Способ получения окиси алюминия

Способ получения окиси алюминия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ, ИЗОБРЕТЕН ИЯ

<»>852798

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.07.77 (21) 2508475 22-02 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.08.81. Бюллетень ¹ 29 (45) Дата опубликования описания 15.09.81 (51) М Кч з С 01 F 7/34

Государственный комитет

СССР пе делам изобретекий и открытнй (53) УДК 661.862.22 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. А. Сытник, В. Н. Походенко и Е. M. Гардиен o . (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ АЛ1ОЧИНИЯ

Изобретение относится и химической промышленности, в частности, к способам получения оииси алюминия.

Известен способ получения пидратированной окиси алюминия, включающий приготовление водного раствора сульфата .алюминия с конценпрацией 2% .и раствора алюмината натрия, смещен|не этих растворов .и отделен не образовавшегося осадка (1).

Недостатком способа является сложность процесса, связанная с п|редварительным приготовлением растворов сульфата алюминия и алюмината натрия.

Наиболее близким к изобретению по технической сущностями и достигаемой цели является способ получения окиси алюминия, включающий смешение в водном растворе солей алюминия и бикарбоната аммония, отделение образовавшегося осадка от маточника фильтрацией, промывку его водой, сушку и прокалку (2).

Недостатками способа являются трудоемкость приготовления исходных, растворов солей алюминия и бика рбоната аммония, :получение студенистого, гидрофобного осадка, что затрудняет фильтрацию и промывку осадка от растворимых примесей.

Цель изобретения — улрощение процесса и повышение качества продукта.

Отличие способа состоит в том, что соли алюминия и бикарбоната аммония берут в виде кристаллов при молярном соотношении соответственно 1: (3 — 7), а образовавшийся осадок перед фильтрацией выдерживают под маточнииом 5 — 24 ч.

Промывку осадка целесообразно вести при 70 — 90 С.

Пр и поддержании вышеуказанного col0 отношения устанавливается рН 6,2 — 6,9.

Выдержка осадка под маточником,направлена на снижение агрегации гидроокиси алюминия и получение легкой, мелкодисперсной окиси алгоминия.

П,р и м е р 1. В реактор емкостью 3 л, оборудованный мешалкой, загружают бикарбонат аммония, 200 мл обессоленной воды, алюмоаммон ийные квасцы при молярном соотношении алюмоаммонийных квас20 цов к бикарбонату аммония 1,0: 3,1. Полученную смесь перемешивают в течение 2 ч лри — 5 С п,рН=6,5.

Образовавшийся осадок выдерживают лод маточником в течение 5 ч. После этого

25 осадок отделяют от маточниха фильтрацией и осадок промывают водой при 70 С.

Скорость филь прации составляет

100 л/м- . ч. Осадок в количестве 900 г подвергают термообработке при 700 С. Получают сыпучую массу у — А1 0 . Размен чае852798

Составитель Н. Целикова

Техред И. Пенчко Корректор И. Осиповская

Редактор С. Титова

Заказ 1091/931 Изд. № 519 Тираж 530 Поди исно

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Тип, Харьк. фил.,пред, «Патент» тнц 1 — 2 мкм, насыпной вес 0,15 т/см", содержание примесей составляет Na+, 1 —: =)—

=0,001 "/о, S04 — отсутству ет.

П,р и м ер 2. В реактор емкостью 5 л при работающей мешалке загружают би,карбонат аммония, 400 мл обессоленной воды, сернокислый алюминий прн малярном соотношении сернокислого ал1оииния к бикарбонату аммония 1,0: 6,6.

Полученную смесь перемешивают 2 и при — 3 С, рН=7,5.

Осадок выдерживают под маточником

7 ч. После этого осадок отделяют от маточника фильтрацией и осадок промывают водой при 90 С.

Скорость фильтрации составляет

102 л/лР ч. Осадок B,êîëè÷åñòâå 1200 г подвергакт термообработке при 700 С.

Размер частиц т — А1 0з 1 — 2 мк

Насыпной вес 0,192 г/смз

Содержание примесей: 11а -, Е 0,001%

SO. отс тствч ет, Пример 3. В реактор, оборудованный мешалкой, загружают 1нитрат алюминия и бикарбонат аммония соответственно при малярном соотношении 1: 3,8 и 100 мл воды. Температуру, разжиженной смеси снижают до — 15 С и рН 8,2. Все остальное проводят согласно примеру 1. Объем маточника составляет 140 мл, осадка — 200 г.

Данный способ позволяет упростить процесс:a счет исключения стадии пр иготовления исходных растворов солей алюминия и бикарбоната аммония; увеличить выход продукта; получить легкую,:мелкодисперсную окись алюм и ния с насыпным ве5 сом 0,15 г/смз. Дисперсность у — А1 0з составляет 1 — 2 мкм.

Формула изобретения

1. Способ получения окиси алюминия, включающий смешение в водном, растворе солей алюминия и бик@рбоната .аммония, отделение образовавшегося осадка от маГб точника фильтрацией, промывку его водой, сушку и прокалку, о т л и ч а ю щ н и с я тем, что, с целью упрощения процесса и повышения качества продукта, соли алюминия и бикарбоната аммония берут в виде ,кристаллов при молярном соотношении соответственно 1: (3 — 7), а образовавшийся осадок перед фильтрацией выдерживают под маточ никам 5 — 24 ч.

2. Способ по п. 1, отличающийся

25 тем, что промывку осадка водой ведут при

70 — 90 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

30 1. Патент США № 3864461, кл. 423-628, 1972.

2. Патент США № 3408159,,кл. 23-143, 1968 (прототип).