Способ приготовления бетонной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

)852824

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 11.10.78 (21) 2671688/29-33 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.08.81. Бюллетень № 29 (45) Дата опубликования описания 15.09.81 (51) М Кл С 04 В 15/00

Государственный комитет

СС.CP по делам изобретений и открытий (53) УДК 691.022 (088.8) t

Н. И. Федынин 1

Новокузнецкое отделение Уральского научно- исследовательского и проектного института строительных материалов (72) Автор из об ретени я

{71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОН НОЙ СМЕСИ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления ограждающих и несущих конструкций из бе- тона на основе шлаковых заполнителей.

Известен способ приготовления бетонной смеси, заключающийся в предварительном смешивании минерального заполнителя и химической добавки, последующем введении цемента, воды затворения и 10 окончательном перемешивании fl).

Однако существующие способы не позволяют достигнуть высокой прочности и долговечности (стойкости) бетона, особенно на пористых шлаковых заполнителях. 15

Известен также способ приготовления бетонной смеси, заключающийся в предварительном смешивании минерального заполнителя и щелочного компонента, последующем введении вяжущего и воды и окончательном перемешивании (2).

Последний является наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению.

Недостатком известного способа является невысокая прочность и морозостойкость бетона.

Цель изобретения — повышение прочности и морозостойкости бетона.

Зб

Поставленная цель достигается тем, что в способе приготовления бетонной смеси, включающем смешение пористого шлакового заполнителя и щелочной добавки с последующим введением цемента и воды затворения, шлаковый заполнитель предварительно смешивают с 5 — 15%-ным водным раствором гидроокиси натрия и выдерживают в течение 1 — 5 суток.

При предварительном перемешивании пористого шлакового заполнителя с 5—

15%-ным раствором щелочного соединения и выдерживании в течение 1 — 5 суток происходит пропитка заполнителя, сопровождающаяся гидратацией стекловидного алюмосиликатного вещества шлака и образованием щелочных гидроалюмосиликатов.

Последние упрочняют зерна заполнителя за счет.кольматании их порового пространства и клеящего эффекта в микротрещинах.

Последующее перемешивание заполнителя с цементом и оставшейся водой затворения обеспечивает получение бетона с требуемой однородностью. При этом новообразования (кристаллогидраты), возникающие на поверхности зерен заполнителя, являются активизаторами твердения бетона, Все это позволяет повысить прочность и долговечность бетона.

852824

Прочность на сжатие кгс/см"Морозостойкость, пиалы

Объемная масса оетона, кг/м

Способы приготовления смеси после пропарки в возрасте

28 cyr.!

227 †2

2110 †21

12!5 -2!28

336 — 342

200 †3

По прототипу

По изобретению

393 — 420 400 — 600

281 †3

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 466198, С 04 В 15/02, 1973.

Формула изобретения

25 2. Авторское свидетельство СССР

Способ приготовления бетонной смеси, № 571450, кл. С 04 В 15 00„1975.

Составитель Г. Ракчеева

Техред И. Пенчко

Корректор С. Файн

Редактор П. Горькова

Заказ 1089/932 Изд. Ко 521 Тираж 661 Подписное

НПО сПоиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Пример. Готовят шлакобетонную смесь состава 1: 3,с В/Ц=0,46 с использованием в качестве вяжущего шлакопо ртла!ндцемента марки 300 и заполнителя — гранулированного доменного шлака с крупностью зерен 0 — 10 мм. При этом сухой шлак предварительно перемешивают с 5 — 15 -ным водным раствором гидроокиси натрия, соПриготовление бетонной смеси по изобретению обеспечивает существенное повы- 10 шение прочности и долговечности (морозостойкость) бетона на шлаковом заполнителе.

Прочностные показатели бетона, изготовленного по изобретению, увеличиваются в среднем на 180, что позволяет уменьшить расход цемента на 80 кг при изготовлении 1 мз изделий по сравнению с известным способом. Экономический эффект от использования способа составляет в зависимости от заданной марки бетона от 1,1 до 1,4 руб. на 1 мз изделий. держащим 20 — 40% требуемого количества воды затворения, и выдерживают в течение

1 — 5 суток; после чего вводят цемент, оставшееся количество воды затворения (до

В/Ц=0,46) и осуществляют окончательное перемешивание.

Результаты испытаний представлены в таблице. включающий смешение пористого шлаково1о заполнителя и щелочной добавки с последующим введением цемента и воды затворения, отл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения прочности и морозостойкости бетона, шлаковый заполнитель предварительно смешивают с 5 — 15%-ным водным раствором гидроокиси натрия и выдерживают в течение 1 — 5 суток.