Установка для закалки листовогостекла

Установка для закалки листовогостекла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е < 852806

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22.11.78 (21) 2689568/29-33 (51) М.Кл. С 03 В 27/00 с лрисоединением заявки Уев (23) Приоритет—

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 07.08.81. Бюллетень М ." (53) УДК 666.1.038.3 (088.8) (45j Дата опубликования описания 15.09.81 (72) Авторы изобретения А. Г. Шабанов, В. И. Агибалов и В. Д. Чуриков (71) Заявитсль Всесоюзный научно-исследовательский институт технического и специального строительного стекла (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЛКИ ЛИСТОВОГО CTEKJIA

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности, к области производства упрочненного листового стекла и может быть использовано на стекольных заводах при производстве закаленного листового стекла

Известно устройство для закалки листового стекла. Устройство содержит закало иную камеру, в которой смонтированы распылительные форсунки, подающие (О на горячее стекло диспергированную жидкость, тем самым подвергая его закалке (Ij. Одпако использование данного устройства не позволяет получить нужную стспснь закалки. Это объясняется тем, что 15 гри испарении частиц жидкости вблизи поверхности стекла образуется паровая прослойка, ооладающая низким коэффициентом тсплопроводности и препятствующая продвижению охлаждающих частиц к поверх- 20 ности стекла, вследствие чего эффективность охлаждения резко падает.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для закалки листового стекла, содержащее расположенные по обе его стороны контактирующие подвижные элементы из эластичного материала (2). Закалка осуществляется путем прямого кон- З0 такта с поверхностью, обладающей высокой теплопроводностью.

Недостатком известного устройства является трудность обеспечения равномерного контакта эластичной ленты со всей поверхностью стекла, вследствие ее коробления за счет температурных деформаций от контакта с горячим стеклом, что приводит к неравномерному охлаждению стекла по площади и в итоге отрицательно влияет на качсство продукции.

Другим недостатком известного устройства являегся отсутствие возможности гибкого управления процессом закалки при изменении толщины стекла, например, при переходе .от обычной толщины 5 лтлт к стеклам тонких номиналов — 4,3 или 2 лтм.

В этом случае требуется соответственно увеличивать интенсивность охлаждения.

Целью изобретения является повышен;е качества за алки стекла толщиной менее 5 мм.

Поставленная цель достигается тем, что установка для закалки листового стекла, содержащая расположенные по обе стороны контактирующие подвижные элементы нз эластичного материала, снабжена механизмом подачи охлаждающей жидкости на контактирующие элементы, выполненные в виде валков, с закрепленны852806 ми на пх поверхности эластичными тсплопроводными нитями. Поверхность валков подобно щеткам покрыта множеством эластичных тсплопроводных нитей из упругой металличеc!(oé проволоки диаметром 0,02-0,05,!!>11, нс повреждающей поверхности стекла.

Подаваемая на валки жидкость усиливает их охлаждающую способность. Частицы жидкости Iiph этом проносятся сквозь паровую прослойку эл3cTII>IIII IMI, нитями и прикладываются к повсрхности стекла. Изменение суммарного охлаждающего эффекта (благо !аря теплосмкост!! витией и охлаждающей способности жидкости) производится за счет использования различных материалов и д! амстров нитей, а также 33 счет различной плотности размещения нитей на единицу охлажда смой liolicp xilocTII. Нс пос рсдствсllllo в процессе работы охлаж.(ающпй эффект можно регулировать количеством распыляемой жидкости и скоростью вращсппя Iià.÷ков с эластичным покрытием относите !ьп(> стекла.

На фиг. 1 изображен общий ви,< установки; на фиг. 2 — вид Л 113 фиг. 1.

Установка содержит раму 1 с установленными на ней транспортируюшими роликами 2, расположенными между двумя рядами контактирующих подвижных элемсптов > из эластичного материала, выполненного в виде множества эластичных теплопроводных нитей. Ролики 2 и элементы 5 имеют возможность вращаться от привода (привод на схеме не показан) .

Под нижним и над верхним рядами валков установлен механизм 4 подачи (напри. Ic!> (1>Орсунки) охлаждающей жидкости на элементы >, выполненные в виде валков.

Описанная установка работает следующим образом.

Стекло с>, подлежащее закалке, перемещается роликами 2 между элементами, > в виде валков, па которое механизмом 4 iloдается охлаждающая жидкость.

1!о„(вижныс элементы > вхо I5IT в коц1О такт со стеклом с> и вводят свежие порции раси ылсHIIQH жи (кости, Подвижные эле IcIITI>I,Ç„âi Iøc;Iøèc из контакта со стек. Ом, вш>вь попадают в зону действия механизма 4, охлаждаются и смачиваются !асп!цам!! распыленной жидкости.

Формула пзобрстспия

Исто IIIIIlil! Информации, внимание при экспертизе;

35 !. Лвторскос свидетельство кл, С 03 В 27/00, 1967

2. Авторское свидетельство кл. Ci 03 В 27, 00, 1976.

ПРИНЯТЫ(. ВО

¹ 267848.

М 591417, 20 3 (т(!вовка дл51 331(3CII II . Iистового c I скла, содержащая расположенные по обе его

СТО РО1! Ы iOIITBI(TIIPi, IOIIIIIC IIO;J BI!>KI!1>IC. Э. !(. менты из эластичного материала, О т л ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повыше-! l5! качсств3 закалки стекла Toлщиш>й

:,:снес 5 .!1,!1, она c»3(>жспа механизмом по,! С! Ill ОХ.13ЖД3101ЦСЙ 51(II, 1КОСТII Ис! ОПТ 3 Кт(!рую!цпс элементы, выполненные в виде вал((ов, с закрепленными на их поверки

30 сп! эл;!сти !пым!! гс i!i!(>ï!>oâo.IIII>iìè

T5I >.1! I

852806

/ Ц (!а

Редактор П. Горькова

Корректор И. Осиповская

Заказ 1091/931 Изд. № 519 Тираж 530 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035. Москва, Ж-35. Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

3,1

/ " i с хд * — . . . ФЖ с..лЪ

Составитель Т. Буклей

Текред И. Пенчко