольги включает тормоз 52 для размотки фольги с муфтой сцепления 53, ручку 54 для установки рулона фольги в центры вращения, приводной валик 55 и сопряженный с последним валик 56, подпружиненный пружинами 57. Кроме того, в указанном механизме имеется рейка 58, взаимодействующая с шестерней 59, установленная «а валике 55 муфта 60, пру>кина 61 поджатия и с об ач ка 62.

Гайки 63 крепят втулку 34 корпуса 33, а винты 64 через клин 65 фиксируют в обоймах шрифты 40. Лента 26 фольги на уровне шрифтов поддерживается роликами 66.

Электропневмозолотник 67 соединен с пневмоцилиндром 12 шлангами 68. Кронштейн 28 выполнен в своей нижней части с опорой 69 для укладки ремня.

Станок работает следующим образом.

Обрабатываемый ремень 70 надевают на приводной 3 и натяжной 4 шкивы заданного диаметра и профиля. На грузовую подвеску 18 устанавливают расчетный груз, при этом под действием сжатого воздуха выдвинутый шток пневмоцилиндра 12 упирается в подви>кную каретку 14. Затем полость пневмоцилиндра 12 сообщается с атмосферой и ремень 70 получает заданное натяжение. Узел дисковых ножей 5 настраивают на данный тип ремня с помощью маховика 22 и нажимают педаль 48, включая электроприводы 2 и 6 для обрезки кромки выпрессовки ремня с обеих сторон. Затем по измерительной ленте 16 определяют длину ремня и устанавливают соответствующие шрифты 40 на маркировочной головке

24, поворачивая ручками 44, 46 и 47 соответствующие шестерни 42, 43 и 41. Предварительно нажатием кнопки 50 включают нагрев спирали 35 и регулятором 51 устанавливают заданный режим нагрева.

При нажатии педали 49 подается воздух в пневмоцилиндр 27, который опускает маркировочную головку на ремень. При рабочем ходе маркировочной головки вниз к ремню шестерня 59 катится по рейке 58, не. впащая муфту 60, которая стопорится собачкой 62 и, следовательно, валик 55 не вращается, лента 26 фольги стоит неподвижно. Прижатием ленты 26 фольги к ремню цветной отпечаток с последней переносится на поверхность ремня. Через определенное время реле времени дает сигнал на

852627 подъем маркировочной головки. При обратном ходе маркировочной головки вверх шестерня 59 катится по рейке 58 вверх и вращает муфту 60, которая начинает вращать валик 55 (так как собачка 62 прощелкивает в обратную сторону). Валик 55 и валик

56 протягивают ленту 26 фольги на заданный размер для подвода под шрифты свежего участка фольги к новой маркировке.

После этого ремень снимают со шкивов 3 и 4, которые сближаются под действием штока пневмоцилиндра 12, преодолевая действие грузовой подвески 18, и надевают новый ремень. Затем цикл работы повторяется, Предлагаемая конструкция маркировочного устройства позволит повысить качество маркировки ремней (за счет термопечатного переноса изображения через цветную печатную фольгу1; расширить объем печатных шрифтов, что обеспечивает полную маркировку ремней всех типов и размеров и экономит время переналадок и настроек механизмов при смене партий изделий, размеров; улучшить удобство обслуживания за счет возможностей широкого набора органов регулирования.

Формула изобретения

1. Станок для обработки клиновых ремней, содержащий смонтированные на станине электропривод, приводной и натяжной шкивы, раздвижные дисковые ножи для двусторонней обрезки ремня, подвижную и неподвижную натяжные каретки, рулетку с измерительной лентой и маркировочное устройство, установленное с возможностью возвратно-поступательного перемещения в

5 вертикальной плоскости от пневмоцилиндра и выполненное в виде маркпровочной головки и механизма для протяжки фольги, отличающееся тем, что, с целью повышения качества маркировки и повышения

10 удобства обслуживания устройства, маркировочная головка выполнена в виде центральной втулки с нагревателем, смонтированных на втулке с возможностью поворота обойм с установленными в их пазах

15 шрифтами и связанных с обоймами шестерен для их поворота, а пневмоцилиндр смонтирован посредством ходовой втулкигайки с возможностью перемещения на опорной вертикальной колонне, установ2О ленной на станине.

2. Станок по п. 1, отл ич а ю щи и с я тем, что механизм для протяжки фольги выполнен в виде прижимного подпружиненного валика, сопряженного с последним приводного валика с зубчатой муфтой, зубчатой рейки, взаимодействующей с последней шестерни и собачки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе зо 1. Авторское свидетельство СССР № 186122, кл. В 29Н 7/22, 1965.

2. Авторское свидетельство СССР № 329033, кл. В 29Н 7/22, 1969 (прототип), 852627

Составитель И. Буслаева

Техред А. Камышникова Корректор Р. Беркович

Редактор М. Кузнецова

Заказ 1559/6 Изд. № 465 Тираж 694 Поди..спое

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открь|тий

П3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2