Сырьевая смесь для изготовленияарболита
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советскик
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
52846
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (63) Дополнительное к авт; саид-ву (22) Заявлено 24,0779 (21) 2800707/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Опубликовано 070881, Бюллетень Йо 29
Дата опубликования описания 07,08,81 (51)М. Кл 3
С 04 В 43/12
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и откр ыти и (53) УДК 666. 973. .2(088.8) (72) Авторы изобретения
P.Á. Сироткина, А.Б. Островский, И.Х. Н и Н.И. Склиэов !
° °
Центральный научно-исследовательский, экспериментальный и проектный институт по сельскому строительству (71) Заявитель (54 } СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРБОЛИТА
0,2-0,4
Остальное
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении конструктивно-теплоизоляционного материала на основе органических заполнителей и минеральных вяжущих.
Известна сырьевая смесь для изготовления арболита, включающая цемент, древесную шерсть, нитрит-нитрат кальция и воду 1 .
Известна также сырьевая смесь для изготовления арболита, включающая вес.Ъ: цемент 35,4, дробленка 23,6, добавка 6,0 и вода остальное, при этом добавка имеет следующий состав, -вес.Ъ: нитрит натрия 25-40, нитрат натрия 25-40 и хлорид аммония 2050 2» .
Недостатком известных смесей является низкая прочность и недостаточная коррозионная стойкость.
Цель изобретения — повышение прочности и коррозионной стойкости смеси.
Поставленная смесь достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления арболита, включающая цемент, органический заполнитель, добавку солей азотистой, азотной и соляной кислот и воду, содержит в качестве добавки солей азотистой, азотной и солянокислой кислот нитрит-нитрат хлорид,. кальция и дополнительно двухромовокислый аммоний при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:
Цемент 35,7-40
Органический заполнитель 22-23,8
Нитрит-нитрат .хлорид кальция 0,5-1,6
Двухромовокислый аммоний
Вода
Введение в арболитовую смесь добавки, содержащей в своем составе хромат-ион, способствует ингибированию жидкой фазы арболита как среды для арматурной стали. В условиях повышенной проницаемости арболита для агрессивных сред и пониженной величины рН жидкой фазы двухромовокислый аммоний является эффективным замедлителем коррозии арматуры.
Пример. Готовят смеси следующего состава, вес.Ъ:
1-й состав.
Цемент 35,7
Древесная дробленка 23,8
852846
0,35
38,75
40,0О
22,00
0,40 10
36,00
35,70
23,80 .
25
Номер соста
3 суток 7 суток 14 суток 28 суток ва
5,50
3,89
2,30
3,39
5,48
5,12
3,76
3,50
2, 40Ä
2,01
4,71
4,16
35,7-40
Формула изобретения
Нитрит-нитрат хлорид кальция 1,40
Двухромовокислый аммоний
Вода
2-й состав.
Цемент
Древесная дробленка
Нитрит-нитрат хлорид кальция 1,60
Двухромовокислый аммоний
Вода
3-й состав (прототип).
Цемент Дробленка
Добавка 6Ъ от массы цемента 2,14
МН С) 33,43
МаМО 33,3%
NaN0> ЗЗ,ЗЪ
ВЬда 38,36
В каждЫй изготавливаемый образец вставляют стальную проволоку (сталь 3).
Прочностные показатели арболита на полученных смесях приведены в табли е.
Ц
Как видно из таблицы, введение в арболитовую массу в качестве минерализатора нитрит-нитрат хлорида кальция совместно с двухромовокнслым Зц аммонием позволяет ускорить твердение арболита и увеличить прочность на
57% (по 1 и 3 составам).
Оптимальное количество минерализатора находится в пределах 4-5% от 35 веса цемента при следующем соотношении компонентов,.вес.Ъ:
Сырьевая смесь для изготовления арболита, включающая цемент,органический заполнитель, добавку солей азотистой, азотной и соляной кислот и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и корроэионной стойкости, она содержит в качестве добавки солей азотистой,азотной и соляной кислот нитрит. нитрат хлорид кальция и дополнительно двухромовокислый аммоний при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ: 65
Нитрит-нитрат хлорид кальция 80
Двухромовокислый аммоний 20
Влияние химических добавок на коррозию арматуры определяют при помощи снятия кривых анодной поляризации стали в арболите соответствующего состава. Сущность метода состоит в фиксировании величины тока, протекающего через поверхность изучаемой стали, при наложении потенциалов различной величины. В связи с тем,,что величина плотности тока пропорциональна коррозионным потерям массы стали, сравнение кривых потенциалплотность тока позволяет произвести сравнительную оценку состояния стали с точки зрения ее коррозионной стойкости в арболите с различными добавками.
Как видно на чертеже электрохимическое (коррозионное) поведение стали в арболите с добавками Ca(NO@ ) +
+ Са(МО ) (кривая 1) и ННХК Ч.
+ (NH )> С г 07 (кривая 2) практически равноценно. В то же время в арболите с добавками МаМО + МаМО +
+ NH4 С1 (кривая 3) стационарный потенциал стали имеет более отрйцательную величину, а ход кривой в данном случае свидетельствует о весьма активном в корроэионном отношений состоянии стали. В качестве электрода сравнения используют хлорсеребряный полуэлемент. Таким образом, описываемая смесь обеспечивает значительно большую коррозионную стойкость арматурной стали в арболите по сравнению с прототипом., Цемент
Органический заполнитель 22-23,8
Нитрит-нитрат хлорид кальция 0,5-1,6
Двухромовокислый аммоний 0,2-0,4
Вода Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 421655, Кл. С 04 В 15/02, 1972.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 675046, кл. С 04 В 43/12, 1978 (прототип).
852846
Составитель Т. Сельченкова
Редактор С. Титова Техред М.Голинка Корректор, Н. Швыдкая
Заказ 5583/2 Тираж 660 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4