Способ регулирования процесса эмульсион-ной полимеризации

Способ регулирования процесса эмульсион-ной полимеризации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических (»)852878

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.11.79 (21) 2840286/23-05 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.08.81. Бюллетень № 29 (45) Дата опубликования описания 15.09.81 (51) М.Кл.з С 08 F 2/22

G 05 D 27/00

Госудлрстееииый комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.012-52 (088.8) г.»Р

А. А. Абдуллаев, Т. И. Исмаилов, P. А. Галстян и М. А. Мехтиев (72) Авторы изобрете|оия!

J (71) Заявитель Научно-исследовательский и проектный по комплексной автоматизации нефтяной и промышленности (54) СПОСОБ Р Е ГУЛ И РОВАН ИЯ П РОЦЕССА

ЭМУЛ ЪСИ О Н НО и ПОЛ ИМЕР ИЗАЦИ И

Муни полимера на выходе, по крайней мере, двух полимеризаторов определяют приращение вязкости по Муни полимера, стабилизируют величину указанного приращения изменением соотношения исходных мономеров, подаваемых на вход батареи полимеризаторов.

На чертеже показана блок-схема автоматического регулирования, при помощи которой может быть осуществлен предла-. гаемый способ. Блок-схема содержит полимеризационную батарею, состоящую из последовательно соединенных полимеризаторов 1 — 8. Дивинил и стирол, подаваемые по трубопроводам 4 и 5, после смешивания в трубопроводе б поступают в полимеризатор 1 для смешивания с углеводородной шихтой, на вход полимеризатора 1 по трубопроводу 7 подается катализатор (инициатор). Подача остальных компонентов змульснонной полнмеризации на схеме не показана.

При прохождении через полимеризаторы 1 — 8 мономеры подвергаются реакции полимеризаиии и реакционная масса выводится по трубопроводу 8.

Для отвода тепла реакции полимеризации по трубопроводу 9 в рубашки и змеевики полимеризаторов 1 — 8 поступает хладагент, который выводится по трубоИзобретение относится к области автомазизации процессов полимеризации и может быть использовано в производстве синтетического каучука.

Известен способ регулирования процесса эмульсионной полимеризации, осуществляемого в батарее полимеризаторов, заключающийся в регулировании вязкости по Муни полимера в головной части батареи полимеризаторов изменением тем- 10 пературы и расхода реакционной смеси, а также расхода катализатора (1).

Однако известный способ обладает ограниченными- возможностями в отношении повышения точности стабилизации вязко- 15 сти по Муни получаемого полимера из-за наличия реакций разветвления при увеличении расхода катализатора.

Целью изобретения является повышение точности стабилизации вязкости по

Муни получаемого полимера.

Указанная цель достигается тем, что в способе регулирования процесса эмульсионной полимеривации, осуществляемом в батарее полимеризаторов, заключающемся в регулировании вязкости по Муки полимера в головной части батареи полимеризаторов изменением температуры и расхода реакционной смеси, а также расхода катализатора, по величинам вязкости по а ! институт, химическои

852878 проводу 10. Расход дивинила регулируется при помощи чувствительного элемента 11, регулятора 12 и исполнительного механизма 18, а расход стирола — при помощи чувствительного элемента 14, регулятора и исполнительного механизма 16.

Расход углеводородной шихты измеряется и регулируется при помощи чувствительного .элемента 17, регулятора 18 и исполнительного механизма 19, а расход катализатора (инициатора) — при помощи чувствительного элемента 20, регулятора 21 и исполнительного механизма 22.

Температура в полимеризаторах 1 — 8 соответственно измеряется при помощи датчиков 28 — 25 и регулируется регуляторами 26 — 28 с воздействием на исполнительные механизмы 29 — 81, установленные на соответствующих линиях подачи хладагента.

Вязкость полимера по Муни в полимеризаторах 1 — 8 измеряется соответственно при помощи датчиков 82 — 84. Сигнал, пропорциональный величине вязкости полимера по Муни на выходе полимеризатора 1 батареи, поступает в регулятор 85. Система автоматического регулирования содержит вычислительное устройство 86 и переключающее устройство 87.

На выходе полимеризации батареи поддерживается соотношение расходов дивинила и стирола. На выходе полимеризатора 1 батареи измеряется величина вязкости полимера по Муни и в регуляторе 85 сравнивается с его заданным значением.

При отклонении выходного сигнала регулятора 85 в ббльшую сторону переключающее устройство 87 изменяет расходы катализатора (инициатора) и нагрузку, то есть увеличивает задание регуляторам 18 и 21.

При отклонении выходного сигнала регулятора 85 в меньшую сторону переключающее устройство изменяет задание регуляторов температуры 26 — 28, то есть уменьшает температуру реакционной смеси.

На выход вычислительного устройства

86 поступают сигналы, пропорциональные текущим значениям величины вязкости полимера по Муни, на выходе полимеризаторов 2 и 8 вычислительное устройство 86 рассчитывает величину приращения вязкости полимера по Муни на полимеризаторах 2 и 8.

Далее вычислительное устройство 86 сравнивает полученную величину прира10 щения с заданной и вырабатывает сигнал, пропорциональный величине отклонения.

Выходной сигнал вычислительного устройства является заданием регулятору 15 расхода стирола. Так, при отклонении веу5 личины выходного сигнала в большую сторону задание на регулятор 15 расхода стирола уменьшается и наоборот.

Результатом реализации предлагаемого способа является уменьшение средне20 квадратического отклонения величины вязкости полимера по Муни.

Формула изобретения

25 Способ регулирования процесса эмульсионной полимеризации, осуществляемого в батарее полимеризаторов, заключающийся в регулировании вязкости по Муни полимера в головной части батареи полиме3Q ризаторов изменением температуры и расхода реакционной смеси, а также расхода катализатора, отл и ч а ю щи и ся тем, что, с целью повышения точности стабилизации вязкости по Муни получаемого по3Б лимера, по величинам вязкости по Муни полимера на выходе, по крайней мере, двух полимеризаторов определяют приращение вязкости по Муни полимера, стабилизируют величину указанного приращения из40 менением соотношения исходных мономеров, подаваемых на вход батареи полимеризаторов.

Источник информации, принятый во

45 внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 263873, кл. COSF 2/00, 1968.

852878

Составитель Л. Александров

Техред М.,Гайдамак Корректор С. Файн

Редактор М. Кузнецова

Тнп. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 1091/931 Изд. Ко 519 Тираж 530 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5